一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置的制作方法

本发明涉及听诊器生产设备技术领域，具体涉及一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置。

背景技术：

听诊器是临床医护人员常常使用的医疗诊断工具，现代医学始于听诊器的发明。听诊器主要用于临床诊断过程中听取病人身体内部脏器的特征音，以判断病情。耳挂则是听诊器的重要组成部件。

耳挂一般包括两个耳挂管和弧形金属弹片，弧形金属弹片两端具有与耳挂管卡接的弯弧形卡接部，而且为了方便组装，弧形金属弹片的弯弧形卡接部的开口背向设置，且位于同一直线上。

现有技术耳挂组装为冲床组装，冲床组装有安全隐患。而且，耳挂组装一般是左右两边分两次组装，两次组装两根耳挂管之间的角度和长度都不好控制，生产效率低。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置。

本发明提出的一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置，包括：基板、用于固定弧形金属弹片的固定组件、两个用于撑开弧形金属弹片的弯弧形卡接部的撑开件和两个驱动组件；

固定组件包括第一定位座和第二定位座，第一定位座和第二定位座沿第一水平方向间隔布置在基板上，第一定位座朝向第二定位座的一侧的中部设有与弧形金属弹片相匹配的弧形槽，弧形槽槽底部设有磁铁；

第二定位座两端对称开设有用于容置弧形金属弹片的弯弧形卡接部的c形通槽，c形通槽的开口宽度大于弧形金属弹片的弯弧形卡接部的开口，第一定位座和第二定位座配合用于固定弧形金属弹片；

两个驱动组件沿垂直于第一水平方向的第二水平方向布置在基板上，且第二定位座位于两个驱动组件的中间，两个驱动组件与两个撑开件一一对应地驱动连接，两个撑开件与两个c形通槽一一对应布置，驱动组件驱动对应的撑开件靠近或远离对应的c形通槽。

优选地，第一定位座两端向外均匀延伸形成用于限制耳挂管的限位部。

优选地，还包括两个用于限制撑开件与弧形金属弹片的弯弧形卡接部的撑开位置的限位板，两个撑开件一一对应地安装在两个限位板上，驱动组件驱动连接对应的限位板。

优选地，驱动组件包括气缸和调节板，气缸包括缸体和活塞杆，缸体沿第二水平方向布置在基板上，活塞杆由缸体朝向第二定位座的一侧伸出并与调节板固定，限位板安装在调节板朝向第二定位座的一侧。

优选地，还包括防护板，防护板与调节板远离第二定位座的一侧固定连接，防护板与缸体在第二水平方向上滑动连接。

优选地，还包括底座，底座布置基板上，第一定位座和第二定位座沿第一水平方向间隔布置在底座上。

优选地，还包括检测器、控制器和报警器，检测器安装在驱动组件上用于检测驱动组件之间的障碍物，检测器信号连接控制器，控制器分别控制连接驱动组件和报警器。

优选地，还包括脚踏开关，脚踏开关信号连接控制器。

优选地，还包括和用于控制器驱动组件开启的电磁阀，控制器控制连接电磁阀。

本发明使用时，将弧形金属弹片通过第一定位座和第二定位座固定在基板上，通过两个驱动组件同时驱动两个撑开件向c形通槽靠近至撑开弧形金属弹片的两个弯弧形卡接部，同时操作人员将两个耳挂管同时插入对应的弯弧形卡接部，接着驱动组件同时带动撑开件远离形通槽，弧形金属弹片的弯弧形卡接部与耳挂管卡接。本发明可将弧形金属弹片与两个耳挂管同时组装，从而能很好的控制两根耳挂管之间的角度和长度，有效提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置的结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

附图标记说明：

1-基板2-第一定位座3-磁铁4-第二定位座5-撑开件6-限位板7-调节板8-气缸9-防护板10-耳挂管11-弧形金属弹片12-检测器13-报警器

具体实施方式

参照图1和图2，本发明提出的一种用于外置式听诊器耳挂的组装装置，包括：基板1、用于固定弧形金属弹片11的固定组件、两个用于撑开弧形金属弹片11的弯弧形卡接部的撑开件5和两个驱动组件；

固定组件包括第一定位座2和第二定位座4，第一定位座2和第二定位座4沿第一水平方向间隔布置在基板1上，第一定位座2朝向第二定位座4的一侧的中部设有与弧形金属弹片11相匹配的弧形槽，弧形槽槽底部设有磁铁3；

第二定位座4两端对称开设有用于容置弧形金属弹片11的弯弧形卡接部的c形通槽，c形通槽的开口宽度大于弧形金属弹片11的弯弧形卡接部的开口，第一定位座2和第二定位座4配合用于固定弧形金属弹片11；

两个驱动组件沿垂直于第一水平方向的第二水平方向布置在基板1上，且第二定位座4位于两个驱动组件的中间，两个驱动组件与两个撑开件5一一对应地驱动连接，两个撑开件5与两个c形通槽一一对应布置，驱动组件驱动对应的撑开件5靠近或远离对应的c形通槽。

本发明中通过第一定位座2的弧形槽和第二定位座4的c型通槽配合用于固定弧形金属弹片11，而且磁铁3的设置可使弧形金属弹片11固定更加稳定；将弧形金属弹片11通过第一定位座2和第二定位座4固定在基板1上，通过两个驱动组件同时驱动两个撑开件5向c形通槽靠近至撑开弧形金属弹片11的两个弯弧形卡接部，同时将两个耳挂管10同时插入对应的弯弧形卡接部，接着驱动组件同时带动撑开件5远离c形通槽，弧形金属弹片11的弯弧形卡接部与耳挂管10卡接。因此，本发明可将弧形金属弹片11与两个耳挂管10同时组装，从而能很好的控制两根耳挂管10之间的角度和长度，有效提高生产效率和生产质量。

具体的，磁铁3为钕磁铁。

为了更好地控制两个耳挂管10的长度，在具体实施方式中，第一定位座2两端向外均匀延伸形成用于限制耳挂管10的限位部。

为了避免撑开件5在撑开弧形金属弹片11的弯弧形卡接部时对耳挂管10插入弧形金属弹片11的弯弧形卡接部的影响，在具体实施方式中，还包括两个用于限制撑开件5与弧形金属弹片11的弯弧形卡接部的撑开位置的限位板6，两个撑开件5一一对应地安装在两个限位板6上，驱动组件驱动连接对应的限位板6。

在具体实施方式中，驱动组件包括气缸8和调节板7，气缸8包括缸体和活塞杆，缸体沿第二水平方向布置在基板1上，活塞杆由缸体朝向第二定位座4的一侧伸出并与调节板7固定，限位板6安装在调节板7朝向第二定位座4的一侧。气缸8工作，活塞杆带动调节板7沿第二水平方向活动，从而带动安装在调节板7上的限位板6、安装在限位板6上的撑开件5向第二定位座4靠近至撑开弧形金属弹片11的弯弧形卡接部或远离第二定位座4。

为了避免气缸8的活塞杆在带动调节板7移动的过程中夹伤手部，在具体实施方式中，还包括防护板9，防护板9与调节板7远离第二定位座4的一侧固定连接，防护板9与缸体在第二水平方向上滑动连接。

为了使撑开件5与弧形金属弹片11的高度相匹配，在具体实施方式中，还包括底座，底座布置基板1上，第一定位座2和第二定位座4沿第一水平方向间隔布置在底座上。

为了提高工作时的安全性，避免驱动组件驱动撑开件5活动的过程中夹伤手部，在具体实施方式中，还包括检测器12、控制器和报警器13，检测器12安装在驱动组件上用于检测驱动组件之间的障碍物，检测器12信号连接控制器，控制器分别控制连接驱动组件和报警器13。检测器12用于检测驱动组件之间的障碍物，当检测器12检测到驱动组件之间存在障碍物时，检测器12将检测到的信号传输给控制器，控制器控制报警器13进行报警并控制驱动组件保持原有的停机状态；当检测器12检测驱动组件之间不存在障碍物时，检测器12将未检测到障碍物的信号传输给控制器，控制器控制驱动组件驱动撑开件5向c形通槽靠近。

具体的，检测器12位激光传感器。为了提高报警效果，在具体实施方式中，报警器13为声光报警器13，控制器控制连接声光报警器13。

为了提高驱动组件工作的安全性，在具体实施方式中，还包括用于控制器驱动组件开启的电磁阀，控制器控制连接电磁阀。当检测器12检测到驱动组件之间不存在障碍物时，控制器控制电磁阀开启，驱动组件驱动撑开件5向c形通槽靠近；当控制器控制电磁阀关闭，驱动组件驱动撑开件5复位。

为了提高该组装装置的使用的安全性，在具体实施方式中，还包括脚踏开关，脚踏开关信号连接控制器。当踩下脚踏开关，脚踏开关将脚踏开关踩下的信号传递给控制器，控制器12根据接收的信号开始控制器检测器12开始检测；当未踩下脚踏开关，控制器控制检测器12停止工作并同时电磁阀关闭，驱动组件驱动撑开件5远离c形通槽至返回初始位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。