一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置。

背景技术：
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在金属制品行业的钢丝拉拔生产中，为了保证钢丝产品的质量、提高拉拔模具的使用寿命，必须对用于钢丝生产的原料即热轧线材线材进行氧化铁皮处理。现有技术中，一般直接使用除锈机进行物理除锈，单仅通过依次除锈并不能把氧化铁皮进行完全处理，而且除锈结束后，其线材表面仍会有残留的锈粉，还需要工作人员再进行依次锈粉清除，加大工作量。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置，包括：钢丝，其创新点在于：还包括放线装置、收线装置、清洗室、下滑轮、上滑轮、第一罩壳、开口、第一气压缸、上清扫刷、销轴、下清扫刷、螺杆、把手和支撑板；所述清洗室左侧设有放线装置；所述清洗室右侧设有第一罩壳，所述第一罩壳右侧设有收线装置；所述清洗室腔室底面两侧均设有下滑轮，所述清洗室顶端两侧均设有上滑轮；所述第一罩壳两侧均设有开口；所述第一罩壳顶端上固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出轴上固定连接有上清扫刷；所述第一罩壳底端上滑动连接有两个销轴，所述销轴顶端之间固定连接有下清扫刷；所述第一罩壳底端中心位置上通过螺纹连接有螺杆；所述螺杆顶端上固定连接有下清扫刷，所述螺杆末端上固定连接有把手；所述钢丝从放线装置放出依次经过清洗室、第一罩壳到收线装置上。

作为优选，还包括第二罩壳、弹簧和校直块；所述第二罩壳位于放线装置与清洗室之间；所述第二罩壳内部上、下端中均通过弹簧固定连接有校直块；所述钢丝位于校直块之间。

作为优选，还包括第三罩壳、第二气压缸、斜板、出料管、安装杆、下海绵和上海绵；所述第三罩壳位于收线装置与第一罩壳之间；所述第三罩壳腔室底面上固定连接有斜板，所述所述第三罩壳底端上固定连通有出料管；所述第三罩壳顶端腔室壁上固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出轴上固定连接有上海绵；所述第三罩壳腔室内部下端固定连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有下海绵；所述钢丝位于下海绵和上海绵之间。

作为优选，所述把手上设有防滑纹。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，放线装置进行放线，收线装置进行收线，钢丝经过第二罩壳时，被校直块进行校直处理，然后进入到清洗室中，进行清洗处理，然后进入到第一罩壳中，第一气压缸带动上清扫刷下移，旋动把手，支撑板带动下清扫刷上移，上清扫刷和下清扫刷对钢丝进行打磨处理，最后钢丝在进入到第三罩壳时，下海绵和上海绵对钢丝上的铁屑和水渍进行吸附处理，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第二罩壳的结构示意图。

图3为本发明第三罩壳的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置，包括：钢丝1，还包括放线装置2、收线装置3、清洗室4、下滑轮5、上滑轮6、第一罩壳7、开口8、第一气压缸9、上清扫刷10、销轴11、下清扫刷12、螺杆13、把手14和支撑板15；所述清洗室4左侧设有放线装置2；所述清洗室4右侧设有第一罩壳7，所述第一罩壳7右侧设有收线装置3；所述清洗室4腔室底面两侧均设有下滑轮5，所述清洗室4顶端两侧均设有上滑轮6；所述第一罩壳7两侧均设有开口8；所述第一罩壳7顶端上固定连接有第一气压缸9，所述第一气压缸9的输出轴上固定连接有上清扫刷10；所述第一罩壳7底端上滑动连接有两个销轴11，所述销轴11顶端之间固定连接有下清扫刷12；所述第一罩壳7底端中心位置上通过螺纹连接有螺杆13；所述螺杆13顶端上固定连接有下清扫刷12，所述螺杆13末端上固定连接有把手14；所述钢丝1从放线装置2放出依次经过清洗室4、第一罩壳7到收线装置3上。

如图2所示，还包括第二罩壳16、弹簧17和校直块18；所述第二罩壳16位于放线装置2与清洗室4之间；所述第二罩壳16内部上、下端中均通过弹簧17固定连接有校直块18；所述钢丝1位于校直块18之间。

如图3所示，还包括第三罩壳19、第二气压缸20、斜板21、出料管22、安装杆23、下海绵24和上海绵25；所述第三罩壳19位于收线装置3与第一罩壳7之间；所述第三罩壳19腔室底面上固定连接有斜板21，所述所述第三罩壳19底端上固定连通有出料管22；所述第三罩壳19顶端腔室壁上固定连接有第二气压缸20，所述第二气压缸20的输出轴上固定连接有上海绵25；所述第三罩壳19腔室内部下端固定连接有安装杆23，所述安装杆23上固定连接有下海绵24；所述钢丝1位于下海绵24和上海绵25之间。

其中，所述把手14上设有防滑纹；所述弹簧17为碟形弹簧。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，放线装置2进行放线，收线装置3进行收线，钢丝1经过第二罩壳16时，被校直块18进行校直处理，然后进入到清洗室4中，进行清洗处理，然后进入到第一罩壳7中，第一气压缸9带动上清扫刷10下移，旋动把手14，支撑板15带动下清扫刷12上移，上清扫刷10和下清扫刷12对钢丝1进行打磨处理，最后钢丝1在进入到第三罩壳19时，下海绵24和上海绵25对钢丝1上的铁屑和水渍进行吸附处理，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。