一种平躺式镀锌板用焊接装置的制作方法

本发明涉及镀锌板焊接技术领域，具体涉及一种平躺式镀锌板用焊接装置。

背景技术：

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，镀锌板按照生产及加工方法可分为以下几类：热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板，合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性，电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

大型钢厂的镀锌板主要以镀锌板卷的形式生产，一卷钢板中要对板与板之间进行焊接连接，在焊接时，将两块镀锌板对齐，然后对接口进行焊接，但是，这样的焊接过程存在以下问题：

(1)由于焊接时无法快速对接安装位置，从而存在耗时耗力的问题；

(2)现在的焊接方式，多采用人工焊接方式，这样存在焊接效率低下的问题；

(3)同时，在焊接时，由于温度过高，无法对焊接件进行固定，从而在晃动的情况下，使得焊接处存在有焊接泡，从而导致焊接不牢固的问题。

为了解决上述问题，本发明中，提出了一种平躺式镀锌板用焊接装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种平躺式镀锌板用焊接装置，以解决现有的镀锌板在焊接时，存在有焊接不便的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种平躺式镀锌板用焊接装置，包括承托框、一号焊接板、二号焊接板、光电开关、导向组件、主承托板、抵触组件和夹固组件，一号焊接板和二号焊接板滑动设置在承托框内，且一号焊接板和二号焊接板抵触设置，光电开关设置在承托框的前端中部上，主承托板通过导向组件设置在承托框上，抵触组件设置在主承托板和承托框之间，且抵触组件设置在一号焊接板的上方，承托框和主承托板之间还设置有夹固组件，夹固组件设置在二号焊接板的上方，承托框上设置有焊接组件；

导向组件包括导向杆、一号支撑板和导向孔，导向孔开设在一号支撑板上，一号支撑板连接在主承托板的侧壁上，导向杆活动插接在导向孔内，且导向杆连接在承托框的上端面上；

抵触组件包括抵触板和二号承托板，抵触板活动插接在二号承托板上，且二号承托板连接在一号u型固定板的侧壁上，一号u型固定板连接在承托框上，抵触板的上端连接有一号复位组件，一号复位组件的上端连接在三号承托板的下板上，三号承托板连接在一号u型固定板的上端面上，抵触板的侧壁连接有磁铁块，磁铁块的下方设置有与之相匹配的电磁铁，电磁铁连接在二号承托板的上板面上；

夹固组件包括夹固板、上连接杆和二号u型固定板，夹固板连接在上连接杆的下板上，且上连接杆活动插接在二号u型固定板上，二号u型固定板连接在承托框的上端面上，上连接杆的上端活动插接在连接筒内，且上连接杆位于连接筒内的一端通过缓冲弹簧连接在连接筒的内顶壁上，连接筒的外顶壁连接有上连接杆，上连接杆连接在主承托板的下端面上；

焊接组件包括焊接头和三号承托板，三号承托板下端面上设置有若干个焊接头，三号承托板的上端对称连接有两个横向承托板，且两个横向承托板之间通过竖向支撑板进行连接，横向承托板的侧壁连接有二号复位组件的一端，二号复位组件的另一端固定连接在竖向连接板的侧壁上，竖向连接板连接在承托框的上端面上，三号承托板的上方设置有缺齿轮，缺齿轮与直齿条相啮合，直齿条连接在竖向支撑板的侧壁上，缺齿轮的上端面上通过固定座连接有转动杆，转动杆通过转轴与驱动电机相连接，驱动电机外套设有固定环，固定环通过固定柱连接在承托框的上端面上。

进一步地，承托框的下端面上设置有若干个支撑柱。

进一步地，支撑柱设置有四个，且四个支撑柱呈矩阵分布。

进一步地，一号焊接板的下端滑动设置有导向板，且导向板连接在承托框的侧壁上。

进一步地，抵触板的下端连接有导向块，导向块设置为三角型结构。

进一步地，抵触板的上端连接有两个活动插杆，且活动插杆活动插接在三号承托板上。

进一步地，磁铁块的下端连接有橡胶垫。

进一步地，夹固板的下端连接有防滑垫。

进一步地，一号复位组件和二号复位组件均包括复位杆、复位筒和复位弹簧，复位杆活动插接在复位筒上，复位弹簧缠绕在复位杆上，复位弹簧的两端分别连接在复位杆和复位筒的侧壁上。

进一步地，焊接头的数量设置有五个，且五个焊接头等距离设置。

(3)有益效果：

1、本发明中，通过增设了承托框，这样在焊接时，可以将一号焊接板和二号焊接板设置在承托框内，从而在焊接时，可以快速找准安装位置，从而起到快速高效的焊接过程。

2、本发明中，通过机械焊接代替人力焊接，从而避免现有人力焊接时的，耗时耗力的问题，从而起到高效焊接的过程，同时，机械焊接，也可以有效避免人力操作时，所带来的安全隐患。

3、本发明中，通过在承托框上增设了焊接组件，焊接组件的设置，用于起到对一号焊接板和二号焊接板连接处的焊接，从而通过焊接组件的设置，可以达到高效焊接的过程。

4、本发明中，在承托框上增设了光电开关，光电开关的设置，用于控制串联电路连通，从而可以根据一号焊接板和二号焊接板具体的运动位置，实现智能焊接的效果，从而达到省时省力和高效及时的焊接效果。

5、本发明中，通过增加了抵触组件和夹固组件的组合结构，通过该组合结构的设置，可以起到对一号焊接板和二号焊接板固定的作用，从而在焊接时，可以避免一号焊接板和二号焊接板之间发生运动，从而保证保护焊接的有效性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中导向组件立体结构放大示意图；

图3为本发明中抵触组件立体结构放大示意图；

图4为本发明中夹固组件立体结构放大示意图；

图5为本发明图4中局部正视切割结构示意图；

图6为本发明中焊接组件立体结构放大示意图；

图7为本发明中a结构放大示意图。

附图标记如下：

承托框1、一号焊接板2、二号焊接板3、支撑柱4、光电开关5、导向板6、导向组件7、导向杆71、一号支撑板72、导向孔73、主承托板8、抵触组件9、抵触板91、导向块92、二号承托板93、一号u型固定板94、活动插杆95、三号承托板96、一号复位组件97、磁铁块98、橡胶垫99、电磁铁910、夹固组件10、夹固板101、防滑垫102、上连接杆103、二号u型固定板104、连接筒105、上连接杆106、缓冲弹簧107、焊接组件11、焊接头111、三号承托板112、横向承托板113、竖向支撑板114、二号复位组件115、竖向连接板116、直齿条117、缺齿轮118、固定座119、转动杆120、驱动电机121、固定环122、固定柱123。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

一种平躺式镀锌板用焊接装置，包括承托框1、一号焊接板2、二号焊接板3、光电开关5、导向组件7、主承托板8、抵触组件9和夹固组件10，一号焊接板2和二号焊接板3滑动设置在承托框1内，且一号焊接板2和二号焊接板3抵触设置，光电开关5设置在承托框1的前端中部上，主承托板8通过导向组件7设置在承托框1上，抵触组件9设置在主承托板8和承托框1之间，且抵触组件9设置在一号焊接板2的上方，承托框1和主承托板8之间还设置有夹固组件10，夹固组件10设置在二号焊接板3的上方，承托框1上设置有焊接组件11。

导向组件7包括导向杆71、一号支撑板72和导向孔73，导向孔73开设在一号支撑板72上，一号支撑板72连接在主承托板8的侧壁上，导向杆71活动插接在导向孔73内，且导向杆71连接在承托框1的上端面上，导向组件7的设置，用于支撑和导向的作用，具体地，通过导向组件7可以起到对主承托板8更好的支撑导向作用。

抵触组件9包括抵触板91和二号承托板93，抵触板91活动插接在二号承托板93上，且二号承托板93连接在一号u型固定板94的侧壁上，一号u型固定板94连接在承托框1上，抵触板91的上端连接有一号复位组件97，一号复位组件97的上端连接在三号承托板96的下板上，三号承托板96连接在一号u型固定板94的上端面上，抵触板91的侧壁连接有磁铁块98，磁铁块98的下方设置有与之相匹配的电磁铁910，电磁铁910连接在二号承托板93的上板面上，夹固组件10包括夹固板101、上连接杆103和二号u型固定板104，夹固板101连接在上连接杆103的下板上，且上连接杆103活动插接在二号u型固定板104上，二号u型固定板104连接在承托框1的上端面上，上连接杆103的上端活动插接在连接筒105内，且上连接杆103位于连接筒105内的一端通过缓冲弹簧107连接在连接筒105的内顶壁上，连接筒105的外顶壁连接有上连接杆106，上连接杆106连接在主承托板8的下端面上，通过增加了抵触组件9和夹固组件10的组合结构，通过该组合结构的设置，可以起到对一号焊接板2和二号焊接板3固定的作用，从而在焊接时，可以避免一号焊接板2和二号焊接板3之间发生运动，从而保证保护焊接的有效性。

焊接组件11包括焊接头111和三号承托板112，三号承托板112下端面上设置有若干个焊接头111，三号承托板112的上端对称连接有两个横向承托板113，且两个横向承托板113之间通过竖向支撑板114进行连接，横向承托板113的侧壁连接有二号复位组件115的一端，二号复位组件115的另一端固定连接在竖向连接板116的侧壁上，竖向连接板116连接在承托框1的上端面上，三号承托板112的上方设置有缺齿轮118，缺齿轮118与直齿条117相啮合，直齿条117连接在竖向支撑板114的侧壁上，缺齿轮118的上端面上通过固定座119连接有转动杆120，转动杆120通过转轴与驱动电机121相连接，驱动电机121外套设有固定环122，固定环122通过固定柱123连接在承托框1的上端面上，通过在承托框1上增设了焊接组件11，焊接组件11的设置，用于起到对一号焊接板2和二号焊接板3连接处的焊接，从而通过焊接组件11的设置，可以达到高效焊接的过程。

本实施例中，承托框1的下端面上设置有若干个支撑柱4，支撑柱4设置有四个，且四个支撑柱4呈矩阵分布，这样设置，可以起到对承托框1更好的支撑作用。

本实施例中，一号焊接板2的下端滑动设置有导向板6，且导向板6连接在承托框1的侧壁上，导向板6的设置，既可以用于起到支撑的作用，又可以起到导向的作用，具体地，在一号焊接板2和二号焊接板3在从右侧进入到承托框1内时，可以在导向板6的作用下，既可以起到支撑的作用，又可以起到导向的作用，保证一号焊接板2和二号焊接板3能够顺利的进入到承托框1内。

本实施例中，抵触板91的下端连接有导向块92，导向块92设置为三角型结构，导向块92的设置，用于导向作用，具体地，在抵触板91对一号焊接板2进行抵触运动时，可以避免抵触板91卡在一号焊接板2的上方。

本实施例中，抵触板91的上端连接有两个活动插杆95，且活动插杆95活动插接在三号承托板96上，这样设置，可以保证抵触板91只在垂直位置上运动。

本实施例中，磁铁块98的下端连接有橡胶垫99，这样设置，可以起到对磁铁块98和电磁铁910保护的作用，具体地，在磁铁块98和电磁铁910接触时，会有瞬间的撞击力，该撞击力的存在，会对磁铁块98和电磁铁910造成损伤，橡胶垫99的存在，可以有效缓冲该撞击力。

本实施例中，夹固板101的下端连接有防滑垫102，这样设置，可以起到防滑的作用。

本实施例中，一号复位组件97和二号复位组件115均包括复位杆、复位筒和复位弹簧，复位杆活动插接在复位筒上，复位弹簧缠绕在复位杆上，复位弹簧的两端分别连接在复位杆和复位筒的侧壁上，一号复位组件97和二号复位组件115的设置，既可以起到导向支撑的作用，又可以起到复位的作用。

本实施例中，焊接头111的数量设置有五个，且五个焊接头111等距离设置，这样设置，可以在同一时间，实现不同位置的焊接，从而达到高效焊接的效果。

本发明具体的工作原理如下：

光电开关5、电磁铁910、驱动电机121和外界电源通过导线组成一条串联回路；

将二号焊接板3插入到承托框1内，使得二号焊接板3持续在承托框1内运动，并使得二号焊接板3运动到堵住光电开关5的位置，接着起到电源开关，使得光电开关5工作，然后将一号焊接板2插入到承托框1内，并推着一号焊接板2在承托框1内运动，并使得一号焊接板2与二号焊接板3接触，并推着二号焊接板3向左运动，当光电开关5发射的光源处于一号焊接板2和二号焊接板3之间时，串联电路接通；

电磁铁910通电产生磁性，此时电磁铁910和磁铁块98之间存在吸力，并在吸力作用下，带着磁铁块98向下运动，磁铁块98的运动会带着抵触板91向下运动，并使得抵触板91抵触在一号焊接板2的右端上，从而可以保证一号焊接板2紧密的抵触在二号焊接板3上；

在抵触板91向下运动时，会通过活动插杆95拉着主承托板8向下运动，主承托板8的运动会上连接杆106、上连接杆103和夹固板101向下运动，并对二号焊接板3的上板形成挤压作用，从而保证二号焊接板3紧密的固定在承托框1内，进而可以有效避免一号焊接板2和二号焊接板3之间发生的相对运动，从而确保焊接的有效性，作为优选地，上连接杆103、连接筒105和缓冲弹簧107组合结构的设置，可以起到缓冲作用，该组合结构的设置，可以保证抵触板91的抵触作用和夹固板101的夹固作用，同步进行，从而起到一号焊接板2和二号焊接板3之间更好的防止滑动效果；

驱动电机121的工作，会通过转动杆120带着缺齿轮118转动，缺齿轮118的转动会通过直齿条117带着竖向支撑板114和横向承托板113的组合，后运动，从而带着焊接头111在一号焊接板2和二号焊接板3的连接处上发生运动，从而对连接处进行焊接。

本发明有益效果：

1、本发明中，通过增设了承托框1，这样在焊接时，可以将一号焊接板2和二号焊接板3设置在承托框1内，从而在焊接时，可以快速找准安装位置，从而起到快速高效的焊接过程。

2、本发明中，通过机械焊接代替人力焊接，从而避免现有人力焊接时的，耗时耗力的问题，从而起到高效焊接的过程，同时，机械焊接，也可以有效避免人力操作时，所带来的安全隐患。

3、本发明中，通过在承托框1上增设了焊接组件11，焊接组件11的设置，用于起到对一号焊接板2和二号焊接板3连接处的焊接，从而通过焊接组件11的设置，可以达到高效焊接的过程。

4、本发明中，在承托框1上增设了光电开关5，光电开关5的设置，用于控制串联电路连通，从而可以根据一号焊接板2和二号焊接板3具体的运动位置，实现智能焊接的效果，从而达到省时省力和高效及时的焊接效果。

5、本发明中，通过增加了抵触组件9和夹固组件10的组合结构，通过该组合结构的设置，可以起到对一号焊接板2和二号焊接板3固定的作用，从而在焊接时，可以避免一号焊接板2和二号焊接板3之间发生运动，从而保证保护焊接的有效性。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。