一种缆车左旋转臂加工工装的制作方法

本实用新型涉及缆车加工工装技术领域，具体为一种缆车左旋转臂加工工装。

背景技术：

缆车是由驱动机带动钢丝绳，牵引车厢沿着铺设在地表并有一定坡度的轨道上缆车运行，用以提升或下放人员和货物的运输机械，它多用作工矿区、城市或风景游览区的交通工具，其利用钢绳牵引，实现人员或货物输送目的之设备的统称或一般称谓，左旋转臂是缆车的必备杆件，加工时需要通过工装进行定位，由于铸造生产时的偏差，非加工部分的外形往往不一致，从而容易出现定位偏差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缆车左旋转臂加工工装，结构简单，使用方便，可对左旋转臂两端的轴孔进行定位，中部再进行可调节性的锁定和支撑，保证位置的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆车左旋转臂加工工装，包括底板、调节盘、滑动机构和延伸件；

底板：所述底板上表面的左右两端相对固定有卡接件，底板四角均设有螺栓孔；

调节盘：所述调节盘包括圆板和垫板，卡接件与对应圆板的中部卡接，圆板的边缘位置径向分布有三个缺槽，缺槽上侧的圆板上表面固定有对应的垫板，且垫板为“u”型板，垫板内设有竖直方向的定位组件；

滑动机构：所述滑动机构设在底板的上表面，滑动机构的上侧设有支撑座，所述支撑座的下端设有与滑动机构滑动配合的滑座；

延伸件：所述延伸件的一端通过螺栓连接在支撑座的上表面，延伸件的侧面固定有竖直方向的侧架，侧架的中部沿竖直方向分布有通孔，通孔内设有侧面锁定机构和支撑杆，且支撑杆处在侧面锁定机构的下方。

进一步的，所述定位组件包括螺栓和第一螺母，所述螺栓穿过垫板的中部，且垫板上侧的螺栓上螺纹连接有第一螺母，通过定位组件对左旋转臂两端的轴孔进行定位，半径可调。

进一步的，所述滑动机构包括固定座和导向杆，所述固定座固定在底板上表面的中部，导向杆相对固定在固定座的前后端，且导向杆穿过滑座的轴孔，通过滑动机构实现支撑座的平移，方便对定位组件的调节。

进一步的，所述侧面锁定机构包括穿过侧架中部通孔的螺杆，所述螺杆的内侧端固定有夹板，螺杆的中部螺纹连接有第二螺母，且第二螺母处在侧架的内侧，通过侧面锁定机构对工件的中部外侧面进行锁定。

进一步的，还包括止位板，所述止位板有四个且相对固定在底板上表面的四角，所述止位板与对应支撑座的外侧面接触，止位板对支撑座进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本缆车左旋转臂加工工装，具有以下好处：

1、结构简单，安装和使用方便，两端通过定位组件和调节盘的配合对左旋转臂两端的轴孔进行定位，通过轴孔确定工件的位置，后续通过侧面锁定机构对工件的中部外侧面进行夹持，保证整体的稳定性；

2、定位组件在垫板内侧的位置可进行调整，从而适应不同内径的左旋转臂，提高适应性；

3、通过支撑座对工件的两端进行支撑，支撑座可在滑动机构上进行滑动，方便对定位组件进行位置调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图。

图中：1底板、2卡接件、3调节盘、301圆板、302垫板、4定位组件、401螺栓、402第一螺母、5滑动机构、501固定座、502导向杆、6支撑座、601滑座、7延伸件、8侧架、9侧面锁定机构、901螺杆、902夹板、903第二螺母、10支撑杆、11止位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缆车左旋转臂加工工装，包括底板1、调节盘3、滑动机构5和延伸件7；

底板1：底板1上表面的左右两端相对固定有卡接件2，底板1四角均设有螺栓孔；

调节盘3：调节盘3包括圆板301和垫板302，卡接件2与对应圆板301的中部卡接，圆板301的边缘位置径向分布有三个缺槽，缺槽上侧的圆板301上表面固定有对应的垫板302，且垫板302为“u”型板，垫板302内设有竖直方向的定位组件4；

定位组件4包括螺栓401和第一螺母402，螺栓401穿过垫板302的中部，且垫板302上侧的螺栓401上螺纹连接有第一螺母402，定位组件4在垫板302内侧的位置可进行调整，从而适应不同内径的左旋转臂，提高适应性；

滑动机构5：滑动机构5设在底板1的上表面，滑动机构5的上侧设有支撑座6，支撑座6的下端设有与滑动机构5滑动配合的滑座601，滑动机构5包括固定座501和导向杆502，固定座501固定在底板1上表面的中部，导向杆502相对固定在固定座501的前后端，且导向杆502穿过滑座601的轴孔，还包括止位板11，止位板11有四个且相对固定在底板1上表面的四角，止位板11与对应支撑座6的外侧面接触，通过支撑座6对工件的两端进行支撑，支撑座6可在滑动机构上5进行滑动，方便对定位组件4进行位置调整；

延伸件7：延伸件7的一端通过螺栓连接在支撑座6的上表面，延伸件7的侧面固定有竖直方向的侧架8，侧架8的中部沿竖直方向分布有通孔，通孔内设有侧面锁定机构9和支撑杆10，且支撑杆10处在侧面锁定机构9的下方，侧面锁定机构9包括穿过侧架8中部通孔的螺杆901，螺杆901的内侧端固定有夹板902，螺杆901的中部螺纹连接有第二螺母903，且第二螺母903处在侧架8的内侧。

结构简单，安装和使用方便，两端通过定位组件4和调节盘3的配合对左旋转臂两端的轴孔进行定位，通过轴孔确定工件的位置，后续通过侧面锁定机构9对工件的中部外侧面进行夹持，保证整体的稳定性。

在使用时：首先根据左旋转臂端孔的直径调节螺栓401的位置，调整后旋转第一螺母402使之夹持在调节盘3的u型的垫板302内侧，根据工件的厚度将支撑杆10置于不同高度的侧架8通孔内，再移动支撑座6使之与对应的止位板11接触，然后进行工件的放置，使工件两端的轴孔与两侧的定位组件4对应，并使支撑杆10对工件的底部接触，旋转第二螺母903，使螺杆901在侧架8通孔的导向下向内侧移动，通过两侧相对移动的夹板902对工件中部的外侧面进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种缆车左旋转臂加工工装，其特征在于：包括底板(1)、调节盘(3)、滑动机构(5)和延伸件(7)；

底板(1)：所述底板(1)上表面的左右两端相对固定有卡接件(2)，底板(1)四角均设有螺栓孔；

调节盘(3)：所述调节盘(3)包括圆板(301)和垫板(302)，卡接件(2)与对应圆板(301)的中部卡接，圆板(301)的边缘位置径向分布有三个缺槽，缺槽上侧的圆板(301)上表面固定有对应的垫板(302)，且垫板(302)为“u”型板，垫板(302)内设有竖直方向的定位组件(4)；

滑动机构(5)：所述滑动机构(5)设在底板(1)的上表面，滑动机构(5)的上侧设有支撑座(6)，所述支撑座(6)的下端设有与滑动机构(5)滑动配合的滑座(601)；

延伸件(7)：所述延伸件(7)的一端通过螺栓连接在支撑座(6)的上表面，延伸件(7)的侧面固定有竖直方向的侧架(8)，侧架(8)的中部沿竖直方向分布有通孔，通孔内设有侧面锁定机构(9)和支撑杆(10)，且支撑杆(10)处在侧面锁定机构(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种缆车左旋转臂加工工装，其特征在于：所述定位组件(4)包括螺栓(401)和第一螺母(402)，所述螺栓(401)穿过垫板(302)的中部，且垫板(302)上侧的螺栓(401)上螺纹连接有第一螺母(402)。

3.根据权利要求1所述的一种缆车左旋转臂加工工装，其特征在于：所述滑动机构(5)包括固定座(501)和导向杆(502)，所述固定座(501)固定在底板(1)上表面的中部，导向杆(502)相对固定在固定座(501)的前后端，且导向杆(502)穿过滑座(601)的轴孔。

4.根据权利要求1所述的一种缆车左旋转臂加工工装，其特征在于：所述侧面锁定机构(9)包括穿过侧架(8)中部通孔的螺杆(901)，所述螺杆(901)的内侧端固定有夹板(902)，螺杆(901)的中部螺纹连接有第二螺母(903)，且第二螺母(903)处在侧架(8)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种缆车左旋转臂加工工装，其特征在于：还包括止位板(11)，所述止位板(11)有四个且相对固定在底板(1)上表面的四角，所述止位板(11)与对应支撑座(6)的外侧面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种缆车左旋转臂加工工装，包括底板、调节盘、滑动机构和延伸件；底板：所述底板上表面的左右两端相对固定有卡接件，底板四角均设有螺栓孔；调节盘：所述调节盘包括圆板和垫板，卡接件与对应圆板的中部卡接，圆板的边缘位置径向分布有三个缺槽，缺槽上侧的圆板上表面固定有对应的垫板，且垫板为“U”型板，垫板内设有竖直方向的定位组件；滑动机构：所述滑动机构设在底板的上表面，滑动机构的上侧设有支撑座，所述支撑座的下端设有与滑动机构滑动配合的滑座，本缆车左旋转臂加工工装，结构简单，使用方便，可对左旋转臂两端的轴孔进行定位，中部再进行可调节性的锁定和支撑，保证位置的准确性。

技术研发人员：龚立松
受保护的技术使用者：苏州市富诺达机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.18