一种铝合金板材防毛边切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金板材切割技术领域，具体为一种铝合金板材防毛边切割装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，因此人们常常将铝合金制成板材，在对铝合金板材进行加工时，需要对其进行切割工作。

但是目前在对铝合金板材进行切割加工时仍然存在一些缺陷，在铝合金板材切割后，板材的表面会产生毛边，这些毛边会容易将工作人员的手给划破，且在切割的同时，不方便对板材进行固定，使板材在切割时容易发生晃动情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板材防毛边切割装置，解决了在铝合金板材切割后，板材的表面会产生毛边，这些毛边会容易将工作人员的手给划破，且在切割的同时，不方便对板材进行固定，使板材在切割时容易发生晃动情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材防毛边切割装置，包括凹形工作台，所述凹形工作台的两侧上表面均对称设置有限位块，所述限位块之间水平转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均套接设置有滑块，所述滑块之间水平连接有固定板，所述固定板的后表面中间位置处设置有限位板，所述限位板的上表面贯穿安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有打磨机，所述凹形工作台的两侧表面中间位置处均嵌入转动安装有螺栓，两个所述螺栓的一端均水平转动连接有夹板，所述夹板的两端侧面均水平连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与凹形工作台的内部一侧面固定连接。

优选的，其中两个所述限位块的前表面均嵌入转动安装有传动轮，两个所述传动轮的一端分别与两个丝杆的一端固定连接，且两个传动轮之间通过传动带传动连接，其中一个所述传动轮的前表面固定连接有伺服电机。

优选的，所述丝杆是一种不锈钢材质构件，所述滑块的内部设置与丝杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述固定板的下表面中间位置处垂直连接有安装块，所述安装块的下端设置有与打磨机相对应的切割机。

优选的，所述凹形工作台的两侧中间位置处均设置有与螺栓相匹配的螺栓孔，两个所述螺栓的另一端均设置有转盘。

优选的，所述夹板的另一侧面固定粘接有夹垫，所述夹垫是一种橡胶材质构件。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金板材防毛边切割装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该铝合金板材防毛边切割装置，通过两个丝杆的外表面均套接设置有滑块，滑块之间水平连接有固定板，固定板的后表面中间位置处设置有限位板，限位板的上表面贯穿安装有气缸，气缸的下端固定连接有打磨机，当对板材进行切割的同时可以对切割后的板材进行打磨处理，将板材切割产生的毛刺给处理掉，防止毛刺将工作人员的手给划破，该装置结构设计合理，提高了安全性能。

（2）、该铝合金板材防毛边切割装置，通过凹形工作台的两侧表面中间位置处均嵌入转动安装有螺栓，两个螺栓的一端均水平转动连接有夹板，夹板的两端侧面均水平连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与凹形工作台的内部一侧面固定连接，当对板材进行切割时，工作人员只需转动螺栓上的转盘就可以快速的完成板材的固定工作，操作方便，提高了板材的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型切割机和打磨机结构的安装示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构的局部放大图。

图中：1、凹形工作台；2、限位块；21、传动轮；22、传动带；23、伺服电机；3、丝杆；4、滑块；5、固定板；51、安装块；52、切割机；6、限位板；7、气缸；8、打磨机；9、螺栓；91、转盘；10、夹板；1001、夹垫；11、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材防毛边切割装置，包括凹形工作台1，凹形工作台1的两侧上表面均对称设置有限位块2，限位块2之间水平转动连接有丝杆3，两个丝杆3的外表面均套接设置有滑块4，其中两个限位块2的前表面均嵌入转动安装有传动轮21，两个传动轮21的一端分别与两个丝杆3的一端固定连接，且两个传动轮21之间通过传动带22传动连接，其中一个传动轮21的前表面固定连接有伺服电机23，丝杆3是一种不锈钢材质构件，滑块4的内部设置与丝杆3相匹配的螺纹孔，伺服电机23转动时，为了使滑块4能够在丝杆3上移动，滑块4之间水平连接有固定板5，固定板5的下表面中间位置处垂直连接有安装块51，安装块51的下端设置有与打磨机8相对应的切割机52，切割机52能够对板材进行切割工作，固定板5的后表面中间位置处设置有限位板6，限位板6的上表面贯穿安装有气缸7，气缸7的下端固定连接有打磨机8，凹形工作台1的两侧表面中间位置处均嵌入转动安装有螺栓9，凹形工作台1的两侧中间位置处均设置有与螺栓9相匹配的螺栓孔，两个螺栓9的另一端均设置有转盘91，转动转盘91，为了方便对板材进行固定住，两个螺栓9的一端均水平转动连接有夹板10，夹板10的另一侧面固定粘接有夹垫1001，夹垫1001是一种橡胶材质构件，在橡胶的弹性下，能够提高板材固定的牢固性，夹板10的两端侧面均水平连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端与凹形工作台1的内部一侧面固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将板材放在凹形工作台1的内部上表面，然后转动螺栓9上的转盘91，使其带动螺栓9转动，由于凹形工作台1两侧表面中间位置处均设置有与螺栓9相匹配的螺栓孔，同时在伸缩杆11的伸缩下，螺栓9转动时带动夹板10移动，使两个夹板10上的夹垫1001将板材的两侧面牢牢的夹持住，之后使伺服电机23带动传动轮21转动，在传动带22的传动下，伺服电机23转动时可以使两个传动轮21分别带动两个丝杆3转动，由于滑块4的内部设置有与丝杆3相匹配的螺纹孔，因此丝杆3转动时带动滑块4移动，滑块4就会带动固定板5移动，这时安装块51上的切割机52可以对板材进行切割工作，在切割的同时，使限位板6上的气缸7带动打磨机8向下移动，使打磨机8移动到板材上，让打磨机8对切割后的板材进行打磨工作，可以将板材切割产生的毛边给打磨掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。