一种楼承板智能生产线的制作方法

文档序号:21363723发布日期:2020-07-04 04:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种楼承板智能生产线,包括放卷设备(1)与楼承板加工设备(3),所述放卷设备(1)位于所述楼承板加工设备(3)的进料侧,其特征在于,所述楼承板加工设备(3)的出料侧设置有接料装置(4),所述楼承板加工设备(3)的进料端侧设有用于限制钢板输入位置的钢板限位机构(2),所述钢板限位机构(2)的输入侧设有转向机构(5);

上述楼承板加工设备(3)包括机体(31)、固定安装座(32)、活动安装座(33)、上辊轴(34)、下辊轴(35)、同步升降机构(36)、动力机构(37)与裁切机构(38),所述机体(31)前后侧壁顶部的对应位置开设有开口,各开口内由下至上依次安装有固定安装座(32)与活动安装座(33),所述固定安装座(32)通过连接件与机体(31)固定连接,所述活动安装座(33)滑动连接于机体(31)顶部的开口内,对应位置的前后两侧固定安装座(32)之间转动连接有下辊轴(35),所述机体(31)上设有用于驱动各下辊轴(35)同步转动的动力机构(37),对应位置的前后两侧活动安装座(33)之间转动连接有上辊轴(34),所述机体(31)的顶部安装有用于同步调节各活动安装座(33)升降的同步升降机构(36),所述机体(31)的出料端处设置有用于裁切楼承板的裁切机构(38)。

2.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述同步升降机构(36)包括壳体(361)、隔板(362)、蜗杆(363)、从动锥齿轮(364)、双轴电机(365)、传动锥齿轮(366)、螺纹杆(367)、固定板(368)、蜗轮(369)、内螺纹套件(3610)与固定轴承(3611),所述壳体(361)可拆卸安装于机体(31)的顶部,且所述壳体(361)的顶部开设有用于避空螺纹杆(367)的开孔,所述壳体(361)内设有隔板(362),所述蜗杆(363)一端转动连接于壳体(361)的侧壁上,所述蜗杆(363)的另一端贯穿隔板(362)且其末端连接有从动锥齿轮(364),所述壳体(361)的中部安装由双轴电机(365),所述双轴电机(365)的两侧输出轴上分别连接有传动锥齿轮(366),两侧所述传动锥齿轮(366)分别与两侧从动锥齿轮(364)相啮合,各机体(31)顶部开口的上方均固定安装有固定板(368),所述固定板(368)的中部设有用于避空螺纹杆(367)的通孔,所述固定板(368)的顶部转动连接有蜗轮(369),所述蜗轮(369)与蜗杆(363)相啮合,所述内螺纹套件(3610)通过固定轴承(3611)转动连接于蜗轮(369)内,所述内螺纹套件(3610)的上端通过螺栓与蜗轮(369)固定连接,且所述内螺纹套件(3610)的内壁设置有内螺纹,各活动安装座(33)的顶部均固定连接有螺纹杆(367),所述螺纹杆(367)与内螺纹套件(3610)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述蜗轮(369)的顶部沿圆周均匀开设有内螺纹孔(3691),所述内螺纹套件(3610)通过螺栓与蜗轮(369)上的内螺纹孔(3691)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述裁切机构(38)包括外框(381)、固定裁块(382)、活动裁块(383)与第一电动伸缩杆(384),所述外框(381)固定于所述机体(31)的前后侧壁之间,所述外框(381)的内腔底部固定有固定裁块(382),所述固定裁块(382)的上方设有活动裁块(383),所述固定裁块(382)与活动裁块(383)错位设置,所述外框(381)的顶部设有用于驱动活动裁块(383)升降的第一电动伸缩杆(384)。

5.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述钢板限位机构(2)包括固定框(21)、滑轨(22)、限位块(23)、螺杆(24)与旋柄(25),所述固定框(21)内腔底部平行设置有两组滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动连接有两组限位块(23),所述螺杆(24)的一端与所述固定框(21)侧壁转动连接,所述螺杆(24)的另一端贯穿所述固定框(21)的侧壁且其末端连接有旋柄(25),所述螺杆(24)两端螺纹反向设置,两组限位块(23)分别与螺杆(24)两端反向设置的螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述限位块(23)由滑块(231)与导向轮(232)组成,所述滑块(231)与滑轨(22)滑动连接,且两侧所述滑块(231)相对的侧壁上开设有用于配合钢板的凹槽,所述滑块(231)侧壁的凹槽内均匀设有导向轮(232)。

7.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述转向机构(5)包括固定于钢板限位机构(2)侧壁上的两组固接板(51)与导向辊(52),所述导向辊(52)转动连接于两侧固接板(51)之间。

8.根据权利要求1所述的一种楼承板智能生产线,其特征在于,所述接料装置(4)包括底板(41)、第二电动伸缩杆(42)、载物台(43)、立柱(44)、滚轴(45)、伺服电机(46)与福马轮(47),所述底板(41)的顶部设置有第二电动伸缩杆(42),所述第二电动伸缩杆(42)的顶部固定有载物台(43),所述载物台(43)的前后两侧分别设置有一排立柱(44),所述立柱(44)的上端设有开口,所述立柱(44)上端的开口内转动连接有滚轴(45),所述立柱(44)的顶部设有用于驱动滚轴(45)水平转动的伺服电机(46),所述底板(41)的底部设置有福马轮(47)。


技术总结
本发明涉及楼承板生产技术领域,具体涉及一种楼承板智能生产线,包括放卷设备与楼承板加工设备,所述放卷设备位于所述楼承板加工设备的进料侧,所述楼承板加工设备的出料侧设置有接料装置,所述楼承板加工设备的进料端侧设有用于限制钢板输入位置的钢板限位机构,所述钢板限位机构的输入侧设有转向机构;本发明提供的楼承板智能生产线能够根据钢板的宽度对各组上下辊轴之间的间隙进行同步调节,调节过程方便、快捷具有较强的适用性;另该智能生产线还能实现产出楼承板的承接堆叠,既能有效防止产出楼承板的跌落损坏,又能实现楼承板的规整堆叠,适宜进一步推广应用。

技术研发人员:杨培顺;肖明土;王建生
受保护的技术使用者:厦门中构新材料科技股份有限公司
技术研发日:2020.03.19
技术公布日:2020.07.03
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