一种用于真空回流焊炉的外接电源装置的制作方法

1.本发明涉及一种焊接配套设备，尤其是涉及一种用于真空回流焊炉的外接电源装置。


背景技术：

2.回流焊炉(reflowoven)是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。回流焊炉是电子制造业表面贴装技术的关键设备，它的质量和使用操作直接影响到最终产品的品质，而且焊接过程一旦完成，若要修复有缺陷的焊点、元器件或电路板将变得非常复杂，成本昂贵。
3.随着电子行业向微型化，多规格的方向发展，对产品质量的要求也越来越高，为了适应市场的新需求，减少因焊接导致的产品缺陷，带有真空装置的真空回流焊炉逐渐开始广泛应用。真空装置可以有效减少回流焊炉焊接时的焊锡空洞大小和数量，提高焊接质量。
4.但是，真空装置设置在真空回流焊炉的内部，其内部零件(如加热器、电器零件等)需要外接电源和控制线路才能正常使用。目前的市场上通常只是将缆线随意从真空回流焊炉的侧壁引出进行使用，导致真空回流焊炉内部的气密性变差，影响焊接的质量。同时，引出的缆线杂乱无序，造成诸多使用不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于真空回流焊炉的外接电源装置。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
7.一种用于真空回流焊炉的外接电源装置，包括真空腔接口、法兰管单元、电源盒、缆线和电源连接柱单元，所述真空腔接口设置在真空回流焊炉的侧壁上，法兰管单元的一端密封连接真空腔接口，另一端密封连接电源盒，所述电源盒上设有多个连接接口，每个连接接口上安装一个电源连接柱单元，每个电源连接柱单元穿过连接接口，一端位于电源盒外侧，另一端位于电源盒内侧，所述的缆线一端连接位于电源盒内测的电源连接柱单元，缆线的另一端依次穿过电源盒、法兰管单元、真空腔接口后连接真空回流焊炉内部机构。
8.进一步地，所述的法兰管单元包括至少一个直通管或弯管，相邻的直通管或弯管互相密封连接。
9.进一步地，所述的法兰管单元和真空腔接口之间设有第一密封o型圈，所述的法兰管单元一端上设有第一密封槽，第一密封o型圈嵌入第一密封槽后接触真空腔接口的端面，形成密封结构。
10.进一步地，所述的法兰管单元和真空腔接口通过螺栓连接。
11.进一步地，所述电源盒的顶面连接法兰管单元，所述的连接接口分布在电源盒的同一侧面上。
12.进一步地，所述的电源连接柱单元包括端帽、固定件和连通件，所述的固定件嵌入
连接接口，所述的连通件穿过固定件连接缆线，所述的端帽连接固定件。
13.进一步地，所述的端帽和固定件为陶瓷组件。
14.进一步地，所述的连通件上设有夹具，用于夹持缆线。
15.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
16.1、本发明通过法兰管单元和电源盒方便地引出真空装置的电源线和控制线，同时，确保了真空回流焊炉内部的气密性，提高焊接工作的质量。
17.2、法兰管单元能够任意布局成各个形状，使其贴合真空回流焊炉周边的空间，确保装置结构紧凑，易于布局安装，通用性好。
18.3、本发明通过电源连接柱简化了对缆线的连接，便于使用，其中，端帽对缆线起到了绝缘和保护的作用，提高使用的安全性；连接件上设有夹具(431)便于缆线的布局和使用。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为电源连接柱单元的爆炸示意图。
21.附图标记：1、真空腔接口，11、第一密封o型圈，2、法兰管单元，21、直通管，22、弯管，3、电源盒，31、连接接口，32、第二密封o型圈，4、电源连接柱单元，41、端帽，42、固定件，43、连通件，431、夹具，5、真空回流焊炉。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
23.如图1所示，本实施例提供了一种用于真空回流焊炉的外接电源装置，包括真空腔接口1、法兰管单元2、电源盒3、缆线(图中未示出)和电源连接柱单元4。
24.真空腔接口1设置在真空回流焊炉5的侧壁上，法兰管单元2的一端通过螺栓密封连接真空腔接口1，另一端同样通过螺栓密封连接电源盒3。具体地说，法兰管单元2和真空腔接口1之间还设有第一密封o型圈11，法兰管单元2一端上设有第一密封槽，第一密封o型圈11嵌入第一密封槽后接触真空腔接口1的端面，被压缩形成一层密封层形成密封结构。由此，法兰管单元2和真空腔接口1之间将会被密封，防止气体泄露。
25.电源盒3上设有多个连接接口31，每个连接接口31上安装一个电源连接柱单元4，并且每个电源连接柱单元4穿过连接接口31，一端位于电源盒3外侧，另一端位于电源盒3内侧。缆线一端连接位于电源盒3内测的电源连接柱单元4，缆线的另一端依次穿过电源盒3、法兰管单元2、真空腔接口1后连接真空回流焊炉5内部机构。
26.电源盒3上的连接接口31数量一般大于等于六个接口，用于确保能全覆盖真空回流焊炉5内所需要的电源缆线和控制缆线数量。本实施例中采用六个接口，同时，电源盒3的顶面连接法兰管单元2，连接接口31分布在电源盒3的同一侧面上，便于外部线路的连接。
27.法兰管单元2一般包括至少一个直通管21或弯管22，相邻的直通管21或弯管22互相密封连接。本实施例中采用一个直通管21和一个弯管22的连接方式组成一个直角的形
状，便于电源盒3的布局。
28.如图2所示，电源连接柱单元4包括端帽41、固定件42和连通件43。固定件42嵌入连接接口31，并通过密封胶和螺栓固定；连通件43穿过固定件42连接缆线；端帽41安装在固定件42上。在连接接口31上还设有第二密封槽和第二密封o型圈32。固定件42嵌入连接接口31后通过螺栓连接，使得第二密封o型圈32在第二密封槽压缩成一个密封层，将连接接口31和电源连接柱的连接处进行密封。端帽41和固定件42为陶瓷组件，起到绝缘保护的作用，连通件43采用导电的金属。在连通件43上还设有夹具431，可以方便快捷地夹持缆线进行连接。本实施例中端帽41采用侧开口的形式，也可以采用和外接设备接口相匹配的形状，更易于接线。
29.本实施例的工作原理为：
30.电源盒3上安装有一个法兰管单元2；法兰管单元2的一端上安装有第一密封o型圈11，法兰管单元2上的第一密封o型圈11被压缩并起到密封和防止气体泄漏的作用。法兰管单元2的底部和电源盒3连接，法兰管单元2的内部是中空的，从真空腔内引出的缆线可以通过法兰管单元2内的空腔引到电源盒3内；电源连接柱单元4是通过螺栓和密封胶固定在电源盒3上，从真空腔内引出的缆线和电源连接柱单元4内部的连通件43相连；因为连通件43是采用导电的金属，它内部和真空腔的缆线相连，外部和外接控制线或电源线相连，由此真空腔内的缆线就和外界导通了。
31.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。