一种用于机床金属件销孔钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及金属件销孔钻孔领域，具体为一种用于机床金属件销孔钻孔装置。

背景技术：

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣野外的钻孔勘探外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在it10级以下，表面粗糙度为ra12.5μm左右、属粗加工。在零件加工过程中里，有时候零件需要加工多个孔，或者有时候需要加工的零件孔深浅程度不一，由单一的钻头加工这些比较费时费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机床金属件销孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出加工多孔或者加工不同规格的孔时，需要多钻机同时使用甚至更换钻头，从而浪费时间浪费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括箱体、第三电机，所述箱体内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机下端设置有第三转轴，所述第三转轴下端转动设置有卡板，所述卡板下端设置有支板，所述支板侧边固定设置有滑块，且支板通过滑块与箱体滑动连接，所述支板内部固定设置有第一电机，所述第一电机上部转动链接有钻头，所述支板下部中心处开凿有凸槽，所述第三电机一端固定安装在箱体，且第三电机另一端设置有第二转轴，所述第二转轴另一端转动链接有主动轮，所述主动轮一体连接有传板，所述传板另一端一体连接有从动轮，所述从动轮中心处固定设置有第一转轴，所述第一转轴另一端转动连接有转轮，所述转轮侧部固定连接有传杆，所述传杆上端活动连接有卡球，所述卡球贯穿过凸槽与支板固定连接。

优选的，所述卡板下部开设有凹槽，且凹槽两侧贯穿设置有螺栓。

优选的，所述第一电机设置有两个，且两个第一电机关于支板的中轴线对称。

优选的，所述箱体从挡块向上的内部表面设置为光滑。

优选的，所述第二电机和第三电机通过数控编程配合使用。

优选的，所述转轮上下运动的距离小于卡块到挡板之间的竖直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对第二电机和第三电机数控编程使用，以及多钻头的设置和卡板的转动设置，解决了需要加工多个孔，或者需要加工的零件孔深浅程度不一的时候，由单一的钻头加工这些比较费时费人工的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于机床金属件销孔钻孔装置正视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于机床金属件销孔钻孔装置主动轮到卡球之间传动的结构示意图；

图中：1、主动轮；2、传板；3、从动轮；4、转轮；5、挡块；6、传杆；7、滑块；8、卡球；9、第一电机；10、箱体；11、支板；12、凸槽；13、螺栓；14、卡板；15、第二电机；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第三电机；19、第三转轴；20、钻头

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括箱体10、第三电机18，箱体10内部顶端螺母固定安装有第二电机15，第二电机15下端一体连接有第三转轴19，第二电机15下端通过第三转轴19转动连接有卡板14，卡板14下部开凿有凹槽，且凹槽两侧贯穿设置有螺栓13，箱体10内侧滑动连接有滑块7，箱体10通过滑块7与其在内侧一体连接的支板11滑动连接，支板11在卡板14的下端，支板11内部螺母固定设置有第一电机9，第一电机9设置有两个，且两个第一电机9关于支板11的中轴线对称，第一电机9上部转动链接有钻头20，支板11下部中心处开凿有凸槽12，第三电机18一端螺母固定安装在箱体10，且第三电机18另一端设置有第二转轴17，第三电机18和第二电机15通过数控编程配合使用，第二转轴17另一端转动链接有主动轮1，主动轮1一体连接有传板2，传板2另一端一体连接有从动轮3，从动轮3中心处贯穿安装有第一转轴16，第一转轴16另一端贯穿转动连接有转轮4，转轮4上下运动的距离小于挡块5到卡板14之间的竖直距离，转轮4侧部一体连接有传杆6，传杆6上端转动连接有卡球8，卡球8贯穿过凸槽12与支板11焊接连接，箱体10从挡块5向上的内部表面设置为光滑。

工作原理：在使用该机床金属件销孔钻孔装置时，首先将待加工产品卡在凹槽中通过螺栓13卡紧，此时接通第三电机18的电源，此时第三电机18带动第二转轴17转动，第二转轴17带动主动轮1转动，主动轮1带动传杆6做圆周运动，第一转轴16固定在从动轮上3上，且两者共同做圆周运动，由于第一转轴16与转轮4转动连接，此时转轮4随着第一转轴16做圆周运动，而传杆6与转轮4固定连接，所以传杆6只能随着转轮4做上下的往复运动，通过这样的过程使得钻头20完成钻孔工作，同时第三电机18和第二电机15通过数控编程配合使用，第二电机15带动卡板14转动，从而使得钻头20可在零件不同的位置上加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括箱体(10)、第三电机(18)，其特征在于：所述箱体(10)内部顶端固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)下端设置有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)下端转动设置有卡板(14)，所述卡板(14)下端设置有支板(11)，所述支板(11)侧边固定设置有滑块(7)，且支板(11)通过滑块(7)与箱体(10)滑动连接，所述支板(11)内部固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)上部转动链接有钻头(20)，所述支板(11)下部中心处开凿有凸槽(12)，所述第三电机(18)一端固定安装在箱体(10)，且第三电机(18)另一端设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)另一端转动链接有主动轮(1)，所述主动轮(1)一体连接有传板(2)，所述传板(2)另一端一体连接有从动轮(3)，所述从动轮(3)中心处固定设置有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)另一端转动连接有转轮(4)，所述转轮(4)侧部固定连接有传杆(6)，所述传杆(6)上端活动连接有卡球(8)，所述卡球(8)贯穿过凸槽(12)与支板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床金属件销孔钻孔装置，其特征在于：所述卡板(14)下部开设有凹槽，且凹槽两侧贯穿设置有螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床金属件销孔钻孔装置，其特征在于：所述第一电机(9)设置有两个，且两个第一电机(9)关于支板(11)的中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床金属件销孔钻孔装置，其特征在于：所述箱体(10)从挡块(5)向上的内部表面设置为光滑。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床金属件销孔钻孔装置，其特征在于：所述第二电机(15)和第三电机(18)通过数控编程配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床金属件销孔钻孔装置，其特征在于：所述转轮(4)上下运动的距离小于挡块(5)到卡板(14)之间的竖直距离。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括括箱体、第三电机，所述箱体内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机下端设置有第三转轴，所述第三转轴下端转动设置有卡板，所述卡板下端设置有支板，所述支板侧边固定设置有滑块，且支板通过滑块与箱体滑动连接，所述支板内部固定设置有第一电机，所述第一电机上部转动链接有钻头，所述支板下部中心处开凿有凸槽，所述第三电机一端固定安装在箱体，且第三电机另一端设置有第二转轴，所述第二转轴另一端转动链接有主动轮，所述主动轮一体连接有传杆，所述传杆另一端一体连接有从动轮，所述从动轮中心处固定设置有第一转轴。该用于机床金属件销孔钻孔装置使用方法简便，加工效率高。

技术研发人员：金泽善;于志平
受保护的技术使用者：青岛贸强精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.08.21