一种模架钻孔加工辅助装置的制作方法

文档序号:21942044发布日期:2020-08-21 15:21阅读:286来源:国知局
一种模架钻孔加工辅助装置的制作方法

本实用新型涉及模架加工技术领域,尤其涉及一种模架钻孔加工辅助装置。



背景技术:

模架是模具加工时的支撑件,对模具的生产起到了固定和导向的作用,因此需要在模架上的指定位置钻孔,以保证模具生产时的导向性良好。然而现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、不方便钻孔加工时的冷却处理;2、不方便模架钻孔时的位置自动化调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不方便钻孔加工时的冷却处理,而提出的一种模架钻孔加工辅助装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种模架钻孔加工辅助装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有电机,且电机的输出轴贯穿工作台的内壁,且电机的输出端固定安装有凸轮,所述工作台的上方旋转连接有转盘,且转盘的上端面开设有圆形槽和环形槽,且环形槽固定连接在圆形槽的底部,所述转盘的下端面内开设有锯齿凹槽,且锯齿凹槽与凸轮之间啮合连接,且转盘的边侧开设有四个缺口,所述工作台内贯穿安装有进水管,且进水管的上端活动连接有输水管,且输水管的边侧固定安装有雾化喷头,所述工作台上固定安装有固定栓,且固定栓与输水管相对的一面之间固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的外壁上套接有弹簧,且弹簧的两端分别固定在固定栓和输水管上,所述工作台的上端面卡合连接有限位板,且限位板的边侧固定安装在输水管上,且工作台上固定安装有钻孔机本体,且钻孔机本体的输出端活动连接在环形槽的上方。

优选的,所述凸轮设置在转盘的偏心轴上,且转盘上的锯齿凹槽的齿块与缺口之间一一对应。

优选的,所述圆形槽的直径大于环形槽的外径,且圆形槽和环形槽之间贯通连接。

优选的,所述缺口等角度分布在转盘的边侧,且缺口与输水管之间贴合连接。

优选的,所述进水管的直径小于限位板的边长,且进水管的直径与输水管的直径相等。

优选的,所述限位板与工作台之间设置为卡合的滑动连接结构,且限位板的下端面与工作台的上端面之间贴合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过凸轮的持续性旋转带动转盘的间歇性旋转,为钻孔机本体的工作预留足够的时间,且环形槽使得钻孔机本体在工作时不会对转盘造成损坏。

(2)本实用新型通过转盘边侧对输水管的挤压,使得输水管与进水管之间错位连接,并通过限位板将进水管的上端堵住,使得钻孔机本体在不工作时,对水资源的节约。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧剖视图;

图2为本实用新型结构的俯视视图;

图3为本实用新型结构的圆形槽和环形槽的连接视图;

图4为本实用新型结构的转盘和凸轮的连接视图。

图中:1、工作台;2、电机;3、凸轮;4、转盘;5、圆形槽;6、环形槽;7、锯齿凹槽;8、缺口;9、进水管;10、输水管;11、雾化喷头;12、固定栓;13、伸缩杆;14、弹簧;15、限位板;16、钻孔机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种模架钻孔加工辅助装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有电机2,且电机2的输出轴贯穿工作台1的内壁,且电机2的输出端固定安装有凸轮3,工作台1的上方旋转连接有转盘4,且转盘4的上端面开设有圆形槽5和环形槽6,且环形槽6固定连接在圆形槽5的底部,圆形槽5的直径大于环形槽6的外径,且圆形槽5和环形槽6之间贯通连接,防止钻孔机本体16在工作时将转盘4损坏,转盘4的下端面内开设有锯齿凹槽7,且锯齿凹槽7与凸轮3之间啮合连接,且转盘4的边侧开设有四个缺口8,工作台1内贯穿安装有进水管9,且进水管9的上端活动连接有输水管10,且输水管10的边侧固定安装有雾化喷头11,缺口8等角度分布在转盘4的边侧,且缺口8与输水管10之间贴合连接,方便带动输水管10移动,进水管9的直径小于限位板15的边长,且进水管9的直径与输水管10的直径相等,有利于进水管9顶部的防水,凸轮3设置在转盘4的偏心轴上,且转盘4上的锯齿凹槽7的齿块与缺口8之间一一对应,方便进水管9的同步工作,工作台1上固定安装有固定栓12,且固定栓12与输水管10相对的一面之间固定连接有伸缩杆13,且伸缩杆13的外壁上套接有弹簧14,且弹簧14的两端分别固定在固定栓12和输水管10上,工作台1的上端面卡合连接有限位板15,且限位板15的边侧固定安装在输水管10上,且工作台1上固定安装有钻孔机本体16,且钻孔机本体16的输出端活动连接在环形槽6的上方,限位板15与工作台1之间设置为卡合的滑动连接结构,且限位板15的下端面与工作台1的上端面之间贴合连接,使得限位板15的连接稳定。本实用新型通过凸轮3的持续性旋转带动转盘4的间歇性旋转,为钻孔机本体16的工作预留足够的时间,且环形槽6使得钻孔机本体16在工作时不会对转盘4造成损坏,本实用新型通过转盘4边侧对输水管10的挤压,使得输水管10与进水管9之间错位连接,并通过限位板15将进水管9的上端堵住,使得钻孔机本体16在不工作时,对水资源的节约。

本实用新型中,使用者使用该装置时,将模架放置在圆形槽5处,电机2带动凸轮3持续旋转,凸轮3与锯齿凹槽7之间的啮合连接,使得凸轮3带动转盘4间歇旋转,锯齿凹槽7上的齿块个数和分布角度与四个缺口8相等,当输水管10与缺口8贴合连接时,输水管10与进水管9之间贯通连接,雾化喷头11将水喷洒至钻孔机本体16输出端的加工处,对模架进行降温处理,同时钻孔机本体16在钻孔工作的下降过程中,环形槽6使得钻孔机本体16不会损坏转盘4,当模架上的一处钻孔完成时,凸轮3带动转盘4旋转,调整下一个钻孔位置,同时输水管10受到转盘4边侧的挤压向左移动,使得输水管10与进水管9之间错位连接,从而使得钻孔机本体16在不工作时雾化喷头11随之停止工作,节约水资源,同理完成模架上四个孔的加工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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