一种藤椅加工用气动切管机的制作方法

本实用新型属于藤椅加工设备技术领域，具体涉及一种藤椅加工用气动切管机。

背景技术：

椅子是每个家庭必备的家具用品，根据种类和作用的不同，分为沙发椅、躺椅、办公椅和藤椅等，夏季天气闷热，沙发椅或办公椅等由于有皮革包覆，透气性较差，久坐会给人闷热感，而藤椅由于采用编织制造，因此透气性会较好，在夏季使用舒适性较高。

目前，在藤椅的制作过程中，会选择圆形不锈钢管作为原材料，然后对不锈钢管进行裁切分段，分别得到后期作为椅腿、扶手、承载管等用途的零部件，现有切管设备在进行管材切割时，通常只固定管材一端，切割后管材掉落容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藤椅加工用气动切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藤椅加工用气动切管机，包括移动组件、升降组件、第一固定板、从动手动卡盘、第二固定板、主动手动卡盘、安装板、第一固定板固定支腿和升降切割组件，在所述第一固定板固定支腿顶端面上通过移动组件移动设置有移动座,移动座底端面与第一固定板固定支腿顶端面贴合设置，移动座顶端面固定有多组竖直的支杆，多组支杆顶端固定有水平的安装板，在安装板上方通过升降组件升降设置有两组升降板，两组升降板同步反向移动，且同侧一端上均间隔固定有两组夹持杆，在多组夹持杆上还固定有防脱橡胶凸起，在多组夹持杆间设置有承载板，承载板上固定有机轴固定连接切割轮的第三电机，且承载板固定连接有竖直设置的第二伸缩气缸的伸缩底端，在切割轮两侧还设置有位置固定的从动手动卡盘和可移动的主动手动卡盘。

优选的，移动组件包括连接板、第一螺纹杆和第二电机，两组连接板在第一固定板固定支腿顶端面上间隔设置，在两组连接板之间通过轴承转动连接有水平设置的第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端穿过一组所述连接板固定连接有第一固定板固定支腿顶端面上固定的第二电机的机轴。

优选的，升降组件包括第一电机、第二螺纹杆和顶板,第二螺纹杆底端通过轴承转动连接在安装板上，且穿过安装板固定连接有安装板与移动座之间固定的第一电机的机轴，在第二螺纹杆上螺纹套置有两组水平设置的升降板，两组升降板连接段螺纹反向设置，两段螺纹相接点与从动手动卡盘、主动手动卡盘中心点同高，在第二螺纹杆顶端通过轴承转动连接有顶板,第二伸缩气缸的顶端固定在顶板上。

优选的，与第二螺纹杆平行设置的两组保持杆竖直设置，在升降板上开设有供保持杆滑动穿过的通孔，保持杆顶端固定在顶板的底端面上，底端固定在安装板顶端面上。

优选的，从动手动卡盘固定设置在第一固定板朝向切割轮的一侧面上，第一固定板底端固定的固定支腿固定在第一固定板固定支腿顶端面上，主动手动卡盘固定设置的第二固定板上，第二固定板底端固定的移动支腿底端与第一固定板固定支腿顶端面贴合设置，且移动支腿近底端背离固定支腿的一侧固定连接有水平设置的第一伸缩气缸的伸缩端，第一伸缩气缸的另一端固定在支板的顶端上，支板固定在第一固定板固定支腿顶端面上。

本实用新型的技术效果和优点：该藤椅加工用气动切管机，通过从动手动卡盘、主动手动卡盘、两组升降板上夹持杆的设计，能够对待切割的管材进行较为稳定的夹持，以此提高切割质量，同时间隔设置的用于夹持管材的夹持杆，能够在切割部位两侧进行夹持固定，在切割完成后使得管材不掉落，能够保证管材质量，同时也提高了切割的稳定性，连接两组升降板的两段螺纹相接点与从动手动卡盘、主动手动卡盘中心点等高设置，能够保证上下多组夹持杆同时夹持管材外壁，同时适应较多不同尺寸的管材的夹持，该藤椅加工用气动切管机，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹持杆和升降板结构示意图。

图中：1从动手动卡盘、2第一固定板、3固定支腿、4连接板、5第一螺纹杆、6支杆、7移动座、8第一电机、9安装板、10移动支腿、11第一伸缩气缸、12第二电机、13支板、14顶板、15第二伸缩气缸、16夹持杆、17保持杆、18第二螺纹杆、20第二固定板、21切割轮、22升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种藤椅加工用气动切管机，包括移动组件、升降组件、第一固定板2、从动手动卡盘1、第二固定板20、主动手动卡盘、安装板9、第一固定板2固定支腿3和升降切割组件，在所述第一固定板2固定支腿3顶端面上通过移动组件移动设置有移动座7,移动座7底端面与第一固定板2固定支腿3顶端面贴合设置，移动座7顶端面固定有多组竖直的支杆6，多组支杆6顶端固定有水平的安装板9，在安装板9上方通过升降组件升降设置有两组升降板22，两组升降板22同步反向移动，且同侧一端上均间隔固定有两组夹持杆16，在多组夹持杆16上还固定有防脱橡胶凸起，在多组夹持杆16间设置有承载板，承载板上固定有机轴固定连接切割轮21的第三电机，且承载板固定连接有竖直设置的第二伸缩气缸15的伸缩底端，在切割轮21两侧还设置有位置固定的从动手动卡盘1和可移动的主动手动卡盘。

具体的，移动组件包括连接板4、第一螺纹杆5和第二电机12，两组连接板4在第一固定板2固定支腿3顶端面上间隔设置，在两组连接板4之间通过轴承转动连接有水平设置的第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的一端穿过一组所述连接板4固定连接有第一固定板2固定支腿3顶端面上固定的第二电机12的机轴。

具体的，升降组件包括第一电机8、第二螺纹杆18和顶板14,第二螺纹杆18底端通过轴承转动连接在安装板9上，且穿过安装板9固定连接有安装板9与移动座7之间固定的第一电机8的机轴，在第二螺纹杆18上螺纹套置有两组水平设置的升降板22，两组升降板22连接段螺纹反向设置，两段螺纹相接点与从动手动卡盘1、主动手动卡盘中心点同高，在第二螺纹杆18顶端通过轴承转动连接有顶板14,第二伸缩气缸15的顶端固定在顶板14上。

具体的，与第二螺纹杆18平行设置的两组保持杆17竖直设置，在升降板22上开设有供保持杆17滑动穿过的通孔，保持杆17顶端固定在顶板14的底端面上，底端固定在安装板9顶端面上。

具体的，从动手动卡盘1固定设置在第一固定板2朝向切割轮21的一侧面上，第一固定板2底端固定的固定支腿3固定在第一固定板2固定支腿3顶端面上，主动手动卡盘固定设置的第二固定板20上，第二固定板20底端固定的移动支腿10底端与第一固定板2固定支腿3顶端面贴合设置，且移动支腿10近底端背离固定支腿3的一侧固定连接有水平设置的第一伸缩气缸11的伸缩端，第一伸缩气缸11的另一端固定在支板13的顶端上，支板13固定在第一固定板2固定支腿3顶端面上。

具体的，该藤椅加工用气动切管机，在进行管材切割时，首先通过第二电机12带动第一螺纹杆5转动移动移动座7及移动座7上方部件至靠近从动手动卡盘1处，随后收缩第二伸缩气缸15将切割轮21升起，同时通过第一电机8转动带动第二螺纹杆18转动将上下两组升降板22同步反向移动，以预留管材放置空间，随后将管材一端固定在从动手动卡盘1上，固定支腿3、移动支腿10在第一固定板2、第二固定板20底端两侧间隔设置，以供移动组件的安装，通过伸缩第一伸缩气缸11移动主动手动卡盘将管材另一端固定，随后通过第二电机12移动移动座7上方的切割轮21至切割处，第一电机8转动带动两组升降板22同步移动，利用夹持杆16夹持固定切割部位两侧的管材，随后伸出第二伸缩气缸15将第三电机带动的切割轮21降下进行切割，切割后管材通过夹持杆16进行夹持不会掉落，防止管材掉落损坏，该藤椅加工用气动切管机，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。