一种数控机床工作台的清理机构的制作方法

本实用新型涉及一种清理机构，特别涉及一种数控机床工作台的清理机构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有技术中，数控机床在使用的过程中会产生大量碎屑，碎屑如果得不到及时清理，长时间堆积在工作台上会影响数控机床的正常使用，目前通常使用人工清理的方式，增加了操作人员的劳动强度，同时清理效率较低，消耗的时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床工作台的清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床工作台的清理机构，包括工作台，所述工作台设置在底座的顶端，所述工作台顶端的两侧均固定设有导向块，两个所述导向块顶端的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有回形块，所述回形块的底端固定设有固定块，所述固定块的底部设有刷毛基座，所述刷毛基座的底端固定设有刷毛，所述工作台的一端固定设有l型块，所述工作台的另一端固定设有导屑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型块的一侧固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与回形块靠近l型块的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块底端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定连接有刷毛基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛基座底端的中部固定设有金属弹片，所述金属弹片的长度尺寸与刷毛的长度尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向块的一侧且靠近导屑槽处均固定设有阻挡杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导屑槽的底部设有废屑箱，所述废屑箱一侧的中部固定设有两个套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一端的底部固定设有两个l型杆，两个所述l型杆分别与对应的套环穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的中部固定设有电动伸缩杆开关，两个所述电动伸缩杆均通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种数控机床工作台的清理机构，通过设置回形块、固定块、刷毛基座、刷毛、金属弹片和电动伸缩杆即可实现电动伸缩杆推动回形块在滑槽的内部滑动，带动固定块滑动，刷毛将工作台上的废屑扫落至至导屑槽，清理效果好，且操作人员的劳动强度低，工作效率高，金属弹片为刷毛提供支撑，使得刷毛可以带动较大的废屑，刷毛基座经过阻挡杆时，金属弹片与阻挡杆相碰，使得金属弹片发生抖动，进而带动刷毛抖动，将附着在刷毛上的废屑抖落下来，保持刷毛的清洁，可以提高清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大图；

图3为本实用新型中固定块的侧视图；

图4为本实用新型中废屑箱和l型杆的结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、导向块；4、滑槽；5、回形块；6、固定块；7、凹槽；8、刷毛基座；9、刷毛；10、金属弹片；11、导屑槽；12、废屑箱；13、l型杆；14、套环；15、l型块；16、电动伸缩杆；17、螺栓；18、阻挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种数控机床工作台的清理机构的技术方案：

根据图1-4所示，包括工作台1，工作台1设置在底座2的顶端，工作台1顶端的两侧均固定设有导向块3，两个导向块3顶端的中部均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有回形块5，回形块5的底端固定设有固定块6，固定块6的底部设有刷毛基座8，刷毛基座8的底端固定设有刷毛9，刷毛9与工作台1的顶端之间不存在间隙，工作台1的一端固定设有l型块15，l型块15的一侧固定安装有两个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的伸缩端均与回形块5靠近l型块15的一侧固定连接，工作台1的另一端固定设有导屑槽11，电动伸缩杆16推动回形块5在滑槽4的内部滑动，带动固定块6滑动，刷毛9将工作台1上的废屑扫落至至导屑槽11，底座2一侧的中部固定安装有开关面板，开关面板的中部固定设有电动伸缩杆开关，两个电动伸缩杆16均通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

根据图1-3所示，固定块6底端的中部开设有凹槽7，凹槽7的内部通过螺栓17固定连接有刷毛基座8，旋开螺栓17，可以更换刷毛基座8和刷毛9，刷毛基座8底端的中部固定设有金属弹片10，金属弹片10的长度尺寸与刷毛9的长度尺寸相匹配，金属弹片10为刷毛9提供支撑，使得刷毛9可以带动较大的废屑，两个导向块3的一侧且靠近导屑槽11处均固定设有阻挡杆18，刷毛基座8经过阻挡杆18时，金属弹片10与阻挡杆18相碰，使得金属弹片10发生抖动，进而带动刷毛9抖动，将附着在刷毛9上的废屑抖落下来。

根据图1和图4所示，导屑槽11的底部设有废屑箱12，导屑槽11的尺寸与废屑箱12的尺寸相匹配，从导屑槽11落下的废屑掉落至废屑箱12中，废屑箱12一侧的中部固定设有两个套环14，底座2一端的底部固定设有两个l型杆13，两个l型杆13分别与对应的套环14穿插连接，l型杆13和套环14的设计可以方便废屑箱12的更换。

具体使用时，本实用新型一种数控机床工作台的清理机构，首先打开电动伸缩杆开关，使得电动伸缩杆16开始工作，电动伸缩杆16推动回形块5在滑槽4的内部滑动，带动固定块6滑动，刷毛9将工作台1上的废屑扫落至至导屑槽11，当遇到较大的废屑时，金属弹片10为刷毛9支撑，使刷毛9可以带走较大的废屑，刷毛基座8经过阻挡杆18时，金属弹片10与阻挡杆18相碰，使得金属弹片10发生抖动，进而带动刷毛9抖动，将附着在刷毛9上的废屑抖落下来，从导屑槽11落下的废屑掉落至废屑箱12中，废屑箱12满了之后，向上提起废屑箱12，使得套环14脱离l型杆13，将新的废屑箱12重新装回即可，需要更换刷毛基座8和刷毛9时，旋开螺栓17，取下旧的刷毛基座8和刷毛9，换上新的刷毛基座8和刷毛9即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。