一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床的制作方法

本实用新型属于偏摆冲床技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

例如申请号：cn201120514692.3中涉及一种偏摆送料的冲床，包括送料装置和冲头，送料装置位于冲头进口一侧，所述的送料装置可移动设置在一偏摆座上。所述的偏摆座由电机、丝杆、导轨和座体组成，丝杆和导轨横向平行设置在座体上，电机与丝杆传动连接；所述送料装置底部设有螺孔与所述丝杆螺纹配合，同时该送料装置与所述导轨滑动配合。本实用新型所得的偏摆送料的冲床，送料装置连续地向冲头喂入钢带的同时还作了一个左右偏摆的动作，生产完成后的钢带上留下的是呈交错分布的圆孔，相对于现有技术中呈直线形的圆孔，钢带的利用率大大提高，有效节约生产成本。

基于现有技术中发现，现有的偏摆下料冲床在使用的时候，需要加工的板料容易出现不平或起伏的现象，在冲床加工的时候，容易出现虚位，且现有的偏摆下料冲床在使用的时候，冲压出的零部件容易与板料连接在一起，没有辅助去除的结构，且冲压出的零部件取出收集不方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床，以解决现有的偏摆下料冲床在使用的时候，需要加工的板料容易出现不平或起伏的现象，在冲床加工的时候，容易出现虚位，且现有的偏摆下料冲床在使用的时候，冲压出的零部件容易与板料连接在一起，没有辅助去除的结构，且冲压出的零部件取出收集不方便的问题。

本实用新型用于灭火器筒的偏摆下料冲床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床，包括主体，导向辊，调节件和移动件；所述主体为矩形结构，且主体的底部外侧为倾斜状结构；所述导向辊为圆柱形结构，且导向辊的两端通过连接轴与顶槽的右端相连接；所述调节件的外侧设有圆形板状结构的挡板，且调节件通过螺纹均匀排列的安装在顶槽的两侧；所述移动件的底部设有移动轮，且移动件的侧边的连接件嵌入安装在连接槽的内部。

进一步的，所述主体包括有顶槽，导向板；所述主体的顶端设有顶槽，且顶槽的两侧底部为倾斜状结构；所述主体的前端上方设有倾斜板状结构的导向板。

进一步的，所述导向辊，导板包括有连接槽；所述导向辊的右侧设有导板，且导板安装在顶槽的右端外侧；所述连接槽为t形结构，且连接槽设在主体的右端。

进一步的，所述调节件包括有接触件；所述调节件为圆柱形结构，且调节件的外侧设有螺纹；所述调节件的外侧通过套装的方式安装有接触件，且接触件为橡胶材质；所述接触件为管状结构。

进一步的，所述移动件包括有连接件；所述移动件为矩形结构，且移动件的内部左侧顶端为倾斜状结构；所述移动件的左侧顶端设有t形结构的连接件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导向辊以及调节件，此处的导向辊是用来设在顶槽的右端的，使得板料被冲压加工完毕之后，板料上残留的冲压出的零部件，可以与导向辊接触，使得导向辊可以改变板料的移动方向，使得冲压出的零部件可以从板料上脱离，使得加工完毕的板料可以被改变移动方向，而导板则是用来辅助板料移动的，使得板料改变移动方向之后，可以重新被导板导向复位，而t形结构的连接槽则是用来嵌入连接件的，使得移动件在使用的时候，可以通过移动件与主体相连接，从而使被冲压的件可以被收集到移动件的内部；

还有的是，此处的调节件是用来安装在主体顶端的顶槽的内部，使得本装置在使用加工板料的时候，板料可以经过顶槽的内部，使得板料可以处于调节件的底部，从而被调节件辅助限位，使得板料可以与接触件的底部接触，使得板料在移动的时候，可以使接触件旋转，从而使板料可以被限位进行移动，使得板料被冲压的时候，不会产生虚位，而调节件为圆柱形结构，是为了可以通过其外侧的螺纹与顶槽的内部两侧的螺纹连接，使得调节件可以通过螺纹调节其长度，从而使得调节件可以对不同宽度的板料进行固定导向，而接触件则是用来直接与板料接触的，使得板料在移动的时候，可以与接触件接触，使得接触件可以旋转，从而将板料导向移动，从而解决了在使用的时候，需要加工的板料容易出现不平或起伏的现象，在冲床加工的时候，容易出现虚位，且现有的偏摆下料冲床在使用的时候，冲压出的零部件容易与板料连接在一起，没有辅助去除的结构，且冲压出的零部件取出收集不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的调节件立体结构示意图。

图4是本实用新型的移动件立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、顶槽；102、导向板；2、导向辊；201、导板；202、连接槽；3、调节件；301、接触件；4、移动件；401、连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于灭火器筒的偏摆下料冲床，包括主体1，导向辊2，调节件3和移动件4；主体1为矩形结构，且主体1的底部外侧为倾斜状结构，而导向板102则是用来在板料进入的时候，辅助进行导向的，使得板料可以快速的插入加工使用；导向辊2为圆柱形结构，且导向辊2的两端通过连接轴与顶槽101的右端相连接，而t形结构的连接槽202则是用来嵌入连接件401的，使得移动件4在使用的时候，可以通过移动件4与主体1相连接，从而使被冲压的件可以被收集到移动件4的内部；调节件3的外侧设有圆形板状结构的挡板，且调节件3通过螺纹均匀排列的安装在顶槽101的两侧，而接触件301则是用来直接与板料接触的，使得板料在移动的时候，可以与接触件301接触，使得接触件301可以旋转，从而将板料导向移动；移动件4的底部设有移动轮，且移动件4的侧边的连接件401嵌入安装在连接槽202的内部，而连接件401则是用来嵌入安装在连接槽202的内部的，使得移动件4在使用的时候，可以与主体1密切的连接，从而使落下的零部件可以全部进入到移动件4的内部；主体1包括有顶槽101，导向板102；主体1的顶端设有顶槽101，且顶槽101的两侧底部为倾斜状结构；主体1的前端上方设有倾斜板状结构的导向板102，此处的顶槽101是用来使板料通过的，使得板料可以处于顶槽101的内部被调节件3固定住导向移动，而顶槽101的两端为倾斜状结构，是为了使得板料在进入或排出的时候，可以被导向；其中，导向辊2，导板201包括有连接槽202；导向辊2的右侧设有导板201，且导板201安装在顶槽101的右端外侧；连接槽202为t形结构，且连接槽202设在主体1的右端，此处的导向辊2是用来设在顶槽101的右端的，使得板料被冲压加工完毕之后，板料上残留的冲压出的零部件，可以与导向辊2接触，使得导向辊2可以改变板料的移动方向，使得冲压出的零部件可以从板料上脱离，使得加工完毕的板料可以被改变移动方向，而导板201则是用来辅助板料移动的，使得板料改变移动方向之后，可以重新被导板201导向复位；调节件3包括有接触件301；调节件3为圆柱形结构，且调节件3的外侧设有螺纹；调节件3的外侧通过套装的方式安装有接触件301，且接触件301为橡胶材质；接触件301为管状结构，此处的调节件3是用来安装在主体1顶端的顶槽101的内部，使得本装置在使用加工板料的时候，板料可以经过顶槽101的内部，使得板料可以处于调节件3的底部，从而被调节件3辅助限位，使得板料可以与接触件301的底部接触，使得板料在移动的时候，可以使接触件301旋转，从而使板料可以被限位进行移动，使得板料被冲压的时候，不会产生虚位，而调节件3为圆柱形结构，是为了可以通过其外侧的螺纹与顶槽101的内部两侧的螺纹连接，使得调节件3可以通过螺纹调节其长度，从而使得调节件3可以对不同宽度的板料进行固定导向；其中，移动件4包括有连接件401；移动件4为矩形结构，且移动件4的内部左侧顶端为倾斜状结构；移动件4的左侧顶端设有t形结构的连接件401，此处的移动件4是用来安装在主体1的右侧的，使得被冲压出的零部件可以进入到移动件4的内部，从而被集中进行收集，而移动件4的顶端侧边为倾斜状结构，是为了使得零部件进入的时候，可以更加的流畅，不会被移动件4的边沿位置挡住。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，可以通过人力打开冲压件的电源开关，使得冲压件可以移动对板料冲压加工，然后通过人力将板料从顶槽101的左侧以及导向板102的底部经过，从而使板料经过调节件3得底部与接触件301进行接触，使得板料可以被限位向内部移动，从而使板料经过冲压件的底部，使得冲压件可以将冲压加工出灭火器的零部件，从而使加工完毕的板料经过导向辊2的底部，使得板料可以被改变移动方向，使得板料可以经过继续被导板201导向，从而使板料可以恢复成原来的移动方向，使得加工完毕的板料可以排出，而加工出的零部件可以落在移动件4的内部，从而被集中收集。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。