一种数控机床的夹具安装结构的制作方法

文档序号:21911499发布日期:2020-08-18 19:44阅读:390来源:国知局
一种数控机床的夹具安装结构的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床的夹具安装结构。



背景技术:

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高,当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废,只适用于产品固定且批量较大的生产中,它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

目前现有的机床夹具安装大多比较麻烦,费时费力,不方便拆换,导致影响后续使用,拆换困难影响工作效率,增加不必要的工作时间,故而提出一种数控机床的夹具安装结构来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床的夹具安装结构,具备便于安装等优点,解决了现有的机床夹具安装大多比较麻烦,费时费力,不方便拆换,导致影响后续使用,拆换困难影响工作效率,增加不必要的工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床的夹具安装结构,包括操作台,所述操作台的顶部活动安装有夹具,所述操作台的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至夹具内部的安装柱,所述安装柱的内部开设有凹槽,所述夹具的顶部左右两侧均固定安装有夹紧机构,所述夹具的顶部固定安装有导孔,所述夹具的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽内部的支撑杆,所述支撑杆的外表面活动安装有第一弹簧,所述支撑杆的外表面活动安装有垫板,所述第一弹簧的顶部和底部分别与夹具的内顶壁和垫板的顶部固定连接,所述操作台的左右两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的内部均固定连接有拉杆,两个所述拉杆的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至夹具内部的固定块,两个所述拉杆的外表面均活动安装有活动杆,两个所述支撑柱的相对一侧均固定安装有数量为两个的第一连接块,两个所述活动杆的顶部和底部均固定安装有第二连接块,同侧两个所述第二连接块的顶部和底部分别和同侧两个第一连接块的右侧之间活动连接有伸缩杆,两个所述拉杆的外表面活动安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个支撑柱的相对一侧和两个活动杆的相背一侧固定连接。

优选的,所述凹槽、支撑杆和第一弹簧的数量均为三个,三个所述凹槽的大小均与支撑杆的大小相适配。

优选的,所述垫板的数量为三个且内部均开设有圆孔,三个所述圆孔的直径均与支撑杆的直径大小相适配。

优选的,所述夹具的左右两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的大小与固定块的大小相适配。

优选的,两个所述活动杆的内部均开设有通孔,两个所述通孔的直径均与拉杆的直径大小相适配。

优选的,所述夹具的底部开设有安装孔,所述安装孔的直径与安装柱的直径大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床的夹具安装结构,具备以下有益效果:

1、该数控机床的夹具安装结构,通过在安装柱的内部设置有凹槽,凹槽的大小与支撑杆的大小相适配,将夹具套至安装柱的外侧,进而挤压第一弹簧,由于垫板的直径大小比凹槽的直径大,进而使得第一弹簧受到挤压力,从而达到稳定安装的目的,通过在夹具的顶部设置有夹紧机构,方便将工件进行夹持,通过设置有导孔,方便将圆柱形的工件进行夹持,达到夹持多种不同工件的目的。

2、该数控机床的夹具安装结构,通过设置有拉杆,在拉杆的相背一侧设置有拉环,方便拉动拉环带动拉杆向相背一侧运动,通过在拉杆的外表面设置有活动杆,通过拉动拉杆进而带动活动杆向相背一侧挤压第二弹簧,由于弹簧的特殊性,使得拉杆向相对一侧运动,进而将固定块挤压至夹具左右两侧设置的安装孔内,达到安装的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中的a处放大图;

图3为本实用新型结构正视图。

图中:1操作台、2安装柱、3凹槽、4夹具、5夹紧机构、6导孔、7支撑杆、8第一弹簧、9支撑柱、10拉杆、11活动杆、12第一连接块、13伸缩杆、14第二弹簧、15固定块、16垫板、17第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种数控机床的夹具安装结构,包括操作台1,操作台1的顶部活动安装有夹具4,夹具4的底部开设有安装孔,安装孔的直径与安装柱2的直径大小相适配,操作台1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至夹具4内部的安装柱2,安装柱2的内部开设有凹槽3,凹槽3、支撑杆7和第一弹簧8的数量均为三个,三个凹槽3的大小均与支撑杆7的大小相适配,夹具4的顶部左右两侧均固定安装有夹紧机构5,夹具4的顶部固定安装有导孔6,夹具4的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽3内部的支撑杆7,支撑杆7的外表面活动安装有第一弹簧8,支撑杆7的外表面活动安装有垫板16,垫板16的数量为三个且内部均开设有圆孔,三个圆孔的直径均与支撑杆7的直径大小相适配,第一弹簧8的顶部和底部分别与夹具4的内顶壁和垫板16的顶部固定连接,操作台1的左右两侧均固定连接有支撑柱9,两个支撑柱9的内部均固定连接有拉杆10,两个拉杆10的相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至夹具4内部的固定块15,两个拉杆10的外表面均活动安装有活动杆11,两个活动杆11的内部均开设有通孔,两个通孔的直径均与拉杆10的直径大小相适配,两个支撑柱9的相对一侧均固定安装有数量为两个的第一连接块12,两个活动杆11的顶部和底部均固定安装有第二连接块17,同侧两个第二连接块17的顶部和底部分别和同侧两个第一连接块12的右侧之间活动连接有伸缩杆13,两个拉杆10的外表面活动安装有第二弹簧14,两个第二弹簧14的相对一侧和相背一侧分别与两个支撑柱9的相对一侧和两个活动杆11的相背一侧固定连接。

综上所述,该数控机床的夹具安装结构,通过在安装柱2的内部设置有凹槽3,凹槽3的大小与支撑杆7的大小相适配,将夹具4套至安装柱2的外侧,进而挤压第一弹簧8,由于垫板16的直径大小比凹槽3的直径大,进而使得第一弹簧8受到挤压力,从而达到稳定安装的目的,通过在夹具4的顶部设置有夹紧机构5,方便将工件进行夹持,通过设置有导孔6,方便将圆柱形的工件进行夹持,达到夹持多种不同工件的目的。

并且,该数控机床的夹具安装结构,通过设置有拉杆10,在拉杆10的相背一侧设置有拉环,方便拉动拉环带动拉杆10向相背一侧运动,通过在拉杆10的外表面设置有活动杆11,通过拉动拉杆10进而带动活动杆11向相背一侧挤压第二弹簧14,由于弹簧的特殊性,使得拉杆10向相对一侧运动,进而将固定块15挤压至夹具4左右两侧设置的安装孔内,达到安装的目的。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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