一种锌钢型材冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及锌钢型材加工领域，特别涉及一种锌钢型材冲孔装置。

背景技术：

锌钢型材的基材为高温热浸锌材料，热浸锌是指把优质钢材投入锌液池中，浸泡达一定时间以后锌液就会渗透到钢材中，使之形成一种特殊的锌钢合金，热浸锌材料表面不经任何处理在野外环境中即可达二十年不锈蚀，如：高速公路护栏、高压电塔都是采用高温热浸锌材料，其防锈长达三十年之久，解决了多年来防锈、美观与安全之间的问题，在锌钢型材加工过程中涉及到型材冲孔，现有的锌钢型材冲孔装置未设置相应的位移结构，需要人工手持钻机对锌钢型材冲孔，不仅没有安全的工作环境，并且效率低下，冲孔精度较低，影响产品加工质量。

因此，发明一种锌钢型材冲孔装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锌钢型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌钢型材冲孔装置，包括工作平台，所述工作平台的底部四个边角处均固定连接有支撑柱，所述工作平台的前后两侧面中部均固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定连接有连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有第二电动滑轨；

所述第一电动滑轨的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有固定板，所述工作平台的上表面右端固定安装有挡板；

所述第二电动滑轨的右侧面底部固定安装有刻度尺，所述刻度尺的上方设置有第二滑槽，所述第二电动滑轨上通过第二滑槽滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧底端固定安装有冲孔机。

可选的，两个所述气缸呈对称分布。

可选的，所述工作平台的中部开设有通槽，所述挡板和固定板均由硬质橡胶材料制成。

可选的，所述第二滑槽开设在第二电动滑轨上，所述第二电动滑轨的左右两侧面均开设有第二滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在设置气缸、推杆、固定板和挡板，挡板对锌钢型材起到限位的作用，气缸推动推杆带动固定板向锌钢型材方向移动并将锌钢型材进行水平固定后进行冲孔，有效的提升了工作的稳定性和冲孔精度。

2、本实用新型通过设置第一电动滑轨、第一滑槽、第一电动滑块、第二电动滑轨、第二滑槽和第二电动滑块，电动控制冲孔装置前后左右水平移动冲孔，有效的提升了冲孔的稳定性和加工精度，机械化冲孔安全系数高，效率快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作平台结构俯视示意图。

图3为本实用新型第二电动滑轨结构侧视示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、第一电动滑轨；4、第一滑槽；5、第一电动滑块；6、连接柱；7、第二电动滑轨；8、气缸；9、推杆；10、固定板；11、通槽；12、挡板；13、刻度尺；14、第二滑槽；15、第二电动滑块；16、电动伸缩杆；17、冲孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锌钢型材冲孔装置，包括工作平台1，工作平台1的底部四个边角处均固定连接有支撑柱2，工作平台1的前后两侧面中部均固定安装有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的外侧中部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一电动滑块5，第一电动滑块5的顶部固定连接有连接柱6，两个连接柱6之间固定连接有第二电动滑轨7；

第一电动滑轨3的上表面中部固定安装有气缸8，气缸8的长度值等于第一电动滑轨3的宽度值，两个气缸8呈对称分布，气缸8的输出端连接有推杆9，推杆9远离气缸8的一端固定连接有固定板10，工作平台1的中部开设有通槽11，工作平台1的上表面右端固定安装有挡板12，挡板12和固定板10均由硬质橡胶材料制成，通过在设置气缸8、推杆9、固定板10和挡板12，挡板12对锌钢型材起到限位的作用，气缸8推动推杆9带动固定板10向锌钢型材方向移动并将锌钢型材进行水平固定后进行冲孔，有效的提升了工作的稳定性和冲孔精度；

第二电动滑轨7的右侧面底部固定安装有刻度尺13，刻度尺13的上方设置有第二滑槽14，第二滑槽14开设在第二电动滑轨7上，第二电动滑轨7的左右两侧面均开设有第二滑槽14，第二电动滑轨7上通过第二滑槽14滑动连接有第二电动滑块15，第二电动滑块15的底端中部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的右侧底端固定安装有冲孔机17。通过设置第一电动滑轨3、第一滑槽4、第一电动滑块5、第二电动滑轨7、第二滑槽14和第二电动滑块15，电动控制冲孔装置前后左右水平移动冲孔，有效的提升了冲孔的稳定性和加工精度，机械化冲孔安全系数高，效率快。

本实用新型工作原理：

在使用时，将锌钢型材放置在工作平台1上，锌钢型材右端与挡板12贴合放置，气缸8推动推杆9带动固定板10向锌钢型材方向移动并将锌钢型材进行水平固定后进行冲孔，有效的提升了工作的稳定性，第一电动滑块5在第一电动滑轨3上左右水平移动，第二电动滑块15在第二电动滑轨7上前后水平移动，从而带动冲孔机17可移动至工作平台1上方的任意位置进行冲孔，有效的提升了冲孔的稳定性和加工精度，机械化冲孔安全系数高，效率快，根据观察刻度尺13进一步的提升了冲孔精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。