一种多工位转盘式铆接机构的制作方法

本实用新型涉及一种铆接设备领域，具体是一种多工位转盘式铆接机构。

背景技术：

目前市场调查中了解到许多行业产品有一个工艺“铆接工艺”，其中细分包含五金件铆接、电子产品触点铆接、空心铆钉铆接。许多工厂仍在使用简易的人工操作电冲铆接，或者是低附加值产品发至农村人工锤子敲铆，人工效率低，产品质量无法保证一致性，安全生产系数低，现有技术中的铆接方式主要有以下两种，第一种为利用铆钉对工件进行铆接。将两个已冲好孔的工件层叠在一起，然后将铆钉放入两个工件已冲好的孔中，再利用模具挤压铆钉变形达到铆接的目的第二种为利用翻边孔扩孔后进行铆接。将一个已冲好孔的工件和一个已翻孔后的工件叠加，使工件的孔能套在工件的翻边孔上，再利用模具对工件的翻边孔进行扩孔，使两个工件铆接在一起，但是铆接头容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位转盘式铆接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多工位转盘式铆接机构，包括安装板，所述安装板上固定有分割器，分割器的动力输入轴上安装有第一同步轮，第一同步轮上安装有同步带，同步带上连接有第二同步轮，第二同步轮安装在减速器的输出端上，减速器的输入端连接有电机，减速器安装在固定钣金上，固定钣金安装在安装板上，分割器出力轴上安装有转盘，转盘上圆周等距安装有工装连接板，工装连接板上固定有滑轨，滑轨上安装有工装本体，工装本体底面连接有导向销，导向销外侧设有压缩弹簧，压缩弹簧上连接有工装弹压板，工装本体上安装有铆针固定块，铆针固定块上设有铆针，工装本体上设有固定孔，固定孔和铆针相对应，铆针固定块下设有铆接限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定钣金上连接有调节螺栓，调节螺栓安装在张紧块，张紧块安装在安装板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二同步轮外设有防护钣金,防护钣金安装在安装板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分割器底面对角设有分割器固定块，分割器固定块安装在安装板上，安装板上安装有传感器安装座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装本体上安装有限位钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工装本体上安装有铆针固定块，铆针固定块上设有铆针，工装本体上设有固定孔，使得铆针方便拆卸，便于更换和维护。

2、分割器的出力轴上安装有转盘，转盘上等距圆周安装有工装连接板，多工位设计使得铆接效率更快。

3、安装板上设有分割器，分割器对角上设有分割器固定块，分割器固定块安装在安装板上，使得安装方便。

4、固定钣金通过腰圆孔固定在安装板上，固定钣金上安装有调节螺栓，调节螺栓安装在张紧块上，张紧块安装在安装板上，使得同步带安装装和松紧调节更加方便。

5、第二同步轮外设有保护钣金，避免了同步轮和同步带伤人。

6、转盘上安装有工装连接板，工装连接板上安装有滑轨，滑轨上连接有工装本体，工装本体下连接有导向销，导向销外设有压缩弹簧，压缩弹簧上连接有工装弹压板，工装弹压板安装在工装连接板板上，工装本体上设有限位钉，工装本体上设有铆针固定块，铆针固定块下设有铆接限位块，压铆过程中转盘和工装不承受力，压接的力全部由铆接限位块承受，避免了圆盘变形。

附图说明

图1为多工位转盘式铆接机构的结构示意图。

图2为多工位转盘式铆接机构中a区域的透视图的结构示意图。

图3为多工位转盘式铆接机构中b的结构视图的结构示意图。

图4为多工位转盘式铆接机构中正视图的结构示意图。

图中标记：1、安装板，2、分割器，3、第一同步轮，4、同步带，5、第二同步轮，6、减速器，7、电机，8、固定板金，9、调节螺栓，10、张紧块，11、防护钣金，12、分割器固定块，13、传感器安装座，14、转盘，15、工装连接板，16、滑轨，17、工装本体，18、导向销，19、压缩弹簧，20、工装弹压板，21、铆针固定块，22、铆针，23、固定孔，24、限位钉，25、铆接限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多工位转盘式铆接机构，包括安装板1，安装板1上固定有分割器2，分割器2的型号为8df8-270-snb-1r，由诸城市宏邦自动化机械厂生产制造并销售，分割器2的动力输入轴上安装有第一同步轮3，第一同步轮3的型号为17l075al，由汕头市皮默森机械配件有限公司生产制造并销售，第一同步轮3上安装有同步带4，同步带4的型号为300l075，由深圳市麦优迪工业器材有限公司生产制造并销售，同步带4上连接有第二同步轮5，第二同步轮5的型号为34l075al，由汕头市皮默森机械配件有限公司生产制造并销售，第二同步轮5安装在减速器6的输出端上，减速器6的型号为5gu-25-k，由昆山昆亚机电设备有限公司生产制造并销售，减速器6的输入端连接有电机7，电机7的型号为5rk90gu-c-b，由上海亚琦电机有限公司生产制造并销售，减速器6安装在固定钣金8上，固定钣金8安装在安装板1上，固定钣金8上连接有调节螺栓9，调节螺栓9安装在张紧块10，张紧块10安装在安装板1上，第二同步轮5外设有防护钣金11，防护钣金11安装在安装板1上，分割器2底面对角设有分割器固定块12，分割器固定块12安装在安装板1上，安装板1上安装有传感器安装座13，分割器2出力轴上安装有转盘14，转盘14上圆周等距安装有工装连接板15，工装连接板15上固定有滑轨16，滑轨16的型号为mgn-r-15-r70-h-m，由东莞市百家电子商务有限公司生产制造并销售，滑轨16上安装有工装本体17，工装本体17底面连接有导向销18，导向销18外侧设有压缩弹簧19，压缩弹簧19上连接有工装弹压板20，工装本体17上安装有铆针固定块21，铆针固定块21上设有铆针22，工装本体17上设有固定孔23，固定孔23和铆针22相对应，工装本体上安装有限位钉24，铆针固定块21下设有铆接限位块25。

本实用新型的工作原理是：将分割器2摆放在安装板1上，在分割器2的对角上将分割器固定块12安装在安装板1上，将传感器安装座13安装在安装板1上，将第一同步轮3安装在分割器2的输入轴上，将减速器6安装在电机7的输出轴上，将减速器6固定在固定钣金8上，在减速器6的输出轴上安装上第二同步轮5，用安装螺丝将固定钣金8通过其上的腰型孔安装在安装板1上，将穿有调节螺栓9的张紧块10固定在安装板1上并将调节螺栓9连接在固定钣金8上，将同步带4套设在第一同步轮3和第二同步轮5上，调节调节螺栓9，从而固定固定钣金8向外移动，使得同步带4绷紧，将转盘14安装在分割器2的出力轴上，通过安装螺丝将工装的工装连接板15安装在转盘14上预设的工位上，将滑轨16、工装弹压板20、导向销18、压缩弹簧19、和工装本体17按照顺序安装在工装连接板15上，将限位钉24由下往上插入工装本体17，将铆针固定块21安装在工装本体17并将限位钉24卡死，将铆接针22安装在工装本体17上并从固定孔23锁入固定螺丝将铆接针22固定，装置运行时，电机7驱动分割器2形成等分转动，从而电机7旋转，转盘14在分割器2的驱动下转动，分割器2出力轴处安装有一个光纤判别环，当光纤感应到转动停止位时，电机7停止驱动，转盘14即转动一个等分，此时铆接气缸下行接触到工装本体17，工装本体17延滑轨16和导向销18下行，当铆针固定块21下行到铆接限位块25时铆接完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。