电焊机的自动精准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机的自动精准定位装置，特别是涉及电焊机的自动精准定位装置，属于精准定位装置技术领域。


背景技术：

2.随着我国的不断进步与发展，很多的东西都需要点焊机进行焊接，而现有的电焊接机只能人工进行去调整位置，只能根据感觉进行调试，由于这种传统的定位方法比较麻烦而且还不够精确，可能打不到客户的要求从而造成一定的麻烦或者增加次品的出现，而传统的电焊机需要工作人员近距离的去观察和焊接，会给工作人员的眼睛或身体造成一定的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供电焊机的自动精准定位装置，在本装置中用控制装置内安装有红外线精准测量定位装置，可以让产品在焊接时焊接的更加准确，装置上安装有控制装置，不需要工作人员近距离的去焊接，在装置上安装有固定装置和防护装置，避免了物品的移动和防止了在焊接过程中产生的火花给工作人员造成伤害，减少了次品的出现调高了工作效率。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.电焊机的自动精准定位装置，包括万向轮、支撑杆和支撑座，所述万向轮的上方顶端位置处安装有支撑杆，所述支撑杆的外部一侧中间位置处安装有连接固定杆，所述支撑杆的上方顶端位置处安装有支撑座，所述支撑座的上方顶端内部位置处安装有横向滑轨，所述横向滑轨的内部一侧位置处安装有限位杆，所述限位杆的外部一侧位置处安装有限位防护层，所述限位防护层安装在限位杆上，所述支撑座的上方顶端一侧位置处安装有第一限位固定块，所述第一限位固定块的上方中间位置处安装有第一紧锁装置，所述第一限位固定块的外部一侧位置处安装有固定定位装置。
6.优选的，所述固定定位装置的一侧位置处安装有第二限位固定块，所述第二限位固定块的外部一侧安装有第二紧锁装置，所述支撑座的上方顶端一侧位置处安装有第一滑块，所述第一滑块的上方顶端一侧位置处安装有固定支撑立柱。
7.优选的，所述固定支撑立柱的外部一侧安装有控制装置，所述固定支撑立柱的内部一侧位置处安装有竖向滑轨，所述竖向滑轨的内部一侧位置处安装有第二滑块。
8.优选的，所述第二滑块的外部一端位置处安装有阻挡固定连接装置。
9.优选的，所述阻挡固定连接装置的一侧位置处安装有焊接装置固定装置。
10.优选的，所述焊接装置固定装置的的外部底端中间位置处安装有焊接杆连接杆。
11.优选的，所述焊接杆连接杆的底端位置处安装有焊接杆，所述焊接装置固定装置的底端位置处安装有自动精准定位装置。
12.优选的，所述自动精准定位装置的一侧位置处安装有红外线定位装置。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的电焊机的自动精准定位装置，在本装置中用控制装置内安装有红外线精准测量定位装置，可以让产品在焊接时焊接的更加准确，装置上安装有控制装置，不需要工作人员近距离的去焊接，在装置上安装有固定装置和防护装置，避免了物品的移动和防止了在焊接过程中产生的火花给工作人员造成伤害，减少了次品的出现调高了工作效率。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的电焊机的自动精准定位装置的一优选实施例的主剖视图；
16.图2为按照本实用新型的电焊机的自动精准定位装置的一优选实施例的俯视图；
17.图3为按照本实用新型的电焊机的自动精准定位装置的一优选实施例的定位装置结构图；
18.图中：1-万向轮，2-支撑杆，3-连接固定杆，4-限位杆，5-限位防护层， 6-第一限位固定块，7-第一紧锁装置，8-第二限位固定块，9-第二紧锁装置， 10-第一滑块，11-固定支撑立柱，12-竖向滑轨，13-第二滑块，14-阻挡固定连接装置，15-焊接装置固定装置，16-自动精准定位装置，17-红外线定位装置， 18-固定定位装置，19-焊接杆连接杆，20-焊接杆，21-控制装置，22-支撑座， 23-横向滑轨。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示，本实施例提供的电焊机的自动精准定位装置，电焊机的自动精准定位装置，包括万向轮1、支撑杆2和支撑座22，所述万向轮1的上方顶端位置处安装有支撑杆2，所述支撑杆2的外部一侧中间位置处安装有连接固定杆3，所述支撑杆2的上方顶端位置处安装有支撑座22，所述支撑座22的上方顶端内部位置处安装有横向滑轨23，所述横向滑轨23的内部一侧位置处安装有限位杆4，所述限位杆4的外部一侧位置处安装有限位防护层5，所述限位防护层5安装在限位杆4上，所述支撑座22的上方顶端一侧位置处安装有第一限位固定块6，所述第一限位固定块6的上方中间位置处安装有第一紧锁装置7，所述第一限位固定块6的外部一侧位置处安装有固定定位装置18。
21.在本实施例中：所述固定定位装置18的一侧位置处安装有第二限位固定块 8，所述第二限位固定块8的外部一侧安装有第二紧锁装置9，所述支撑座22的上方顶端一侧位置处安装有第一滑块10，所述第一滑块10的上方顶端一侧位置处安装有固定支撑立柱11。
22.在本实施例中：所述固定支撑立柱11的外部一侧安装有控制装置21，所述固定支撑立柱11的内部一侧位置处安装有竖向滑轨12，所述竖向滑轨12的内部一侧位置处安装有第二滑块13。
23.在本实施例中：所述第二滑块13的外部一端位置处安装有阻挡固定连接装置14。
24.在本实施例中：所述阻挡固定连接装置14的一侧位置处安装有焊接装置固定装置15。
25.在本实施例中：所述焊接装置固定装置15的的外部底端中间位置处安装有焊接杆连接杆19。
26.在本实施例中：所述焊接杆连接杆19的底端位置处安装有焊接杆20，所述焊接装置固定装置15的底端位置处安装有自动精准定位装置16。
27.在本实施例中：所述自动精准定位装置16的一侧位置处安装有红外线定位装置17。
28.如图1-图3所示，本实施例提供的电焊机的自动精准定位装置的工作过程如下：
29.步骤1：工作人员将装置通过万向轮1移动到需要工作的位置上再通过万向轮1上的制动装置进行制动，固定好后工作人员将序言焊接的材料放置在固定定位装置18上，在通过固定定位装置18两侧的第一限位固定块6和第二限位固定块8进行限位，限位好后再通过第一限位固定块6和第二限位固定块8上的第一紧锁装置7和第二紧锁装置9进行固定，固定好后工作人员通过固定支撑立柱11一侧的控制装置21进行控制，控制装置进行焊接，在焊接时在焊接装置固定装置15和阻挡固定连接装置14的一端位置处安装有自动精准定位装置16，在自动精准定位装置16上安装有红外线定位装置17通过自动精准定位装置16和红外线定位装置17进行定位，根据自动精准定位装置16和红外线定位装置17测量的数据进行调整焊接的位置，在装置上安装有固定装置和防护装置，避免了物品的移动和防止了在焊接过程中产生的火花给工作人员造成伤害，减少了次品的出现调高了工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。