一种工件切削加工辅助用夹取装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种工件切削加工辅助用夹取装置。

背景技术：

切削是利用刀具或砂轮等削去工件的一部分。在一些零件进行加工前，需要采用普车对零件表面进行拉毛刀，而在拉毛刀操作完成后，有些零件由于其重量较重，不便于对其进行移动，其当车床周边距离较为狭小时，难以对其进行吊运，因此，我们提出了一种工件切削加工辅助用夹取装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在拉毛刀操作完成后，有些零件由于其重量较重，不便于对其进行移动，其当车床周边距离较为狭小时，难以对其进行吊运的缺点，而提出的一种工件切削加工辅助用夹取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件切削加工辅助用夹取装置，包括底板，所述底板上端两侧均竖直固定有支撑板，两侧所述支撑板的顶端之间固定有横板，所述横板的中部竖直贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆与横板螺纹配合，且调节螺杆的底端转动安装有上夹板，所述上夹板的两端通过锁紧螺杆连接有下夹板，所述锁紧螺杆贯穿所述上夹板、下夹板，且锁紧螺杆的下端设置有锁紧螺母。

优选的，所述底板的底部固定有限位板，所述限位板的两侧均设置有若干个滚轮，所述滚轮线性排列在所述底板上。

优选的，所述调节螺杆的顶端螺钉固定有旋转把手。

优选的，所述上夹板与所述下夹板均为圆弧形，且上夹板、下夹板相互靠近的一侧内壁上均固定有橡胶层。

优选的，所述横板上端两侧均焊接有吊环。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过上夹板与下夹板可对零件进行固定，且通过转动调节螺杆以抬高零件的高度，以适应不同大小的零件，使其与车床中心轴线水平且与滚轮配合，便于对零件进行移动，并当零件移动至适当位置时，通过吊环可直接对零件进行吊出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件切削加工辅助用夹取装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工件切削加工辅助用夹取装置侧视的结构示意图。

图中：1底板、2限位板、3滚轮、4支撑板、5横板、6调节螺杆、7上夹板、8锁紧螺杆、9下夹板、10吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工件切削加工辅助用夹取装置，包括底板1，底板1的底部固定有限位板2，限位板2的两侧均设置有若干个滚轮3，滚轮3的数量为十六个，每侧八个，滚轮3线性排列在底板1上，底板1上端两侧均竖直固定有支撑板4，支撑板4均通过螺栓安装在底板1上，两侧支撑板4的顶端之间焊接固定有横板5，横板5上端两侧均焊接有吊环10，横板5的中部竖直贯穿设置有调节螺杆6，调节螺杆6与横板5螺纹配合，横板5的中部开设有与其相适配的螺纹孔，且调节螺杆6的底端转动安装有上夹板7，上夹板7的两端通过锁紧螺杆8连接有下夹板9，上夹板7与下夹板9均为圆弧形且开口相互靠近，且上夹板7、下夹板9相互靠近的一侧内壁上均固定有橡胶层，调节螺杆6的底端转动安装在上夹板圆弧壁上的中部，调节螺杆6的顶端螺钉固定有旋转把手，锁紧螺杆8贯穿上夹板7、下夹板9，上夹板7、下夹板9的两端开设有与其相适配的通孔，锁紧螺杆8与上夹板7、下夹板9滑动配合，且锁紧螺杆8的下端设置有锁紧螺母，锁紧螺母位于下夹板9的外侧。

本实施例中，把本装置放置在车床上，使限位板2位于车床上的两条导轨之间，并使滚轮3位于导轨上，移动本装置，使零件插设在上夹板7与下夹板9之间，转动锁紧螺杆8，通过锁紧螺杆8与锁紧螺母的配合带动下夹板9向上移动，由上夹板7与下夹板9对零件进行固定，并转动调节螺杆6，调节螺杆6带动上夹板7与下夹板9上、下方向移动，同时带动零件移动，使零件与车床中心轴线水平，从而移动本装置，带动零件在车床导轨上进行移动，并当零件移动至适当位置时，通过吊环可直接对零件进行吊出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工件切削加工辅助用夹取装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端两侧均竖直固定有支撑板(4)，两侧所述支撑板(4)的顶端之间固定有横板(5)，所述横板(5)的中部竖直贯穿设置有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)与横板(5)螺纹配合，且调节螺杆(6)的底端转动安装有上夹板(7)，所述上夹板(7)的两端通过锁紧螺杆(8)连接有下夹板(9)，所述锁紧螺杆(8)贯穿所述上夹板(7)、下夹板(9)，且锁紧螺杆(8)的下端设置有锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的一种工件切削加工辅助用夹取装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定有限位板(2)，所述限位板(2)的两侧均设置有若干个滚轮(3)，所述滚轮(3)线性排列在所述底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种工件切削加工辅助用夹取装置，其特征在于，所述调节螺杆(6)的顶端螺钉固定有旋转把手。

4.根据权利要求1所述的一种工件切削加工辅助用夹取装置，其特征在于，所述上夹板(7)与所述下夹板(9)均为圆弧形，且上夹板(7)、下夹板(9)相互靠近的一侧内壁上均固定有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种工件切削加工辅助用夹取装置，其特征在于，所述横板(5)上端两侧均焊接有吊环(10)。

技术总结
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种工件切削加工辅助用夹取装置，解决了在拉毛刀操作完成后，有些零件由于其重量较重，不便于对其进行移动，其当车床周边距离较为狭小时，难以对其进行吊运的问题，包括底板，底板上端两侧均竖直固定有支撑板，两侧支撑板的顶端之间固定有横板，横板的中部竖直贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆与横板螺纹配合，且调节螺杆的底端转动安装有上夹板，上夹板的两端通过锁紧螺杆连接有下夹板，锁紧螺杆贯穿上夹板、下夹板，且锁紧螺杆的下端设置有锁紧螺母，通过转动调节螺杆以抬高零件的高度并与滚轮配合，便于对零件进行移动，并当零件移动至适当位置时，通过吊环可直接对零件进行吊出。

技术研发人员：梅凤阳;段玉兰
受保护的技术使用者：段玉兰
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.31