一种可移动钢材焊接夹持装置的制作方法

文档序号:21991742发布日期:2020-08-25 19:31阅读:129来源:国知局
一种可移动钢材焊接夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钢材焊接技术领域,尤其涉及一种可移动钢材焊接夹持装置。



背景技术:

集成度假屋的内部结构大多为钢结构,在进行内部搭建时,工人通常会采用到手工焊接,常常会遇到需要对一些自制件和加工件进行点焊的情况,在点焊时需要用到给半成品进行固定的装置,目前现有夹持固定装置功能单一,且对钢材进行夹持后拆卸困难,夹持后的钢材也不能进行移动,无法满足工人的使用要求,不仅费时费力,还不能满足生产需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可移动钢材焊接夹持装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可移动钢材焊接夹持装置,包括底座,所述底座的中部水平焊接有滑轨,滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块上焊接有支撑板,支撑板的两侧焊接有固定块,固定块的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆,螺纹杆包括转柄部和螺纹部,螺纹杆螺纹部的一端安装有卡块,底座的一侧垂直焊接有侧板,侧板的两侧水平开设有通孔,通孔内水平滑插设置有t形杆,t形杆包括水平部和垂直部,t形杆水平部的一侧之间垂直焊接有挤压板,挤压板的一侧胶合固定有橡胶块,t形杆水平部上套设有第一弹簧,且第一弹簧位于侧板的一侧与挤压板的一侧之间。

优选的,所述卡块一侧的中部开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,轴承内插设固定有螺纹杆螺纹部的一端。

优选的,所述卡块的一侧胶合固定有橡胶块。

优选的,所述t形杆水平部上套设有第二弹簧,且第二弹簧位于侧板的一侧与t形杆垂直部的一侧之间。

优选的,所述侧板一侧的下部焊接有托板,且托板与支撑板位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过在此可移动钢材焊接夹持装置内设置带有夹块的支撑板,同时支撑板可以在底座的滑轨内进行移动,在进行焊接时,通过移动支撑板将两个钢材进行顶压固定,第一弹簧和第二弹簧相互作用可以减少使用时产生的震动,还可以更加简便的给半成品进行固定,同时便于对夹持后的钢材进行拆卸和移动,不仅更好的满足了工人的使用要求,还更好的满足了生产需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动钢材焊接夹持装置的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可移动钢材焊接夹持装置的主视结构示意图。

图中:1底座、2滑轨、3支撑板、4固定块、5螺纹杆、6卡块、7侧板、8t形杆、9挤压板、10托板、111第一弹簧、112第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种可移动钢材焊接夹持装置,包括底座1,所述底座1的一侧垂直焊接有侧板7,侧板7的两侧水平开设有通孔,通孔内水平滑插设置有t形杆8,t形杆8包括水平部和垂直部,t形杆8水平部的一侧之间垂直焊接有挤压板9,挤压板9的一侧胶合固定有橡胶块,t形杆8水平部上套设有第一弹簧111,且第一弹簧111位于侧板7的一侧与挤压板9的一侧之间,t形杆8水平部上套设有第二弹簧112,且第二弹簧112位于侧板7的一侧与t形杆8垂直部的一侧之间,第一弹簧111和第二弹簧112相互作用可以减少钢材相互顶压固定时产生的震动,还可以更加简便的给半成品进行固定,同时便于对夹持后的钢材进行拆卸和移动,不仅更好的满足了工人的使用要求,还更好的满足了生产需要,底座1的中部水平焊接有滑轨2,滑轨2的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块上焊接有支撑板3,侧板7一侧的下部焊接有托板10,且托板10与支撑板3位于同一水平面,更好的对钢材进行固定,便于后续进行焊接作业,支撑板3的两侧焊接有固定块4,固定块4的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆5,螺纹杆5包括转柄部和螺纹部,螺纹杆5螺纹部的一端安装有卡块6,卡块6的一侧胶合固定有橡胶块,在对钢材进行固定时可以更好的减少对钢材表面产生磨损,卡块6一侧的中部开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,轴承内插设固定有螺纹杆5螺纹部的一端,避免卡块6随螺纹杆5一起转动。

本实施例中,此可移动钢材焊接夹持装置在使用时,操作者将需要进行焊接的钢材分别安装固定到支撑板3和托板10上,首先将钢材放置在支撑板3上,操作者转动螺纹杆5使夹块6对钢材的两侧进行固定,然后再将另一个钢材放置在托板10上,使钢材的另一侧与挤压板9的一侧顶压接触,操作者沿滑轨2移动支撑板3,使两个需要进行焊接的钢材的一侧相互顶压接触,可以到达一定的减少焊接空隙的作用,t形杆8上的第一弹簧111和第二弹簧112相互作用可以减少使用时产生的震动,还可以更加简便的给半成品进行固定,同时便于对夹持后的钢材进行拆卸和移动,不仅更好的满足了工人的使用要求,还更好的满足了生产需要,焊接结束后再次转动螺纹杆5,从支撑板3和托板10上将焊接后的钢材取下。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种可移动钢材焊接夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的中部水平焊接有滑轨(2),滑轨(2)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块上焊接有支撑板(3),支撑板(3)的两侧焊接有固定块(4),固定块(4)的中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋配合有螺纹杆(5),螺纹杆(5)包括转柄部和螺纹部,螺纹杆(5)螺纹部的一端安装有卡块(6),底座(1)的一侧垂直焊接有侧板(7),侧板(7)的两侧水平开设有通孔,通孔内水平滑插设置有t形杆(8),t形杆(8)包括水平部和垂直部,t形杆(8)水平部的一侧之间垂直焊接有挤压板(9),挤压板(9)的一侧胶合固定有橡胶块,t形杆(8)水平部上套设有第一弹簧(111),且第一弹簧(111)位于侧板(7)的一侧与挤压板(9)的一侧之间。

2.根据权利要求1所述的一种可移动钢材焊接夹持装置,其特征在于,所述卡块(6)一侧的中部开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,轴承内插设固定有螺纹杆(5)螺纹部的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可移动钢材焊接夹持装置,其特征在于,所述卡块(6)的一侧胶合固定有橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种可移动钢材焊接夹持装置,其特征在于,所述t形杆(8)水平部上套设有第二弹簧(112),且第二弹簧(112)位于侧板(7)的一侧与t形杆(8)垂直部的一侧之间。

5.根据权利要求1所述的一种可移动钢材焊接夹持装置,其特征在于,所述侧板(7)一侧的下部焊接有托板(10),且托板(10)与支撑板(3)位于同一水平面。


技术总结
本实用新型涉及钢材焊接技术领域,尤其涉及一种可移动钢材焊接夹持装置,包括底座,所述底座的中部水平焊接有滑轨,滑轨滑动配合有支撑板,支撑板的两侧焊接有固定块,固定块的中部螺旋配合有螺纹杆,螺纹杆螺纹部的一端安装有卡块,底座的一侧垂直焊接有侧板,侧板的通孔内水平滑插设置有T形杆,T形杆水平部的一侧之间垂直焊接有挤压板,T形杆水平部上套设有第一弹簧,且第一弹簧位于侧板的一侧与挤压板的一侧之间。本实用新型中,第一弹簧和第二弹簧相互作用可以减少使用时产生的震动,还可以更加简便的给半成品进行固定,同时便于对夹持后的钢材进行拆卸和移动,不仅更好的满足了工人的使用要求,还更好的满足了生产需要。

技术研发人员:蔡江思;苏和莉;王健军
受保护的技术使用者:扬州仪方建筑科技有限公司
技术研发日:2019.12.20
技术公布日:2020.08.25
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