一种冷拔机夹压定位装置的制作方法

本实用新型涉及冷拨机技术领域，尤其涉及一种冷拔机夹压定位装置。

背景技术：

冷拔机是一种对金属杆材进行减径或变形的机械，通常采用在同一水平面设置的拉拔小车往复运动来实现对杆材的拉伸及送进，在往复运动的同时控制拉拔小车上夹钳的开合来实现对杆材的夹持。

现有的技术主要是通过液压式夹紧，其使用可靠性不高，在使用时容易发生相对移动，且使用时加大了生产成本，不方便人们使用，所以我们提出一种冷拔机夹压定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的技术主要是通过液压式夹紧，其使用可靠性不高，在使用时容易发生相对移动，且使用时加大了生产成本的缺点，而提出的一种冷拔机夹压定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷拔机夹压定位装置，包括平台，所述平台的上方设有移动座，移动座的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述移动座的底部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动连接有第二转杆，两个第二转杆均与第一转杆传动连接，所述第二转杆的外侧固定套设有第一转轮，第一转轮与平台相接触，两个第二转杆相互靠近的一端均螺纹连接有顶杆，两个顶杆相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板。

优选的，所述转动孔的内壁上开设有转动槽，转动槽与对应的第一转轮转动连接，且移动座的底部转动连接有四个对称设置的第二转轮，第一转轮与第二转轮能够对移动座进行支撑。

优选的，两个顶杆的顶部均固定安装有连接杆，凹槽的顶部内壁上开设有两个对称设置的缓冲槽，连接杆与对应的缓冲槽滑动连接，且连接杆的两侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与对应的缓冲槽的内壁固定连接，缓冲弹簧能够通过连接杆对顶杆进行缓冲和复位。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆进行转动。

优选的，所述平台的顶部开设有弧形槽，弧形槽与两个弧形夹板相配合，两个弧形夹板与弧形槽能够对钢管进行固定和支撑。

本实用新型中，所述一种冷拔机夹压定位装置，由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆进行转动；

由于第二转杆与顶杆的螺纹连接，使得转动的第二旋转杆能够带动顶杆对钢管进行夹持固定，同时转动的第二转杆能够通过第一转轮带动移动座进行移动。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得转动的第一转杆能够带动移动座移动，同时还能够对钢管进行夹持固定，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔机夹压定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔机夹压定位装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种冷拔机夹压定位装置的a部分的结构示意图。

图中：1平台、2移动座、3固定板、4电机、5第一转杆、6凹槽、7转动孔、8第二转杆、9转动槽、10第一转轮、11顶杆、12弧形夹板、13连接杆、14缓冲槽、15缓冲弹簧、16弧形槽、17第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种冷拔机夹压定位装置，包括平台1，平台1的上方设有移动座2，移动座2的一侧固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5，移动座2的底部开设有凹槽6，凹槽6的两侧内壁上均开设有转动孔7，转动孔7内转动连接有第二转杆8，两个第二转杆8均与第一转杆5传动连接，第二转杆8的外侧固定套设有第一转轮10，第一转轮10与平台1相接触，两个第二转杆8相互靠近的一端均螺纹连接有顶杆11，两个顶杆11相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板12。

本实用新型中，转动孔7的内壁上开设有转动槽9，转动槽9与对应的第一转轮10转动连接，且移动座2的底部转动连接有四个对称设置的第二转轮17。

本实用新型中，两个顶杆11的顶部均固定安装有连接杆13，凹槽6的顶部内壁上开设有两个对称设置的缓冲槽14，连接杆13与对应的缓冲槽14滑动连接，且连接杆13的两侧均固定安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的一端与对应的缓冲槽14的内壁固定连接。

本实用新型中，第一转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，第二转杆8的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实用新型中，平台1的顶部开设有弧形槽16，弧形槽16与两个夹板12相配合。

实施例2

参照图1-3，一种冷拔机夹压定位装置，包括平台1，平台1的上方设有移动座2，移动座2的一侧焊接有固定板3，固定板3的底部焊接有电机4，电机4的输出轴上焊接有第一转杆5，移动座2的底部开设有凹槽6，凹槽6的两侧内壁上均开设有转动孔7，转动孔7内转动连接有第二转杆8，两个第二转杆8均与第一转杆5传动连接，第二转杆8的外侧固定套设有第一转轮10，第一转轮10与平台1相接触，两个第二转杆8相互靠近的一端均螺纹连接有顶杆11，两个顶杆11相互靠近的一端均焊接有弧形夹板12。

本实用新型中，转动孔7的内壁上开设有转动槽9，转动槽9与对应的第一转轮10转动连接，且移动座2的底部转动连接有四个对称设置的第二转轮17，第一转轮10与第二转轮17能够对移动座2进行支撑。

本实用新型中，两个顶杆11的顶部均焊接有连接杆13，凹槽6的顶部内壁上开设有两个对称设置的缓冲槽14，连接杆13与对应的缓冲槽14滑动连接，且连接杆13的两侧均焊接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的一端与对应的缓冲槽14的内壁固定连接，缓冲弹簧15能够通过连接杆13对顶杆11进行缓冲和复位。

本实用新型中，第一转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，第二转杆8的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆5能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆8进行转动。

本实用新型中，平台1的顶部开设有弧形槽16，弧形槽16与两个弧形夹板12相配合，两个弧形夹板12与弧形槽16能够对钢管进行固定和支撑。

本实用新型中，电机4上设有电源开关，打开电机4开关，电机4的输出轴带动第一转杆5进行转动，第一转杆5带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转杆8进行转动，第二转杆8带动第一转轮10转动，从而使得第一转轮10能够带动整个移动座2进行移动，由于顶杆11与对应的第二转杆8螺纹连接，使得转动的第二转杆8带动顶杆11进行移动，由于弧形夹板12的设置，使得弧形夹板12对顶杆11进行定位，使得顶杆11只能进行横向移动，移动的弧形夹板12通过与弧形槽16的配合对钢管进行夹持和支撑，同时当弧形夹板12对钢管进行夹持时，顶杆11上的螺纹刚好结束，使得移动座2在移动时能够带动钢管进行移动，当需要返还时，电机4反转，由于缓冲弹簧15的设置，使得缓冲弹簧15带动顶杆12重新与第二转杆8螺纹连接，当顶杆12移动到一定的位置时，顶杆12上的螺纹结束，第二转杆8继续通过第一转轮10带动移动座2返还。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。