一种旋转刀具结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工工具的技术领域，特别涉及一种旋转刀具结构。

背景技术：

在机械加工过程中，要加工反面无法加工或者难加工的沉头孔，普通的刀具无法加工，要分多道工序或者将沉头孔翻转再进行加工，这样造成加工工序复杂，费时费力。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种旋转刀具结构，其结构简单，其可以加工较为复杂或者在工件反面的沉头孔，减少了加工工艺，较好地提高了生产效率，从而降低生产成本。

其技术方案是这样的：一种旋转刀具结构，其包括刀体和刀头，其特征在于：所述刀头上设置有刀槽，所述刀槽上设置有活动刀片，所述活动刀片收纳时活动刀片与刀头形成的刀头直径小于等于刀头直径。

其进一步特征在于：所述活动刀片包括刀片座和刀片，所述刀片通过刀片压紧螺丝连接所述刀片座，所述刀片座通过销轴连接与所述刀头。

本实用新型采用上述结构，由于刀头上设置有刀槽，刀槽上设置有活动刀片，活动刀片收纳时活动刀片与刀头形成的刀头直径小于等于刀头直径，使用时，刀体旋转，通过离心力作用，刀片处于收纳状态，当刀头运动到待加工的沉头槽位置时，刀头反向旋转，活动刀片被离心力甩出打开，刀具进行切削加工，实现沉孔加工，加工完成后，刀头再反向旋转，刀片收纳，刀片取出完成沉孔加工，实现了较为复杂或者在工件反面的沉头孔，减少了加工工艺，较好地提高了生产效率，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型旋转刀具结构收纳时结构示意图；

图2为本实用新型旋转刀具结构工作时结构示意图；

图3为本实用新型旋转刀具结构工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3，一种旋转刀具结构，其包括刀体1和刀头2，刀头2上设置有刀槽3，刀槽3上设置有活动刀片4，活动刀片4包括刀片座5和刀片6，刀片6通过刀片压紧螺丝7连接刀片座5，刀片座5通过销轴8连接与刀头2，活动刀片4收纳时活动刀片4与刀头2形成的刀头直径小于等于刀头直径，使用时，刀体旋转，通过离心力作用，刀片处于收纳状态，当刀头运动到待加工的沉头槽位置时，刀头反向旋转，活动刀片被离心力甩出打开，刀具进行切削加工，实现沉孔加工，加工完成后，刀头再反向旋转，刀片收纳，刀片取出完成沉孔加工，实现了较为复杂或者在工件反面的沉头孔，减少了加工工艺，较好地提高了生产效率，从而降低生产成本。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种旋转刀具结构，其包括刀体和刀头，其特征在于：所述刀头上设置有刀槽，所述刀槽上设置有活动刀片，所述活动刀片收纳时活动刀片与刀头形成的刀头直径小于等于刀头直径。

2.根据权利要求1所述的一种旋转刀具结构，其特征在于：所述活动刀片包括刀片座和刀片，所述刀片通过刀片压紧螺丝连接所述刀片座，所述刀片座通过销轴连接与所述刀头。

技术总结
本实用新型提供一种旋转刀具结构，其结构简单，其可以加工较为复杂或者在工件反面的沉头孔，减少了加工工艺，较好地提高了生产效率，从而降低生产成本，其包括刀体和刀头，其特征在于：所述刀头上设置有刀槽，所述刀槽上设置有活动刀片，所述活动刀片收纳时活动刀片与刀头形成的刀头直径小于等于刀头直径。

技术研发人员：蔡耀庭
受保护的技术使用者：无锡千百川机械有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.28