一种冲压机用板材定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种冲压机用板材定位装置，属于冲压机相关固定结构技术领域。

背景技术：

冲压机是一种对板材进行冲压成型的生产设备，通过冲压组件对板材造成一定的压力，能够使板材受力形成不同的形状更加的平整，是一种比较常见的生产机械。

现在的冲压机在进行冲压时都需要对板材进行固定，避免板材位置产生偏移导致冲压失败且浪费材料，现在的冲压机定位结构相对简单，没有对应的自身调节能够，每次冲压后需要人工手动进行板材的位置调整，增加生产时的安全性，且此冲压时需要的底板模型不同，现在的更换底板比较麻烦，甚至无法进行更换，增加生产的难度和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压机用板材定位装置，通过调节底座和衔接结构，能够有效的解决上述的现在的冲压机在进行冲压时都需要对板材进行固定，避免板材位置产生偏移导致冲压失败且浪费材料，现在的冲压机定位结构相对简单，没有对应的自身调节能够，每次冲压后需要人工手动进行板材的位置调整，增加生产时的安全性，且此冲压时需要的底板模型不同，现在的更换底板比较麻烦，甚至无法进行更换，增加生产的难度和生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机用板材定位装置，包括调节底座，所述调节底座上连接有衔接结构，所述衔接结构的顶端连接有底板结构，所述底板结构上开设有移动槽，所述底板结构顶部的一侧边沿连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节底座包括一号导轨，所述一号导轨共设立有两个，两个所述一号导轨分别固定连接在调节底座顶部的两侧边沿上，每个所述一号导轨上均滑动连接有一对滑块，所述滑块上固定连接有二号导轨，所述衔接结构滑动连接在二号导轨上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述底板结构通过底部可拆式连接在衔接结构上，所述衔接结构的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两端中间通过螺纹连接有固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挡板通过底部固定连接在底板结构的顶部上，所述底板结构的顶部两侧均开设有移动槽，所述移动槽的顶部设立有夹板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述移动槽内转动连接有调节螺杆，所述移动槽一端外部设立有旋钮，所述旋钮通过一端与调节螺杆延伸出移动槽的一端固定连接，所述调节螺杆上螺纹连接有联动板，所述联动板的底端内滑动连接有限位柱，所述联动板通过顶端固定连接在夹板的底端上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挡板的一侧侧壁上固定连接有垫层，所述衔接结构共设立有四个，所述底板结构为铸铁材料制作且具有多种不同的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过一号导轨和二号导轨能够带动底板结构进行全方位的移动，使其能够应对多数的生产需求，增加生产安全性，设立衔接结构能够根据需要对底板结构进行更换；

2、通过夹板和挡板能够对板材进行夹持固定，避免板材在生产过程中发生偏移导致生产失败，设立限位柱能够使夹板移动更加顺利，通过旋钮能够灵活的调节夹板的移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构平面结构示意图；

图3为本实用新型的底板结构立体结构示意图；

图4为本实用新型的移动槽剖视结构示意图。

图中：1、调节底座；11、一号导轨；12、滑块；13、二号导轨；14、衔接结构；141、固定板；142、固定螺丝；2、底板结构；21、挡板；22、移动槽；221、旋钮；222、调节螺杆；223、联动板；224、限位柱；23、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种冲压机用板材定位装置，包括调节底座1，调节底座1上连接有衔接结构14，设立衔接结构14能够根据需要对底板结构2进行更换，衔接结构14的顶端连接有底板结构2，底板结构2上开设有移动槽22，底板结构2顶部的一侧边沿连接有挡板21。

底板结构2通过底部可拆式连接在衔接结构14上，衔接结构14的顶部固定连接有固定板141，固定板141的两端中间通过螺纹连接有固定螺丝142，挡板21的一侧侧壁上固定连接有垫层，衔接结构14共设立有四个，底板结构2为铸铁材料制作且具有多种不同的结构，挡板21通过底部固定连接在底板结构2的顶部上，底板结构2的顶部两侧均开设有移动槽22，移动槽22的顶部设立有夹板23，通过夹板23和挡板21能够对板材进行夹持固定，避免板材在生产过程中发生偏移导致生产失败，移动槽22内转动连接有调节螺杆222，移动槽22一端外部设立有旋钮221，通过旋钮221能够灵活的调节夹板23的移动，旋钮221通过一端与调节螺杆222延伸出移动槽22的一端固定连接，调节螺杆222上螺纹连接有联动板223，联动板223的底端内滑动连接有限位柱224，设立限位柱224能够使夹板23移动更加顺利，联动板223通过顶端固定连接在夹板23的底端上，调节底座1包括一号导轨11，一号导轨11共设立有两个，两个一号导轨11分别固定连接在调节底座1顶部的两侧边沿上，每个一号导轨11上均滑动连接有一对滑块12，滑块12上固定连接有二号导轨13，衔接结构14滑动连接在二号导轨13上，通过一号导轨11和二号导轨13能够带动底板结构2进行全方位的移动，使其能够应对多数的生产需求，增加生产安全性。

具体的，将需要进行冲压加工的板材放置在底板结构2上，且位于夹板23和挡板21之间，在放置稳定后，旋转旋钮221带动转动连接在移动槽22内的调节螺杆222旋转，且在调节螺杆222上螺纹连接有联动板223，为保证联动板223移动的顺利在联动板223的底端内滑动连接有限位柱224，且夹板23固定在联动板223的顶端上，通过移动夹板23将板材夹持在底板结构2上，避免冲压组件运作时板材产生位移而导致生产失败，在需要进行不同的底板结构2更换使，将固定螺丝142从固定上卸下，将底板结构2从衔接结构14上拿下来，换上需要的底板结构2，在使用固定螺丝142将其固定在衔接结构14的顶端上，使冲压机能够根据实际需要对底板结构2进行灵活的更换，增加生产效率，衔接结构14滑动连接在二号导轨13上，而二号导轨13则滑动连接在一号导轨11上，通过一号导轨11和二号导轨13之间的配合能够使底板结构2进行全方位的移动，能够应对多数的生产需求，且避免了人工进行更换，增加生产安全性，一号导轨11和二号导轨13均为电动气缸运作原理进行移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。