伞形接火装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种伞形接火装置。

背景技术：

在建筑施工现场对钢筋进行焊接或切割时，通常需要布置接火装置来收集焊接或切割时产生的大量火星、焊渣和余料。而在筏板基础的施工中，由于筏板基础下通常布置的是防水卷料，现场焊接和切割产生的火星可能会烧坏防水层并引发火灾，产生安全隐患和后续漏水隐患，因此必须使用接火装置。

然而，筏板基础的钢筋布置密集，钢筋框架的放置口面积极小，传统的接火斗不能通过放置口放入钢筋框架内；现有的伞形接火斗则需要施工人员把手伸入作业的钢筋框架内才能收拢并取出，具有安全隐患且使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种伞形接火装置，其不仅解决了由于放置口面积小而导致放置不便或无法放置的问题,而且无需施工人员伸入放置口即可进行收拢。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

伞形接火装置，包括主杆、伞骨架和接火布，所述主杆具有相对的悬挂端和接火端，所述接火端固设有固定花盘，所述主杆滑移连接有移动花盘，所述伞骨架包括多根伞辐条和多根张紧辐条，伞辐条和张紧辐条一一对应，多根所述伞辐条形成伞圈且承载接火布，多根伞辐条的一端转动连接于固定花盘，所述张紧辐条的两端分别与伞辐条、移动花盘转动连接，所述固定花盘和移动花盘之间设置有驱动移动花盘沿主杆的轴向方向往复运动的驱动机构；所述驱动机构包括与主杆固定连接的稳定盘以及与主杆平行设置的转动杆，所述稳定盘位于移动花盘远离固定花盘的一侧，所述转动杆的两端分别与固定花盘和稳定盘转动连接，所述转动杆位于固定花盘和稳定盘之间的外周面上设置有外螺纹，所述移动花盘开设有螺纹孔，所述转动杆和螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型在闭合状态下通过放置口放入，驱动转动杆转动，转动杆带动移动花盘朝向固定花盘方向运动，直至伞骨架撑开；当完成焊接工作后，反向驱动转动杆转动，转动杆带动移动花盘朝向稳定盘方向运动，直至伞骨架收拢闭合。因此，本实用新型不仅解决了由于放置口面积小而导致放置不便或无法放置的问题,而且无需施工人员伸入放置口即可进行收拢，降低安全隐患且使用方便。此外，本实用新型还可以实现移动花盘在主杆不同位置上的固定，进而控制伞骨架的撑开程度，即控制接火面积，以适应不同接火空间完成接火操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括用于驱动转动杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件用于驱动转动杆转动，相比于施工人员直接手动转动转动杆而言，转动组件具有操作简单省力的优点。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括与转动杆固定连接的转动盘以及与转动盘固定连接的驱动杆，所述驱动杆的轴线和转动杆的轴线不重合。

通过采用上述技术方案，施工人员直接手动驱动驱动杆沿转动杆的轴线进行圆周运动，驱动杆带动稳定盘转动，稳定盘带动转动杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆套设有套筒，所述套筒和驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆在圆周运动过程，施工人员的手作用于套筒上，避免由于驱动杆和施工人员的手直接接触而产生的相互作用力而阻碍驱动杆的圆周运动。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘和稳定盘之间设置有用于限定转动盘转动的定位件。

通过采用上述技术方案，定位件限定转动盘转动，进而限定转动杆的转动，防止由于转动杆或者驱动组件受到外力作用而导致转动杆转动以及导致伞骨架撑开状态不稳定的情况发生，定位件具有保持伞骨架一定撑开状态的作用，保持本实用新型接火状态的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括定位螺栓，所述转动盘开设有定位孔，所述稳定盘开设有定位螺纹孔，所述定位螺栓穿设于所述定位孔后和定位螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，定位螺栓穿设于转动盘的定位孔后，再和稳定盘的定位螺纹孔螺纹连接，进行实现限定转动盘转动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔设置为多个，多个所述定位孔沿转动盘和转动杆的连接点呈圆周阵列。

通过采用上述技术方案，多个定位孔适应于转动杆不同转动角度的固定，进而实现为移动花盘在主杆上进行多个固定位置点的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定花盘和稳定盘之间设置有与转动杆平行设置的导向杆，所述移动花盘开设有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔且所述导向杆和移动花盘滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆提高移动花盘沿主杆轴向方向运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆为多个。

通过采用上述技术方案，进一步提高移动花盘沿主杆轴向方向运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：相邻两个所述伞辐条远离固定花盘的一端之间设置有弹性伸缩绳，所述接火布叠合缝制有通道，所述弹性伸缩绳穿设于所述通道。

通过采用上述技术方案，当接火空间不足以致伞辐条未完全撑开时，连接于相邻两个伞辐条之间的接火布处于非张紧状态，若相邻两个伞辐条之间的接火布内凹时影响接火效果；而弹性伸缩绳使处于非张紧状态的接火布依然沿相邻两个伞辐条呈直线设置，不影响本实用新型的接火效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、本实用新型在闭合状态下通过放置口放入，驱动转动杆转动，转动杆带动移动花盘朝向固定花盘方向运动，直至伞骨架撑开；当完成焊接工作后，反向驱动转动杆转动，转动杆带动移动花盘朝向稳定盘方向运动，直至伞骨架收拢闭合。因此，本实用新型不仅解决了由于放置口面积小而导致放置不便或无法放置的问题,而且无需施工人员伸入放置口即可进行收拢，降低安全隐患且使用方便。

第二、本实用新型还可以实现移动花盘在主杆不同位置上的固定，进而控制伞骨架的撑开程度，即控制接火面积，以适应不同接火空间完成接火操作。当接火空间不足以致伞辐条未完全撑开时，连接于相邻两个伞辐条之间的接火布处于非张紧状态，若相邻两个伞辐条之间的接火布内凹时影响接火效果；而弹性伸缩绳使处于非张紧状态的接火布依然沿相邻两个伞辐条呈直线设置，不影响本实用新型的接火效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是本实用新型隐去接火布的结构示意图。

图中，1、主杆；11、连接环；2、固定花盘；3、移动花盘；4、伞骨架；41、伞辐条；42、张紧辐条；5、接火布；6、驱动机构；61、稳定盘；611、定位螺纹孔；62、转动杆；63、转动组件；631、转动盘；6311、定位孔；632、驱动杆；6321、套筒；7、定位螺栓；8、导向杆；9、弹性伸缩绳；10、悬挂绳；101、第一钩扣；102、第二钩扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种伞形接火装置，包括主杆1、伞骨架4和接火布5。

主杆1具有相对的悬挂端和接火端，主杆1的悬挂端焊接有三个连接环11，三个连接环11分别连接有一条悬挂绳10，悬挂绳10的两端分别连接有第一钩扣101和第二钩扣102。第一钩扣101用于连接连接环11，第二钩扣102用于连接悬挂位点。

主杆1的接火端焊接有固定花盘2，固定花盘2呈圆形设置，主杆1垂直于固定花盘2且主杆1的中轴线和固定花盘2的中心线。主杆1滑移连接有移动花盘3，移动花盘3呈圆形设置，移动花盘3开设有滑移孔，滑移孔的中心线和移动花盘3的中心线重合，主杆1穿设于滑移孔。

伞骨架4包括五根伞辐条41和五根张紧辐条42。五根伞辐条41沿固定花盘2的中心线呈圆周阵列，五根伞辐条41的一端转动连接于固定花盘2；张紧辐条42和伞辐条41一一对应，张紧辐条42的一端转动连接于伞辐条41的中部、张紧辐条42的另一端转动连接于移动花盘3。五根伞辐条41形成伞圈且承载接火布5。

结合图1和图2所示，固定花盘2和移动花盘3之间设置有驱动移动花盘3沿主杆1的轴向方向往复运动的驱动机构6。驱动机构6包括稳定盘61、转动杆62、转动组件63。

稳定盘61和主杆1固定连接，稳定盘61位于移动花盘3远离固定花盘2的一侧，且稳定盘61固定连接于主杆1靠近悬挂端；稳定盘61呈圆环形设置，主杆1套接于稳定盘61的中部且主杆1和稳定盘61的套接处焊接。

转动杆62的两端分别与固定花盘2和稳定盘61转动连接，固定花盘2开设有转动凹槽，转动杆62转动连接于转动凹槽内，稳定盘61开设有转动孔，转动杆62穿设于转动孔。转动杆62位于固定花盘2和稳定盘61之间的外周面上设置有外螺纹，移动花盘3开设有螺纹孔，转动杆62穿设于螺纹孔且转动杆62和移动花盘3螺纹连接。

转动组件63用于驱动转动杆62转动。转动组件63包括转动盘631和驱动杆632；转动盘631呈圆形设置，转动盘631位于稳定盘61远离移动花盘3的一侧，转动盘631焊接于转动杆62的端部，且转动盘631的中心线和转动杆62的中轴线重合；驱动杆632和转动杆62分别位于转动盘631的两侧，驱动杆632的轴线与转动杆62的轴线不重合且驱动杆632的轴线与转动杆62的轴线平行，驱动杆632的端部焊接于转动盘631上，驱动杆632套设有套筒6321，套筒6321和驱动杆632转动连接。

转动盘631和稳定盘61之间设置有用于限定转动盘631转动的定位螺栓7。转动盘631开设有八个定位孔6311，八个定位孔6311沿转动盘631和转动杆62的连接点呈圆周阵列，稳定盘61开设有一个定位螺纹孔611，定位螺栓7穿设于定位孔6311后和定位螺纹孔611螺纹连接。

固定花盘2和稳定盘61之间设置有导向杆8，导向杆8与转动杆62平行设置，且导向杆8的数量为两个，两个导向杆8和一个转动杆62沿主杆1的周向均匀分布。导向杆8的两端分别焊接于固定花盘2和稳定盘61，移动花盘3开设有导向孔，导向杆8穿设于所述导向孔且所述导向杆8和移动花盘3滑动连接。

如图3所示，伞辐条41远离固定花盘2的一端开设有穿绳孔，相邻两个伞辐条41远离固定花盘2的一端之间设置有弹性伸缩绳9，弹性伸缩绳9分别穿设于相邻两个伞辐条41的穿绳孔后绑扎。接火布5叠合缝制有通道，弹性伸缩绳9穿设于通道。

上述伞形接火装置的工作原理为：在闭合状态下通过放置口放入，驱动转动杆62转动，转动杆62带动移动花盘3朝向固定花盘2方向运动，直至伞骨架4撑开；当完成焊接工作后，反向驱动转动杆62转动，转动杆62带动移动花盘3朝向稳定盘61方向运动，直至伞骨架4收拢闭合。因此，上述伞形接火装置不仅解决了由于放置口面积小而导致放置不便或无法放置的问题,而且无需施工人员伸入放置口即可进行收拢，降低安全隐患且使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。