一种具备运输下料功能的封隔器加工机床的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具备运输下料功能的封隔器加工机床。

背景技术：

封隔器主要用在采油工程中，用来封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间的环形空间，以控制产液，保护套管，在封隔器的组成当中，活塞套是密封必不可少的零件之一，通常都会在机床上进行加工，现有的加工机床在使用过程中发现，调节费时费力，加工精度差，工件运输下料不方便，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效减轻劳动强度，节省时间，有效提高加工精度，使得工件运输下料更加方便，降低使用局限性的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，包括工作台、立板、驱动电机、驱动减速机、驱动轴、卡盘、滑动架、换刀电机、刀塔、输送架、输送电机、输送减速机、两组输送轴和网式输送带，工作台的底端设置有四组支撑腿，立板的底端与工作台的顶端固定连接，驱动电机和驱动减速机均固定安装在立板的左端，驱动电机的输出端与驱动减速机的输入端连接，驱动轴通过与驱动减速机输出端的连接转动安装在立板上，卡盘的左端与驱动轴的右端固定连接，工作台的顶端设置有两组滑槽，滑动架的底端设置有两组滑块，滑动架通过两组滑块与两组滑槽的配合滑动安装在工作台上，换刀电机固定安装在滑动架上，换刀电机的输出端转动设置有换刀轴，刀塔通过与换刀轴顶端的连接转动安装在滑动架的顶端，刀塔的四周边沿均设置有刀具，工作台上设置有下料口，输送架固定安装在工作台的底端下料口上，输送电机和输送减速机均固定安装在输送架的前端，输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，两组输送轴均等高的转动安装在输送架上，并且其中一组输送轴与输送减速机的输出端连接，网式输送带转动套装在两组输送轴的圆周外壁上。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括三组卡爪，驱动轴的右端环形等距的设置有三组卡槽，三组卡爪上均设置有两组调节螺栓，三组卡爪通过两组调节螺栓分别可调节的滑动安装在驱动轴的卡槽内。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括防护门罩，防护门罩滑动安装在工作台的顶端，防护门罩内设置有防护腔，并且滑动架和刀塔均位于防护腔内。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括挡料板，挡料板的右端与输送架的左端连接，挡料板的顶端与工作台的底端连接。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括下料盘，下料盘固定安装在输送架的右端。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括两组肋板，两组肋板的左端均与立板的右端连接，两组肋板的底端均与工作台的顶端连接。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待加的工件固定在卡盘上，通过移动滑动架，将刀塔移动至待加工件处，使刀具对准加工部位，通过启动驱动电机，驱动电机带动驱动减速机传动，驱动减速机通过驱动轴带动卡盘旋转，通过卡盘的旋转带动工件进行加工，通过启动换刀电机，换刀电机通过换刀轴带动刀塔转动，通过刀塔的转动进行换刀继续加工，待加工完成后，成型的活塞套经下料口落到网式输送带上，通过启动输送电机，输送电机带动输送减速机传动，输送减速机带动输送轴转动，输送轴带动网式输送带转动，通过网式输送带的转动完成对活塞套的运输下料，整个过程均采用自动化控制，有效减轻劳动强度，节省时间，通过更换刀具，有效提高加工精度，采用网带输送，使得工件下料更加方便，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的上侧局部示意图；

图4是本实用新型的右侧局部示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、立板；4、驱动电机；5、驱动减速机；6、驱动轴；7、卡盘；8、滑动架；9、滑块；10、换刀电机；11、换刀轴；12、刀塔；13、刀具；14、输送架；15、输送电机；16、输送减速机；17、输送轴；18、网式输送带；19、卡爪；20、调节螺栓；21、防护门罩；22、挡料板；23、下料盘；24、肋板；25、横梁；26、调节地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，包括工作台1、立板3、驱动电机4、驱动减速机5、驱动轴6、卡盘7、滑动架8、换刀电机10、刀塔12、输送架14、输送电机15、输送减速机16、两组输送轴17和网式输送带18，工作台1的底端设置有四组支撑腿2，立板3的底端与工作台1的顶端固定连接，驱动电机4和驱动减速机5均固定安装在立板3的左端，驱动电机4的输出端与驱动减速机5的输入端连接，驱动轴6通过与驱动减速机5输出端的连接转动安装在立板3上，卡盘7的左端与驱动轴6的右端固定连接，工作台1的顶端设置有两组滑槽，滑动架8的底端设置有两组滑块9，滑动架8通过两组滑块9与两组滑槽的配合滑动安装在工作台1上，换刀电机10固定安装在滑动架8上，换刀电机10的输出端转动设置有换刀轴11，刀塔12通过与换刀轴11顶端的连接转动安装在滑动架8的顶端，刀塔12的四周边沿均设置有刀具13，工作台1上设置有下料口，输送架14固定安装在工作台1的底端下料口上，输送电机15和输送减速机16均固定安装在输送架14的前端，输送电机15的输出端与输送减速机16的输入端连接，两组输送轴17均等高的转动安装在输送架14上，并且其中一组输送轴17与输送减速机16的输出端连接，网式输送带18转动套装在两组输送轴17的圆周外壁上；将待加的工件固定在卡盘7上，通过移动滑动架8，将刀塔12移动至待加工件处，使刀具13对准加工部位，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动减速机5传动，驱动减速机5通过驱动轴6带动卡盘7旋转，通过卡盘7的旋转带动工件进行加工，通过启动换刀电机10，换刀电机10通过换刀轴11带动刀塔12转动，通过刀塔12的转动进行换刀继续加工，待加工完成后，成型的活塞套经下料口落到网式输送带18上，通过启动输送电机15，输送电机15带动输送减速机16传动，输送减速机16带动输送轴17转动，输送轴17带动网式输送带18转动，通过网式输送带18的转动完成对活塞套的运输下料，整个过程均采用自动化控制，有效减轻劳动强度，节省时间，通过更换刀具，有效提高加工精度，采用网带输送，使得工件下料更加方便，降低使用局限性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括三组卡爪19，驱动轴6的右端环形等距的设置有三组卡槽，三组卡爪19上均设置有两组调节螺栓20，三组卡爪19通过两组调节螺栓20分别可调节的滑动安装在驱动轴6的卡槽内；通过设置卡爪19，能够使待加工件固定卡紧在卡盘7上，从而使待加工件在转动加工时更加平稳可靠，提高加工精度，降低使用局限性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括防护门罩21，防护门罩21滑动安装在工作台1的顶端，防护门罩21内设置有防护腔，并且滑动架8和刀塔12均位于防护腔内；通过设置防护门罩21，使得在加工工件时，防止产生的铁屑四处乱飞，使工作环境更加安全可靠，降低使用局限性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括挡料板22，挡料板22的右端与输送架14的左端连接，挡料板22的顶端与工作台1的底端连接；通过设置挡料板22，能够防止成型活塞套在下落时从网式输送带18上掉落，使活塞套运输下料更加稳定可靠，降低使用局限性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括下料盘23，下料盘23固定安装在输送架14的右端；通过设置下料盘23，使得活塞套运输下落时更加平缓、有序的进入下一工序，起到过渡作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括两组肋板24，两组肋板24的左端均与立板3的右端连接，两组肋板24的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置肋板24，使得立板3与工作台1的连接更加牢固，从而使驱动电机4和卡盘7运行时更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁25，使得四组支撑腿2连接成一体，增强支撑腿2整体的结构稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，还包括四组调节地脚26，四组调节地脚26分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过设置调节地脚26，能够方便调节设备整体的水平，保持设备工作面的水平，从而使运行更加平稳，加工精度更高，降低使用局限性。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，其在工作时，首先将待加的工件固定在卡盘7上，并通过调节卡爪19将工件卡紧，移动滑动架8，将刀塔12移动至待加工件处，使刀具13对准加工部位，通过启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动减速机5传动，驱动减速机5通过驱动轴6带动卡盘7旋转，通过卡盘7的旋转带动工件进行加工，通过启动换刀电机10，换刀电机10通过换刀轴11带动刀塔12转动，通过刀塔12的转动进行换刀继续加工，待加工完成后，成型的活塞套经下料口落到网式输送带18上，通过启动输送电机15，输送电机15带动输送减速机16传动，输送减速机16带动输送轴17转动，输送轴17带动网式输送带18转动，通过网式输送带18的转动即可完成对活塞套的运输下料。

本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具备运输下料功能的封隔器加工机床的驱动电机、驱动减速机、换刀电机、输送电机和输送减速机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。