一种精密铬锆铜微孔管的制作方法

本实用新型属于微孔管技术领域，具体涉及一种精密铬锆铜微孔管。

背景技术：

导电嘴用铬锆铜微孔管，用于制造各种气保焊导电嘴、电喷涂喷嘴、电极接杆等。其要求铬锆铜微孔孔径精密光滑，能保证焊丝的良好指向性要求。

目前的铬锆铜导电嘴在生产时，仅采用对铬锆铜棒材两端钻头打孔然后穿丝，再经过锻造缩孔，最后使用抽丝工艺生产，该工艺流程只相当于对铬锆铜微孔管内孔挤压一次，虽可勉强使用，但其强度远远不够，主要原因是目前用于导电嘴生产的铜及铜合金棒材，棒材横截面上的硬度从外部到中心逐渐降低，中心部位的硬度是最低的，而导电嘴的孔就在中心部位，所以导电嘴使用的是棒材性能最薄弱的部位，这就造成导电嘴寿命的不够；且在钻头打孔的过程中，容易发生偏差，导致钻孔不准确，导致钻孔失败，浪费管材。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精密铬锆铜微孔管，加强中心部位硬度，提高导电嘴寿命，且方便钻孔使用。

一种精密铬锆铜微孔管，包括管体和设在所述管体上的钻孔治具，所述管体设有中心微孔，所述管体内包围所述中心微孔设有衬套，所述衬套伸出所述管体处向外侧方向上设有衬套翻边，所述管体内包围所述衬套设有加强筋，所述管体端面上以所述中心微孔对称两侧分别设有定位孔，所述钻孔治具两侧上设有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接匹配，所述钻孔治具对应所述中心微孔位置设有钻孔，所述钻孔两侧对称设有轴承。

优选的，所述管体内包围所述加强筋设有保护层。

优选的，所述保护层的材质为碳化硅。

优选的，所述轴承的数量至少为4个，所述轴承以所述钻孔为中心相互对称设置。

优选的，所述钻孔下方的所述钻孔治具与所述管体面之间设有空腔，所述衬套翻边设在所述空腔内。

本实用新型的有益效果为：管体通过加强结构使中心微孔处的强度加强，提高管体在使用过程中的整体强度，从而提高其使用寿命；管体上加装匹配的钻孔治具，方便管体进行准确钻孔，避免管材浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1.管体；11.中心微孔；12.衬套；121.衬套翻边；13.加强筋；14.保护层；15.定位孔；2.钻孔治具；21.钻孔；22.轴承；23.定位杆；24.空腔。

具体实施方式

如图1所示，一种精密铬锆铜微孔管，包括管体1和设在管体1上的钻孔治具2，管体1设有中心微孔11，管体1内包围中心微孔11设有衬套12，衬套12伸出管体1处向外侧方向上设有衬套翻边121，管体1内包围衬套12设有加强筋13，管体1内包围加强筋13设有保护层14，保护层14的材质为碳化硅，提高其硬度和耐高温性能，能够延长导电嘴的使用寿命。管体1端面上以中心微孔11对称两侧分别设有定位孔15，钻孔治具2两侧上设有定位杆23，定位杆23与定位孔15插接匹配，钻孔治具2对应中心微孔11位置设有钻孔21，钻孔21下方的钻孔治具2与管体1面之间设有空腔24，衬套翻边121设在空腔24内，空腔24为衬套翻边121预留位置。钻孔21两侧对称设有轴承22，轴承22的数量至少为4个，轴承22以钻孔21为中心相互对称设置，方便钻头进入且不跑偏。

如图1所示，一种精密铬锆铜微孔管在使用过程中，管体1中心处围绕中心微孔11依次设置有衬套12和加强筋13，衬套12防止在钻孔的过程中挤压强度对中心微孔11的影响，防止中心微孔11变形，且衬套12上设有衬套翻边121，方便钻头进入，且能提高两侧的强度，防止形变，加强筋13对衬套12和中心微孔11进一步进行防护；管体1上设有专门匹配的钻孔治具2，通过定位杆23准确固定，钻孔21两侧设置轴承22保证钻孔进入不偏移，提高钻孔准确度，避免了管材的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精密铬锆铜微孔管，其特征在于，包括管体和设在所述管体上的钻孔治具，所述管体设有中心微孔，所述管体内包围所述中心微孔设有衬套，所述衬套伸出所述管体处向外侧方向上设有衬套翻边，所述管体内包围所述衬套设有加强筋，所述管体端面上以所述中心微孔对称两侧分别设有定位孔，所述钻孔治具两侧上设有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接匹配，所述钻孔治具对应所述中心微孔位置设有钻孔，所述钻孔两侧对称设有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种精密铬锆铜微孔管，其特征在于，所述管体内包围所述加强筋设有保护层。

3.根据权利要求2所述的一种精密铬锆铜微孔管，其特征在于，所述保护层的材质为碳化硅。

4.根据权利要求1所述的一种精密铬锆铜微孔管，其特征在于，所述轴承的数量至少为4个，所述轴承以所述钻孔为中心相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种精密铬锆铜微孔管，其特征在于，所述钻孔下方的所述钻孔治具与所述管体面之间设有空腔，所述衬套翻边设在所述空腔内。

技术总结
本实用新型提供一种精密铬锆铜微孔管，包括管体和设在所述管体上的钻孔治具，所述管体设有中心微孔，所述管体内包围所述中心微孔设有衬套，所述衬套伸出所述管体处向外侧方向上设有衬套翻边，所述管体内包围所述衬套设有加强筋，所述管体端面上以所述中心微孔对称两侧分别设有定位孔，所述钻孔治具两侧上设有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接匹配，所述钻孔治具对应所述中心微孔位置设有钻孔，所述钻孔两侧对称设有轴承。本实用新型加强中心部位硬度，提高导电嘴寿命，且方便钻孔使用。

技术研发人员：戴小宏;戴序晶
受保护的技术使用者：常州市中杲机电有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.03