一种齿轮泵用钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及内啮合齿轮泵加工技术领域，具体为一种齿轮泵用钻孔夹具。

背景技术：

内啮合齿轮泵的泵体侧围设有进油孔，进油孔的轴线与泵体的轴线不垂直而是具有一定倾斜角度，进油孔需要用钻孔设备进行攻钻加工；由于缺乏合适的夹具，泵体的进油孔加工存在固持麻烦和攻钻加工效率较低的等问题。现有啮合齿轮泵泵体钻斜油孔的夹具不仅效率不高，而且结构复杂、安装困难；为此人们提出一种钻孔夹具，如中国专利cn206653003所公开的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括安装内啮合齿轮泵泵体的夹具体，在所述夹具体上设置有对内啮合齿轮泵泵体进行定位的安装装置；还包括确定钻斜油孔的钻头轴线位置的钻套，对所述钻套进行定位的钻套座；在所述夹具体中部设置有一安装所述钻套座的钻套座安装孔，在所述钻套座末端设置有一倾斜的钻套安装孔，所述钻套安装孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。本实用新型将内啮合齿轮泵泵体倾斜方向斜油孔旋转方位变为倾斜内啮合齿轮泵泵体垂直方向钻斜油孔，避免了操作人员倾斜角度调整不当的风险，大大提高了钻孔位置精度；

但是在实际使用过程中，由于锁紧钻套座上钻套的方向都是预设固定的，难以根据实际需要进行适应性的转动调节，给使用带来不便，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵用钻孔夹具，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵用钻孔夹具，包括固定座，所述固定座的侧面设有泵壳，所述固定座的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有钻套座，所述钻套座的左端固定连接有夹具套件。

所述夹具套件包括框体，所述框体的右侧与钻套座的左端固定连接，所述框体的前后侧均开设有通孔并通过通孔限位转动有两个转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有钻套，两个所述转轴上靠近相背端的表面均固定连接有齿轮，所述齿轮的下表面啮合有齿条，所述齿条的左端固定连接有传动板，所述传动板的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动有内螺纹套，所述内螺纹套内螺接有螺杆，所述螺杆的右端与框体的左侧固定连接。

优选的，所述转轴的表面固定连接有两个限位环一，两个所述限位环一的相对侧分别与框体的内壁以及框体的表面转动连接。

优选的，所述转轴的表面套有扭簧，所述扭簧的一端与框体的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与钻套的表面固定连接。

优选的，所述传动板的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面贯穿框体且与框体滑动连接。

优选的，所述导向杆的数量为两个，且两个导向杆以螺杆的竖直中心线对称设置。

优选的，所述内螺纹套上靠近两端的表面均固定连接有限位环二，两个所述限位环二的相对侧分别与传动板的两侧转动连接。

优选的，所述内螺纹套的左端固定连接有拨动板，所述拨动板的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过夹具套件的设置，使得钻套的套口朝向方向能够根据实际的需要进行适应性的转动调节，使钻斜油孔的开钻更加方便快捷。

二、本实用新型通过手动驱动内螺纹套的转动，在与螺杆上外螺纹的配合下，使得内螺纹套能够在螺杆上进行左右旋动；内螺纹套与传动板为限位转动连接，使得传动板能够跟随内螺纹套同步左右移动，进而使传动板上的齿条也同步进行左右移动，当齿条左右移动后会使得与其你和的齿轮带动转轴进行同步转动，经转轴的传动，实现钻套在框体内的转动，进而使钻套的套口朝向得到改变，使钻头的朝向得到调节；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于锁紧钻套座上钻套的方向都是预设固定的，难以根据实际需要进行适应性的转动调节，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型框体的俯视图；

图3为本实用新型钻套转动调节后的正视剖视图。

图中：1-固定座、2-泵壳、3-钻套座、4-夹具套件、5-框体、6-转轴、7-钻套、8-齿轮、9-齿条、10-传动板、11-内螺纹套、12-螺杆、13-限位环一、14-扭簧、15-导向杆、16-限位环二、17-拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮泵用钻孔夹具，包括固定座1，在固定座1上对泵壳2进行斜油孔的转孔加工；固定座1的侧面设有泵壳2，固定座1的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有钻套座3，钻套座3对夹具套件4起到固定支撑作用；钻套座3的左端固定连接有夹具套件4；通过夹具套件4的设置，使得钻套7的套口朝向方向能够根据实际的需要进行适应性的转动调节，使钻斜油孔的开钻更加方便快捷。

夹具套件4包括框体5，框体5为回字形框体；框体5的右侧与钻套座3的左端固定连接，框体5的前后侧均开设有通孔并通过通孔限位转动有两个转轴6，转轴6的表面固定连接有两个限位环一13，两个限位环一13的相对侧分别与框体5的内壁以及框体5的表面转动连接，通过转轴6上两个限位环一13的设置，保证转轴6在框体5上限位转动的稳定性；转轴6的表面套有扭簧14，扭簧14的一端与框体5的内壁固定连接，扭簧14的另一端与钻套7的表面固定连接，通过转轴6上扭簧14的设置，使得转轴6在框体5内的转动更加稳定，通过扭簧14能够吸收和过滤转动过程中产生的细微震动，保证钻套7转向调节时的精准性；两个转轴6的相对端固定连接有钻套7，两个转轴6上靠近相背端的表面均固定连接有齿轮8，齿轮8的下表面啮合有齿条9，通过手动驱动内螺纹套11的转动，在与螺杆12上外螺纹的配合下，使得内螺纹套11能够在螺杆12上进行左右旋动；内螺纹套11与传动板10为限位转动连接，使得传动板10能够跟随内螺纹套11同步左右移动，进而使传动板10上的齿条9也同步进行左右移动，当齿条9左右移动后会使得与其你和的齿轮8带动转轴6进行同步转动，经转轴6的传动，实现钻套7在框体5内的转动，进而使钻套7的套口朝向得到改变，使钻头的朝向得到调节；齿条9的左端固定连接有传动板10，传动板10的右侧固定连接有导向杆15，导向杆15的表面贯穿框体5且与框体5滑动连接，通过导向杆15贯穿框体5对传动板10的移动轨迹进行限制，使其运动更加稳定；导向杆15的数量为两个，且两个导向杆15以螺杆12的竖直中心线对称设置，通过两个导向杆15在传动板10上的对称设置，使得传动板10的受力更加平衡稳定，进一步保证其运动的稳定性；传动板10的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动有内螺纹套11，内螺纹套11上靠近两端的表面均固定连接有限位环二16，两个限位环二16的相对侧分别与传动板10的两侧转动连接，通过内螺纹套11上两个限位环二16的设置，进一步保证内螺纹套11在传动板10上限位转动的稳定性；内螺纹套11的左端固定连接有拨动板17，拨动板17的表面开设有防滑纹，通过拨动板17的设置，方便对内螺纹套11进行驱动转动，而其上防滑纹的开设，使得转动更加省力，内螺纹套11内螺接有螺杆12，螺杆12的右端与框体5的左侧固定连接。

工作原理：该齿轮泵用钻孔夹具在使用时，通过夹具套件4的设置，使得钻套7的套口朝向方向能够根据实际的需要进行适应性的转动调节，使钻斜油孔的开钻更加方便快捷；通过手动驱动内螺纹套11的转动，在与螺杆12上外螺纹的配合下，使得内螺纹套11能够在螺杆12上进行左右旋动；内螺纹套11与传动板10为限位转动连接，使得传动板10能够跟随内螺纹套11同步左右移动，进而使传动板10上的齿条9也同步进行左右移动，当齿条9左右移动后会使得与其你和的齿轮8带动转轴6进行同步转动，经转轴6的传动，实现钻套7在框体5内的转动，进而使钻套7的套口朝向得到改变，使钻头的朝向得到调节；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于锁紧钻套座上钻套的方向都是预设固定的，难以根据实际需要进行适应性的转动调节，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。