一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺及其生产模具的制作方法

文档序号:21006618发布日期:2020-06-05 23:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:金属片冲裁成型,在金属板上冲裁出俯视呈“t”字形状设置的金属片,金属片包括第一基板(11)和第二基板(21),第一基板(11)位于第二基板(21)的其中一端上,在第一基板(11)上冲裁有若干道穿孔(3);

步骤二:握柄连接部(2)冲压成型,对第一基板(11)和第二基板(21)进行冲压,使得第二基板(21)形成呈半圆环状设置的握柄连接部(2),同时使得第二基板(21)形成横截面呈“u”字形状设置的控制成型部(16),控制成型部(16)包括与握柄连接部(2)同圆心且管径略大于握柄连接部(2)管径的半圆环体(14)以及两片分别位于半圆环体(14)两侧上的成型片材(15),所述半圆环体(14)与握柄连接部(2)之间形成缩颈部(22);

步骤三:控制连接部(1)冲压成型,对位于半圆环体(14)两侧上两片成型片材(15)进行二次冲压,使得两片成型片材(15)均形成横截面呈四分之一圆环状设置的弧形体(17),并使得两道弧形体(17)远离半圆环体(14)的一侧相接,此时,半圆环体(14)与两道弧形体(17)形成控制连接部(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺,其特征在于:步骤一中,所述第一基板(11)的其中一端上设置有燕尾槽(12),所述第二基板(21)的另外一端上设置与燕尾槽(12)形状相同的燕尾体(13),进行步骤三时,燕尾体(13)卡设于燕尾槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺,其特征在于:步骤一中,冲裁成型金属片时,第二基板(21)左右两侧与第二基板(21)相接的部位均设置有呈圆角状设置的过渡部(4)。

4.一种用于如权利要求1-3任一所述生产工艺的生产模具,其特征在于:包括冲裁模具(5)、普通冲压模具(6)和侧冲压模具(7),所述冲裁模具(5)用于冲裁金属片,所述普通冲压模具(6)用于握柄连接部(2)和半圆环体(14)的冲压成型,所述侧冲压模具(7)用于两道弧形体(17)的冲压成型。

5.一种用于如权利要求4所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述冲裁模具(5)包括第一上模(52)和第一下模(51),所述第一下模(51)上设置有与金属片形状相同设置的第一成型凸起(513),所述第一成型凸起(513)上设置有若干道分别与各道穿孔(3)形状位置相对应的成型孔(517),所述第一上模(52)上设置有第一成型腔(521),所述第一成型腔(521)上设置有若干道与成型孔(517)形状位置相应设置的成型柱(522)。

6.一种用于如权利要求4所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述普通冲压模具(6)包括第二上模(62)和第二下模(61),所述第二下模(61)上设置有与握柄连接部(2)、缩颈部(22)以及半圆环体(14)外壁形状相同设置的第二成型腔(611),所述第二上模(62)上设置有第二成型凸起(623),所述第二成型凸起(623)包括外形与握柄连接部(2)、缩颈部(22)以及半圆环体(14)内壁形状相同设置的成型头(622)以及设置于成型头(622)与第二上模(62)之间以用于限制成型片材(15)位置的限位部(621)。

7.一种用于如权利要求6所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述第二下模(61)上设置有若干道环第二成型腔(611)周侧设置的限位柱(612),金属片放置于第二下模(61)时,各根限位柱(612)的外壁均与金属片抵接。

8.一种用于如权利要求4所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述侧冲压模具(7)包括第三下模(71)、第三上模(72)、两件分别设置于第三下模(71)左右两侧上的侧冲成型块(73)以及设置于第三上模(72)上以用于驱动两件侧冲成型块(73)相向移动的驱动件(74),所述第三下模(71)上设置有与第三下模(71)其中一侧和第三下模(71)上表面连通且横截面与控制成型部(16)外壁形状相同设置的第三成型腔(711),所述第三成型腔(711)内设置有外径与控制连接部(1)内径相同设置的内径限定柱(75),两所述侧冲成型块(73)分别位于限位柱(612)的左右两侧上,两所述侧冲成型块(73)相向设置的一面均设置有与内径与控制连接部(1)外径相同设置一用于冲压成型弧形体(17)的弧形槽(731)。

9.一种用于如权利要求8所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述第三下模(71)内设置有两道分别位于限位柱(612)左右两侧上的导向槽(712),所述第三下模(71)上还设置有两道下端分别与两道导向槽(712)连通的容置槽(713),两所述导向槽(712)相向设置的一端均与第三成型腔(711)连通,两所述侧冲成型块(73)分别滑移连接于两道导向槽(712)内,两所述侧冲成型块(73)相反设置的一端的上侧均设置有倾斜导向面(732),所述驱动件(74)包括两件设置于第三上模(72)上且分别穿设过两道容置槽(713)的抵接柱(741),两所述抵接柱(741)的下端分别与两道倾斜导向面(732)抵接。

10.一种用于如权利要求9所述生产工艺的生产模具,其特征在于:所述第三上模(72)上还设置有位于两件抵接柱(741)之间的压杆(77),所述压杆(77)的中心面与两道弧形体(17)的交接线重合设置,当两道侧冲成型块(73)完全合模时,所述压杆(77)位于两道侧冲成型块(73)之间且与燕尾体(13)抵接。


技术总结
本发明涉及一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺及其生产模具,涉及油门旋转手柄生产技术领域,其包括步骤一:金属片冲裁成型,在金属板上冲裁出俯视呈“T”字形状设置的金属片,金属片包括第一基板和第二基板;步骤二:握柄连接部冲压成型,对第一基板和第二基板进行冲压,使得第二基板形成呈半圆环状设置的握柄连接部,同时使得第二基板形成横截面呈“U”字形状设置的控制成型部;步骤三:控制连接部冲压成型,对位于半圆环体两侧上两片成型片材进行二次冲压,使得两片成型片材均形成横截面呈四分之一圆环状设置的弧形体,并使得两道弧形体远离半圆环体的一侧相接,本发明具有生产成本有效降低的效果。

技术研发人员:李雄;倪世平;王小安
受保护的技术使用者:厦门金御工贸有限公司
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.06.05
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