一种自动数控斜式攻牙机的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，特别涉及一种自动数控斜式攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

但是现有的攻牙机在对攻牙的深度进行调节时需要人为手动进行调节，自动化程度不高，同时无法对使用的黄油进行回收和重复利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决传统的攻牙机在对攻牙的深度进行调节时需要人为手动进行调节，自动化程度不高，同时无法对使用的黄油进行回收和重复利用。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种自动数控斜式攻牙机，包括工作台与所述工作台上方固定安装的上料盘与所述工作台顶部固定安装的攻牙机，所述攻牙机包括保护壳与所述保护壳一侧活动连接的滚珠丝杆以及所述滚珠丝杆外部套接的滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母一侧焊接有联动块，所述联动块的内部活动连接有主轴，所述主轴的底部固定安装有丝锥夹头，所述丝锥夹头的内部活动连接有丝锥。

通过上述技术方案，通过滚珠丝杆的转动能够使滚珠丝杆螺母进行转动，并同时将转动的力通过主轴传输至丝锥内部，并带动丝锥进行伸出，并对原料进行攻牙，通过滚珠丝杆转动的圈数能够有效的对丝锥伸出的距离进行调节，同时会对攻牙的距离进行控制，增加了该设备本身的自动化。

优选的，所述工作台的前端中部开设有出料口，所述出料口的下方固定安装有收集槽，所述收集槽的顶部活动连接有挡板。

通过上述技术方案，通过出料口能够对攻牙完成的原料进行输出并使其进入到收集槽内部，通过挡板能够减少外部灰尘进入收集槽内部的体积，能够起到对原料保护的作用。

优选的，所述收集槽的内部固定安装有网格，所述网格的底部焊接有斜板，所述收集槽的底端中部设置有内螺纹，所述内螺纹的内部活动连接有转动槽，所述转动槽的外部开设与与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

通过上述技术方案，通过网格能够对跌落的原料进行阻隔，同时原料在加工时的黄油会通过向下力进入到斜板内部，并通过斜板流动至转动槽内部，并对黄油进行收集，方便再次进行使用，能够有效的减少资源的浪费。

优选的，所述攻牙机的上端面固定安装有密封筒，所述攻牙机的底部固定安装有发电机。

通过上述技术方案，通过发电机的转动能够为攻牙机的工作进行供电，保证攻牙工作的进行。

优选的，所述保护壳且远离所述保护壳的一侧套接有支撑架，所述支撑架的一侧内部贯穿有连接柱，所述连接柱的底部焊接有固定架，所述固定架的两侧活动连接有螺丝。

通过上述技术方案，通过螺丝能够将固定架固定于工作台的顶部，能够起到对支撑架固定的作用，保证攻牙工作的进行。

优选的，所述上料盘的后端固定安装有上料轨道，所述上料轨道靠近所述攻牙机的一侧设置有分隔轴，所述分隔轴的外部套接有转盘，所述转盘的外部四周开设有用于放置原料的槽体。

通过上述技术方案，通过分隔器能够进行分隔转动并带动转盘进行转动，保证攻牙工作的进行。

优选的，所述分隔轴的一侧设置有夹料滑块，所述夹料滑块的一侧固定连接有用于驱动的夹料气缸。

通过上述技术方案，通过夹料滑块能够对需要进行攻牙的原料进行固定，能够对原料的活动范围进行限定，保证攻牙的精确性。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有面板，所述面板的顶部固定安装有报警灯，所述面板通过导线与所述发电机连接，所述工作台的一侧固定安装有机架门板。

通过上述技术方案，通过面板能够对攻牙机的运转进行控制，而通过报警灯能够在攻牙机出现故障后进行保证，能够起到对设备保护的作用。

综上本实用新型具有以下技术效果：

1、通过在面板处对发电机的输出功率进行调节能够对滚珠丝杆转动的圈数进行控制，同时因转动圈数的不同能够对丝锥伸出的距离进行控制，圈数过大时丝锥伸出的长度增加，并增加开孔的深度，同时圈数较少时则相反，能够有效的对攻牙的深度进行控制，增加了该设备本身的自动化。

2、通过网格能够对黄油进行输入，并使其通过斜板流动至转动槽内部，并在转动槽内部进行存放，收集完成后转动转动槽并使转动槽脱离收集槽，并对转动槽内部的黄油进行拿取并进行二次利用，能够有效的减少资源的浪费，减少了在攻牙上所使用的成本

附图说明

图1为实施例一种自动数控斜式攻牙机的整体结构示意图；

图2为实施例一种自动数控斜式攻牙机的图1中a的放大结构示意视图；

图3为实施例一种自动数控斜式攻牙机的攻牙机结构示意图；

图4为实施例一种自动数控斜式攻牙机的收集槽剖面结构示意图；

附图标记：1、工作台；11、上料盘；12、面板；13、报警灯；14、上料轨道；15、出料口；16、收集槽；161、挡板；162、网格；163、斜板；164、转动槽；17、机架门板；2、攻牙机；21、密封筒；22、保护壳；23、滚珠丝杆螺母；231、联动块；24、滚珠丝杆；25、丝锥夹头；26、丝锥；3、固定架；31、连接柱；32、支撑架；33、螺丝；4、夹料滑块；41、夹料气缸；5、分隔轴；51、转盘；6、发电机。

具体实施方式

实施例一，

如图1-图2所示，一种自动数控斜式攻牙机，包括工作台1与工作台1上方固定安装的上料盘11与工作台1顶部固定安装的攻牙机2，工作台1的前端中部开设有出料口15，出料口15的下方固定安装有收集槽16，攻牙机2的上端面固定安装有密封筒21，攻牙机2的底部固定安装有发电机6，保护壳22远离保护壳的一侧外部套接有支撑架32，支撑架32的一侧内部贯穿有连接柱31，连接柱31的底部焊接有固定架3，固定架3的两侧活动连接有螺丝33，上料盘11的后端固定安装有上料轨道14，上料轨道14的靠近攻牙机的一侧设置有分隔轴5，分隔轴5的外部套接有转盘51，转盘51的外部四周开设有用于放置原料的槽体，分隔轴5的一侧设置有夹料滑块4，夹料滑块4的一侧固定连接有用于驱动的夹料气缸41，工作台1的顶部固定安装有面板12，面板12的顶部固定安装有报警灯13，面板12通过导线与发发电机66连接，所述工作台1的一侧固定安装有机架门板17。

将该装置移动到指定位置，接着取出需要进行攻牙的原料放入到上料盘11内部，接着通过面板12来启动发发电机66，接着发发电机66会为上料轨道14和攻牙机2进行供电，接着原料盘会进入转动并将原料通过上料管道输入至转盘51外侧的槽体内部，接着夹料气缸41会进行工作并推动夹料滑块4向前进行运动，并对原料进行固定，接着攻牙机2会对固定的原料进行攻牙，攻牙完成后的原料会通过出料口15排出到收集槽16内部。

在本实施例中，发发电机66的型号为：70kw。

实施例二

参照图3所示，攻牙机2包括保护壳22与保护壳22一侧活动连接的滚珠丝杆24以及滚珠丝杆24外部套接的滚珠丝杆螺母23，滚珠丝杆螺母23一侧焊接有联动块231，联动块231的内部活动连接有主轴，主轴的底部固定安装有丝锥夹头25，丝锥夹头25的内部活动连接有丝锥26。

发发电机66在启动后会带动滚珠丝杆24进行转动，滚珠丝杆24的转动能够使滚珠丝杆螺母23进行转动，并同时将转动的力通过主轴传输至丝锥26内部，并带动丝锥26进行伸出，并对原料进行攻牙，通过在面板12处对发发电机66的输出功率进行调节能够对滚珠丝杆24转动的圈数进行控制，同时因转动圈数的不同能够对丝锥26伸出的距离进行控制，圈数过大时丝锥26伸出的长度增加，并增加开孔的深度，同时圈数较少时则相反，能够有效的对攻牙的深度进行控制，增加了该设备本身的自动化。

实施例三

参照图4，收集槽16的顶部活动连接有挡板161，收集槽16的内部固定安装有网格162，网格162的底部焊接有斜板163，收集槽16的底端中部设置有内螺纹，内螺纹的内部活动连接有转动槽164，转动槽164的外部开设与与内螺纹相匹配的外螺纹

在加工好的原料跌落时会跌入到网格162的上方，同时在跌落时产生的力会对原料内部的黄油进行抖动，接着黄油会通过网格162进入到斜板163内部，并通过斜板163流动至转动槽164内部，并在转动槽164内部进行存放，收集完成后转动转动槽164并使转动槽164脱离收集槽16，并对转动槽164内部的黄油进行拿取并进行二次利用，能够有效的减少资源的浪费，减少了在攻牙上所使用的成本。

综上所述，将该装置移动到指定位置，接着取出需要进行攻牙的原料放入到上料盘11内部，接着通过面板12来启动发发电机66，接着发发电机66会为上料轨道14和攻牙机2进行供电，接着原料盘会进入转动并将原料通过上料管道输入至转盘51外侧的槽体内部，接着夹料气缸41会进行工作并推动夹料滑块4向前进行运动，并对原料进行固定，同时发发电机66在启动后会带动滚珠丝杆24进行转动，滚珠丝杆24的转动能够使滚珠丝杆螺母23进行转动，并同时将转动的力通过主轴传输至丝锥26内部，并带动丝锥26进行伸出，并对原料进行攻牙，通过在面板12处对发发电机66的输出功率进行调节能够对滚珠丝杆24转动的圈数进行控制，同时因转动圈数的不同能够对丝锥26伸出的距离进行控制，圈数过大时丝锥26伸出的长度增加，并增加开孔的深度，同时圈数较少时则相反，攻牙完成后的原料会通过出料口15排出到收集槽16内部，接着在加工好的原料会跌落时会跌入到网格162的上方，同时在跌落时产生的力会对原料内部的黄油进行抖动，并使黄油会通过网格162进入到斜板163内部，并通过斜板163流动至转动槽164内部，并在转动槽164内部进行存放，收集完成后转动转动槽164并使转动槽164脱离收集槽16，并对转动槽164内部的黄油进行拿取并进行二次利用，能够有效的减少资源的浪费，减少了在攻牙上所使用的成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。