一种门板校正台的制作方法

本实用新型涉及一种门板校正台。

背景技术：

在对门板进行打孔、折边等加工工序前，需先对其进行校正定位，即将门板放置至规定位置，以方便机械手进行抓取。目前的门板生产厂家对门板进行校正定位时，一般是通过人工将其摆放至指定的定位装置上，在此过程中会对门板造成损伤，同时人工成本较高，生产效率较低，因此需设计一种门板校正台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种门板校正台，其能够对门板进行快速校准，使其摆放至指定位置，能够提高工作效率、降低人工成本；同时能够方便机械手对门板进行抓取，抓取过程中不会发生干涉现象，工作可靠性好。

本实用新型所述的一种门板校正台，包括校正台本体，其特征在于：所述校正台本体包括支撑座、固定连接在该支撑座上的用于放置门板的面板，所述面板由前面板和后面板构成，所述前面板与后面板之间具有横向间隙，且所述前面板和后面板上均设有多个沿前后方向布置的纵向槽；所述校正台本体还包括固定在所述支撑座上的两个相对布置的横向调节构件、固定在所述支撑座上的多个相对布置的纵向调节构件、下部与所述横向调节构件配合连接的用于推动门板横向移动的横向靠尺、下部与所述纵向调节构件配合连接的用于推动门板纵向移动的纵向靠尺，所述横向靠尺的上部伸出于所述横向间隙，所述纵向靠尺的上部伸出于所述纵向槽。

进一步，所述横向调节构件采用丝杆螺母传动，包括配合连接在所述支撑座上并通过电机驱动的第一丝杆、与该第一丝杆配合的第一螺母座、固定在所述支撑座上并与所述第一丝杆平行布置的第一滑轨，所述第一螺母座与该第一滑轨滑动配合；所述第一螺母座的上部伸出于所述横向间隙，所述横向靠尺与第一螺母座的上部固定连接。

进一步，所述纵向调节构件采用丝杆螺母传动，包括配合连接在所述支撑座上并通过电机驱动的第二丝杆、与该第二丝杆配合的第二螺母座、固定在所述支撑座上并与所述第二丝杆平行布置的第二滑轨，所述第二螺母座与该第二滑轨滑动配合；所述第二螺母座的上部伸出于所述纵向槽，所述纵向靠尺与第二螺母座的上部固定连接。

进一步，所述纵向调节构件采用气缸传动，包括固定连接在所述支撑座上的气缸、与该气缸配合的活塞杆、固定在所述支撑座上并与所述活塞杆平行的第三滑轨，所述纵向靠尺的下部与活塞杆的端部固定连接并与所述第三滑轨滑动配合。

进一步，所述横向调节构件的第一螺母座上固定连接有升降油缸，所述横向靠尺的下部固定连接在该升降油缸的活塞端部。

进一步，所述横向靠尺和纵向靠尺上均包覆有橡胶层。

进一步，所述面板的上表面均布有毛刷。

本实用新型有益的技术效果：

由于校正台本体的面板由前面板和后面板构成，前面板与后面板之间形成横向间隙，前面板和后面板上均设有多个纵向槽，在支撑座上固定有多个相对布置的纵向调节构件、两个相对布置的位于横向间隙之下的横向调节构件，且横向调节构件上配合连接有横向靠尺，横向靠尺的上部伸出于横向间隙，纵向调节构件上配合连接有纵向靠尺，纵向靠尺的上部伸出于纵向槽，通过驱动横向调节构件和纵向调节构件，使得横向靠尺和纵向靠尺从前后左右四个方向对门板进行推动调节，对门板进行快速校准，使其摆放至指定位置，提高了生产效率，降低了人工成本；由于横向调节构件采用丝杆螺母传动、纵向调节构件采用丝杆螺母传动或者气缸传动，提高了传动平稳性；由于横向调节构件的第一螺母座上固定连接有升降油缸，横向靠尺的下部固定连接在该升降油缸的活塞端部，能够对横向调节构件进行上下调节，需要对门板进行校正时，横向靠尺随升降油缸的活塞伸出横向间隙，门板进行校正完毕后，横向靠尺随升降油缸的活塞从横向间隙缩至面板的下方，对机械手进行让位，机械手伸至横向间隙位置对门板进行抓取，以便进入下一个工序，其既方便了机械手对门板进行抓取，又防止了机械手与校正台本体干涉，提高了工作可靠性；由于横向靠尺和纵向靠尺上均包覆有橡胶层、面板的上表面均布有毛刷，对门板起到了保护作用，防止门板损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的后视图；

图4是纵向调节构件与纵向靠尺的连接结构示意图。

图中：11-支撑座，12-面板，13-横向调节构件，14-横向靠尺，15-纵向调节构件，16-纵向靠尺，17-升降油缸；

121-横向间隙，122-纵向槽，123-毛刷；

131-第一丝杆，132-第一螺母座，133-第一滑轨；

151-第二丝杆，152-第二螺母座，153-第二滑轨，154-第三滑轨。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

参见图1至图4所述的一种门板校正台，包括校正台本体，其特征在于：所述校正台本体包括支撑座11、固定连接在该支撑座11上的用于放置门板的面板12，所述面板12由前面板和后面板构成，所述前面板与后面板之间具有横向间隙121，且所述前面板和后面板上均设有多个沿前后方向布置的纵向槽122；所述校正台本体还包括固定在所述支撑座11上的两个相对布置的横向调节构件13、固定在所述支撑座11上的多个相对布置的纵向调节构件15、下部与所述横向调节构件13配合连接的用于推动门板横向移动的横向靠尺14、下部与所述纵向调节构件15配合连接的用于推动门板纵向移动的纵向靠尺16，所述横向靠尺14的上部伸出于所述横向间隙121，所述纵向靠尺16的上部伸出于所述纵向槽122。纵向调节构件15与纵向槽122的个数相同，并一一对应。门板放置在面板12上，通过驱动横向调节构件13和纵向调节构件15，使得横向靠尺14和纵向靠尺16能够推动门板进行横向和纵向调节，即能够从前后左右四个方向对门板进行推动，能够对门板进行快速校准，使其移动至指定位置，能够提高工作效率，降低人工成本；横向间隙121是为了方便机械手对门板进行抓取，以便进入下一个工序。

所述横向调节构件13采用丝杆螺母传动，包括配合连接在所述支撑座11上并通过电机驱动的第一丝杆131、与该第一丝杆131配合的第一螺母座132、固定在所述支撑座11上并与所述第一丝杆131平行布置的第一滑轨133，所述第一螺母座132与该第一滑轨133滑动配合；所述第一螺母座132的上部伸出于所述横向间隙121，所述横向靠尺14与第一螺母座132的上部固定连接。

所述纵向调节构件15采用丝杆螺母传动，包括配合连接在所述支撑座11上并通过电机驱动的第二丝杆151、与该第二丝杆151配合的第二螺母座152、固定在所述支撑座11上并与所述第二丝杆151平行布置的第二滑轨153，所述第二螺母座152与该第二滑轨153滑动配合；所述第二螺母座152的上部伸出于所述纵向槽122，所述纵向靠尺16与第二螺母座152的上部固定连接。

所述纵向调节构件15采用气缸传动，包括固定连接在所述支撑座11上的气缸、与该气缸配合的活塞杆、固定在所述支撑座11上并与所述活塞杆平行的第三滑轨154，所述纵向靠尺16的下部与活塞杆的端部固定连接并与所述第三滑轨154滑动配合。通过上述丝杆螺母传动或者气缸传动的方式，能够使得横向靠尺14和纵向靠尺16推动门板平稳传动。

所述横向调节构件13的第一螺母座132上固定连接有升降油缸17，所述横向靠尺14的下部固定连接在该升降油缸17的活塞端部。升降油缸17能够对横向调节构件13进行上下调节，需要对门板进行校正时，横向靠尺14随升降油缸17的活塞伸出横向间隙121；对门板进行校正完毕后，横向靠尺14随升降油缸17的活塞从横向间隙121缩至面板12的下方，对机械手进行让位，防止横向靠尺14与机械手干涉，提高工作可靠性。

所述横向靠尺14和纵向靠尺16上均包覆有橡胶层。横向靠尺14和纵向靠尺16上的橡胶层能够对门板起到保护作用，防止门板损伤。

所述面板12的上表面均布有毛刷123。毛刷123能够对门板起到保护作用，防止其与面板12磨损。

本实施例中，前面板上有三个纵向槽122，后面板上有两个纵向槽122，支撑座11上设有与纵向槽122一一对应的纵向调节构件15；位于前面板下方的纵向调节构件15与位于后面板下方的纵向调节构件15相对设置。每个纵向调节构件15上均配合有一个纵向靠尺16，位于前面板侧的三个纵向调节构件15上的纵向靠尺16能够向后推动门板，位于后面板侧的两个纵向调节构件15上的纵向靠尺16能够向前推动门板。支撑座11上设有与横向间隙121对应的两个相对布置的横向调节构件13，每个横向调节构件13上均配合有一个横向靠尺14，位于左部的横向靠尺14能够向右推动门板，位于右部的横向靠尺14能够向左推动门板。

根据需求，前面板上可以设置两个纵向槽、四个纵向槽，后面板上可以设置三个纵向槽、四个纵向槽，其两两组合以构成另外的实施例。

本实用新型能够对门板进行快速校准，使其摆放至指定位置，提高生产效率；同时能够方便机械手对门板进行抓取，抓取过程中不会发生干涉现象，工作可靠性好；且能够降低人工成本。