一种具有排气孔的锻压模具的制作方法

文档序号:21906149发布日期:2020-08-18 19:21阅读:373来源:国知局
一种具有排气孔的锻压模具的制作方法

本实用新型属于锻压模具领域,具体是涉及一种具有排气孔的锻压模具。



背景技术:

在机加行业里总会有材料的损耗,即使再怎么的精确,它总会有废料的产生,所以在制造业的大国里,锻压模具占据着举足轻重的地位,但是在锻压的过程中,我们会遇见形形色色的问题,其中锻压件不饱满的问题尤为显著,而本次关于锻压模具加排气孔正是为了解决此类问题。

锻压后的锻件会出现不饱满现象,原因最大的还是在锻压过程中,本身会产生大气压强差以致在成模时无法完全饱。

需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用排气机构,在模型中开有排气孔,以保证让整个密封的模型有一个平衡的大气压强,有利于让材料能够完全饱满。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种具有排气孔的锻压模具,包括模具机构,所述模具机构包括模具底座一、模具底座二、上模、下模,所述模具底座一底部安装有上模,所述上模下方设有下模,所述下模底部设有模具底座二,所述下模和所述上模上均成型有排气孔一,所述排气孔一一侧靠近上方设有排气孔二,所述排气孔二远离所述排气孔一一侧且靠近上方设有排气孔三,所述排气孔三远离所述排气孔二一侧且靠近所述排气孔三下方设有排气孔四。

在上述技术方案的基础上,所述排气孔一、所述排气孔二、所述排气孔三和所述排气孔四穿透所述上模和所述下模,使气体可以穿过所述排气孔一、所述排气孔二、所述排气孔三和所述排气孔四排出。

在上述技术方案的基础上,所述排气孔一、所述排气孔二、所述排气孔三和所述排气孔四的顶部直径小于底部直径1-3mm,使所述排气孔一、所述排气孔二、所述排气孔三和所述排气孔四具有更好的排气性能并且不会影响锻压质量。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

工作时,往上压时,大气不会产生压强差导致锻压失败,加了排气孔一、排气孔二、排气孔三和排气孔四后,锻件锻压时可以完全填充。在取出锻件时也方便,当排气孔一、排气孔二、排气孔三和排气孔四被堵住时,可用小于排气孔一、排气孔二、排气孔三和排气孔四直径的特殊材料去敲击堵塞物,处理完后则可照常使用。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型所述一种具有排气孔的锻压模具的轴测图;

图2是本实用新型所述一种具有排气孔的锻压模具的下模主视图;

图3是本实用新型所述一种具有排气孔的锻压模具的下模剖视图。

附图标记说明如下:

1、模具机构;101、模具底座一;102、模具底座二;103、上模;104、下模;2、排气机构;201、排气孔一;202、排气孔二;203、排气孔三;204、排气孔四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有排气孔的锻压模具,包括模具机构1,模具机构1包括模具底座一101、模具底座二102、上模103、下模104,模具底座一101底部安装有上模103,上模103下方设有下模104,下模104底部设有模具底座二102,下模104和上模103上均成型有排气孔一201,排气孔一201一侧靠近上方设有排气孔二202,排气孔二202远离排气孔一201一侧且靠近上方设有排气孔三203,排气孔三203远离排气孔二202一侧且靠近排气孔三203下方设有排气孔四204。

在上述实施例的基础上:排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204穿透上模103和下模104,使气体可以穿过排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204排出;排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204的顶部直径小于底部直径1-3mm,使排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204具有更好的排气性能并且不会影响锻压质量。

本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,104往上压时,大气不会产生压强差导致锻压失败,加了排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204后,锻件锻压时可以完全填充,在取出锻件时也方便,当排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204被堵住时,可用小于排气孔一201、排气孔二202、排气孔三203和排气孔四204直径的特殊材料去敲击堵塞物,处理完后则可照常使用。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。



技术特征:

1.一种具有排气孔的锻压模具,包括模具机构(1),所述模具机构(1)包括模具底座一(101)、模具底座二(102)、上模(103)、下模(104),所述模具底座一(101)底部安装有上模(103),所述上模(103)下方设有下模(104),所述下模(104)底部设有模具底座二(102),其特征在于:所述下模(104)和所述上模(103)上均成型有排气孔一(201),所述排气孔一(201)一侧靠近上方设有排气孔二(202),所述排气孔二(202)远离所述排气孔一(201)一侧且靠近上方设有排气孔三(203),所述排气孔三(203)远离所述排气孔二(202)一侧且靠近所述排气孔三(203)下方设有排气孔四(204)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气孔的锻压模具,其特征在于:所述排气孔一(201)、所述排气孔二(202)、所述排气孔三(203)和所述排气孔四(204)穿透所述上模(103)和所述下模(104)。

3.根据权利要求1所述的一种具有排气孔的锻压模具,其特征在于:所述排气孔一(201)、所述排气孔二(202)、所述排气孔三(203)和所述排气孔四(204)的顶部直径小于底部直径1-3mm。


技术总结
本实用新型属于锻压模具领域,具体为一种具有排气孔的锻压模具,包括模具机构,所述模具机构包括模具底座一、模具底座二、上模、下模,所述模具底座一底部安装有上模,所述上模下方设有下模,所述下模底部设有模具底座二,所述下模和所述上模上均成型有排气孔一,所述排气孔一一侧靠近上方设有排气孔二,所述排气孔二远离所述排气孔一一侧且靠近上方设有排气孔三,所述排气孔三远离所述排气孔二一侧且靠近所述排气孔三下方设有排气孔四。本实用新型采用排气机构,在模型中开有排气孔,以保证让整个密封的模型有一个平衡的大气压强,有利于让材料能够完全饱满。

技术研发人员:冯坚;冯广根;冯建中
受保护的技术使用者:中科循美(广东)智能科技有限公司
技术研发日:2019.12.03
技术公布日:2020.08.18
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