一种农田灌溉水管对接辅助装置及其使用方法与流程

本发明涉及农田灌溉辅助器械领域，具体地说，是涉及一种农田灌溉水管对接辅助装置及其使用方法。

背景技术：

在农田灌溉时，根据需求要对一些输送水用的钢管连接固定，在操作时，将多根钢管铺设后需要将其焊接连接，此操作过程中存在以下技术问题；如两根固定的钢管在焊接时需要两根钢管对齐方能操作，但是由于实际操作中存在误差，两根钢管相对应的端口很难对齐，需要人力按压或者抬高等操作方能将两根钢管的端口对齐，此操作费时费力；又如，在将一根钢管固定后，再将另一根钢管与其焊接固定时，两根钢管之间由于距离过大而无法进行焊接，需要将另一根钢管移动靠近固定的钢管方能进行焊接操作，在拖动钢管移动时尤其是拖动较重的钢管时费时费力，不便操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种农田灌溉水管对接辅助装置，可有效解决上述技术问题，且安装操作方便，便于使用。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种农田灌溉水管对接辅助装置，包括固定箍与调节箍，所述固定箍与调节箍对应设置，所述调节箍可与固定箍相对移动，所述固定箍侧壁设置有竖梁，所述竖梁侧壁设置有横梁，所述横梁安装有调节柱，所述调节柱活动安装在横梁上，所述调节柱与调节箍对应设置，所述固定箍与调节箍内壁设置有凸肋。

该凸肋焊接在调节箍与固定箍的内壁，凸肋在调节箍或者固定箍内壁均匀设置有多条，凸肋呈波浪形在调节箍或者固定箍内壁分布，凸肋的横截面为矩形或者三角形。

作为一种优选方案，所述竖梁设置在固定箍靠近调节箍的侧壁，所述横梁设置在竖梁顶部侧壁，所述横梁与竖梁垂直设置，所述横梁位于竖梁靠近调节箍的侧壁。

作为一种优选方案，所述调节柱为螺纹柱，所述横梁设置有与调节柱螺纹相配合的螺纹孔，所述调节柱安装在螺纹孔内。

通过上述设置，使用时，将固定箍安装在一根钢管的端口处，安装后，固定箍的调节柱与另一根钢管的位置相对应，通过转动调节柱，使调节柱推动另一根钢管纵向移动，时两根钢管的中心线重合，此时可便于进行焊接操作。

作为一种优选方案，所述固定箍包括第一弧形箍与第二弧形箍，所述第一弧形箍与第二弧形箍分别为半圆形，所述第一弧形箍的一端与第二弧形箍的一端铰接，所述第一弧形箍的另一端与第二弧形箍的另一端可拆卸连接；所述调节箍包括第三弧形箍与第四弧形箍，所述第三弧形箍与第四弧形箍分别为半圆形，所述第三弧形箍的一端与第四弧形箍的一端铰接，所述第三弧形箍的另一端与第四弧形箍的另一端可拆卸连接；所述竖梁安装在第二弧形箍侧壁。

通过上述设置，便于将固定箍、调节箍与钢管安装或者拆卸。

作为一种优选方案，所述调节柱底部转动安装有弧形板。

该弧形板与钢管的形状相配合，通过此设置，调节柱通过固定板与钢管接触，增大调节柱与钢管的接触面积，便于进行摁压操作。

作为一种优选方案，所述第一弧形箍侧壁设置有第一连接端，所述第一连接端铰接有第一套筒，所述第三弧形箍侧壁设置有第二连接端，所述第二连接端铰接有第二套筒，所述第二套筒内安装有牵引柱。

通过此设置，将两根钢管的端部固定安装在固定箍与调节箍上，将牵引柱设置有螺纹的部分插入到第一套筒内，通过转动牵引柱可调节固定箍与调节箍之间的距离，从而调节两根钢管之间的距离，调节至合适的距离后，便于进行焊接操作。

作为一种优选方案，所述牵引柱与第二套筒滑动配合，所述牵引柱一端设置有防止牵引柱滑出第二套筒的限位板。

作为一种优选方案，所述第一套筒内壁设置有内螺纹，所述牵引柱远离限位板的部分设置有与第一套筒内螺纹相配合的外螺纹，调节箍朝向固定箍移动时调节柱的螺纹部分可进入第一套筒内将调节箍与固定箍连接。

使用时，固定箍安装在已经固定的钢管上，调节箍安装在可活动的钢管上，将牵引柱设置有螺纹的部分安装入第一套筒内，通过转动转柱可实现活动的钢管朝向将固定的钢管移动，可有效节省人力。

作为一种优选方案，所述牵引柱侧壁设置有便于转动牵引柱的转柱。

设置有转柱，方便对转柱进行转动，使用时，可将较长的套筒套装在转柱上进行转动。

作为一种优选方案，所述第二弧形箍与第四弧形箍分别安装有第一固定柱与第二固定柱。

第二弧形箍与第四弧形箍分别设置有螺纹孔，第一固定柱螺纹安装在第二弧形箍的螺纹孔内，第二固定柱螺纹安装在第四弧形箍的螺纹孔内，通过此设置，可将安装在固定箍与调节箍内的钢管进一步固定，达到良好的固定锁紧效果。

一种农田灌溉水管对接辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

s1，在调节两根钢管之间的距离时，将一钢管端部与第二钢管的端部分别固定安装在固定箍与调节箍上，将牵引柱设置有螺纹的部分插入到第一套筒内，转动牵引柱即可调节固定箍与调节箍之间的距离，达到调节第一钢管与第二钢管之间的距离的目的，调节至合适的距离后，可进行焊接操作。

s2，当第一钢管与第二钢管相互错位，处于不重合的状态时，将第一钢管的端口固定安装在固定箍上，将需要调整的第二钢管的端口安装在调节箍上，安装后，第二钢管的端口与调节柱的位置相对应，操作时转动调节柱，使弧形板贴合在第二钢管上，继续转动调节柱，此过程中，弧形板摁压第二钢管移动，第二钢管与第一钢管相对移动过程中达到重合状态，此时可进行焊接操作。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：本发明公开了一种农田灌溉水管对接辅助装置，设置有固定箍与调节箍，固定过与调节箍底部设置有牵引柱，使用时可通过固定箍可对需要进行调节的钢管的高度进行调节，使之与另一钢管的位置相对应，便于进行焊接操作，同时可通过牵引柱调节两根钢管之间的距离，调节至合适的位置后便于进行焊接操作，上述操作简单方便，且可有效节省人力，有利于提高工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明实施例1整体结构示意图。

附图2是本发明实施例1侧视结构示意图。

附图3是本发明实施例1局部结构剖视示意图。

附图4是本发明实施例1分解结构示意图。

附图5是本发明实施例1使用状态结构示意图。

附图6是本发明实施例1使用状态结构示意图。

附图7是本发明实施例1使用状态结构示意图。

附图8是本发明实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如附图1至附图4所示，一种农田灌溉水管对接辅助装置，包括固定箍1与调节箍2，固定箍1与调节箍2对应设置，调节箍2可与固定箍1相对移动，固定箍1侧壁设置有竖梁13，竖梁13侧壁设置有横梁14，横梁14安装有调节柱3，调节柱3活动安装在横梁14上，调节柱3与调节箍2对应设置，固定箍1与调节箍2内壁设置有凸肋9。

凸肋9焊接在调节箍2与固定箍1的内壁，凸肋9在调节箍2或者固定箍1内壁均匀设置有多条，凸肋9呈波浪形在调节箍2或者固定箍1内壁分布，凸肋9的横截面为矩形或者三角形

竖梁13设置在固定箍1靠近调节箍2的侧壁，横梁14设置在竖梁13顶部侧壁，横梁14与竖梁13垂直设置，横梁14位于竖梁13靠近调节箍2的侧壁。

调节柱3为螺纹柱，横梁14设置有与调节柱3螺纹相配合的螺纹孔15，调节柱3安装在螺纹孔15内。调节柱3与横梁14相互垂直。

固定箍1包括第一弧形箍11与第二弧形箍12，第一弧形箍11与第二弧形箍12分别为半圆形，第一弧形箍11的一端与第二弧形箍12的一端铰接，第一弧形箍11的另一端与第二弧形箍12的另一端可拆卸连接；调节箍2包括第三弧形箍21与第四弧形箍22，第三弧形箍21与第四弧形箍22分别为半圆形，第三弧形箍21的一端与第四弧形箍22的一端铰接，第三弧形箍21的另一端与第四弧形箍22的另一端可拆卸连接；竖梁13安装在第二弧形箍12侧壁。

具体的，在第一弧形箍11的一端与第二弧形箍12远离铰接的一端设置有连接板，该连接板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓；第三弧形箍21的一端与第四弧形箍22远离铰接的一端设置有连接板，该连接板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓。

如附图3所示，调节柱3底部转动安装有弧形板31。具体的，调节柱3底部通过连接柱32连接有端板33，端板33的直径大于连接柱32的直径，弧形板31顶部设置有连接筒33，连接筒33远离弧形板31的底部设置有圆孔，连接柱32与圆孔转动配合。连接柱32与调节柱3螺纹连接，连接筒33与弧形板31焊接连接。

第一弧形箍11侧壁设置有第一连接端111，第一连接端111铰接有第一套筒112，第三弧形箍21侧壁设置有第二连接端211，第二连接端211铰接有第二套筒212，第二套筒212内安装有牵引柱4。

牵引柱4与第二套筒212滑动配合，牵引柱4一端设置有防止牵引柱4滑出第二套筒212的限位板42。

第一套筒112内壁设置有内螺纹，牵引柱4远离限位板42的部分设置有与第一套筒112内螺纹相配合的外螺纹，调节箍2朝向固定箍1移动时调节柱3的螺纹部分可进入第一套筒112内将调节箍2与固定箍1连接。

实施例2：如附图8所示，一种农田灌溉水管对接辅助装置，包括固定箍1与调节箍2，固定箍1与调节箍2对应设置，调节箍2可与固定箍1相对移动，固定箍1侧壁设置有竖梁13，竖梁13侧壁设置有横梁14，横梁14安装有调节柱3，调节柱3活动安装在横梁14上，调节柱3与调节箍2对应设置，固定箍1与调节箍2内壁设置有凸肋9。

凸肋9焊接在调节箍2与固定箍1的内壁，凸肋9在调节箍2或者固定箍1内壁均匀设置有多条，凸肋9呈波浪形在调节箍2或者固定箍1内壁分布，凸肋9的横截面为矩形或者三角形

竖梁13设置在固定箍1靠近调节箍2的侧壁，横梁14设置在竖梁13顶部侧壁，横梁14与竖梁13垂直设置，横梁14位于竖梁13靠近调节箍2的侧壁。

调节柱3为螺纹柱，横梁14设置有与调节柱3螺纹相配合的螺纹孔15，调节柱3安装在螺纹孔15内。调节柱3与横梁14相互垂直。

固定箍1包括第一弧形箍11与第二弧形箍12，第一弧形箍11与第二弧形箍12分别为半圆形，第一弧形箍11的一端与第二弧形箍12的一端铰接，第一弧形箍11的另一端与第二弧形箍12的另一端可拆卸连接；调节箍2包括第三弧形箍21与第四弧形箍22，第三弧形箍21与第四弧形箍22分别为半圆形，第三弧形箍21的一端与第四弧形箍22的一端铰接，第三弧形箍21的另一端与第四弧形箍22的另一端可拆卸连接；竖梁13安装在第二弧形箍12侧壁。

具体的，在第一弧形箍11的一端与第二弧形箍12远离铰接的一端设置有连接板，该连接板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓；第三弧形箍21的一端与第四弧形箍22远离铰接的一端设置有连接板，该连接板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓。

如附图3所示，调节柱3底部转动安装有弧形板31。具体的，调节柱3底部通过连接柱32连接有端板33，端板33的直径大于连接柱32的直径，弧形板31顶部设置有连接筒33，连接筒33远离弧形板31的底部设置有圆孔，连接柱32与圆孔转动配合。连接柱32与调节柱3螺纹连接，连接筒33与弧形板31焊接连接。

第一弧形箍11侧壁设置有第一连接端111，第一连接端111铰接有第一套筒112，第三弧形箍21侧壁设置有第二连接端211，第二连接端211铰接有第二套筒212，第二套筒212内安装有牵引柱4。

牵引柱4与第二套筒212滑动配合，牵引柱4一端设置有防止牵引柱4滑出第二套筒212的限位板42。

第一套筒112内壁设置有内螺纹，牵引柱4远离限位板42的部分设置有与第一套筒112内螺纹相配合的外螺纹，调节箍2朝向固定箍1移动时调节柱3的螺纹部分可进入第一套筒112内将调节箍2与固定箍1连接。

牵引柱4侧壁设置有便于转动牵引柱4的转柱41。

第二弧形箍12与第四弧形箍22分别安装有第一固定柱8与第二固定柱7。具体的，第二弧形箍12与第四弧形箍22分别设置有螺纹孔，第一固定柱8与第二固定柱7分别为螺纹柱，第一固定柱8安装在第二弧形箍12的螺纹孔内，第二固定柱7螺纹安装在第四弧形箍22的螺纹孔内。

上述实施例在使用过程中，在调节两根钢管之间的距离时，如附图5所示，第一钢管6的端部与第二钢管5的端部分别固定安装在固定箍1与调节箍2上，将牵引柱4设置有螺纹的部分插入到第一套筒112内，通过转动牵引柱4可调节固定箍1与调节箍2之间的距离，进而调节第一钢管6与第二钢管5之间的距离，调节至合适的距离后，便于进行焊接操作。

如附图6所示，第一钢管6与第二钢管5相互错位，处于不重合的状态时，将第一钢管6的端口固定安装在固定箍1上，将需要调整的第二钢管5的端口安装在调节箍2上，安装后，第二钢管5的端口与调节柱3的位置相对应，操作时转动调节柱3，使弧形板31贴合在第二钢管上，继续转动调节柱3，此过程中，弧形板31摁压第二钢管5移动，第二钢管5余第一钢管1相对移动过程中达到重合状态，如附图7所示，此时可进行焊接操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。