一种带有清理设备的汽车零件冲压装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体是一种带有清理设备的汽车零件冲压装置。

背景技术：

汽车冲压件生产中，通过是通过冲压设备将钢材、板材或者钢带放置在冲压模上，上方冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸的汽车零部件；在冲压过程中，如果在冲压模中混入一些铁屑、胶皮或者灰尘等异物，而工作人员没有发现，会导致冲压后零件表面出现凹凸不平的现象；而且在冲压时，钢材出现弯曲变形的时候，也有可能因为形变导致钢材会掉落一些碎屑，这些碎屑在清理的时候也非常的不方便，清理不干净会导致下次冲压件出现凹凸不平的情况。

公开号为cn208408162u的中国实用新型专利文件中，公开了一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，该装置内侧通风管向下吹风，外侧通风管向外侧吹风，多股向下的风将冲压时产生的碎屑向四周吹散，然后再被向外吹的风吹向外围，两者配合，可使冲压时产生的碎屑被快速清理掉，但是当冲压出较大的碎块时，由于金属碎块较重，单纯利用风吹难以吹离，除此之外，利用高压气体吹碎屑会导致碎屑飞溅，使工作环境杂乱。

技术实现要素：

本发明提供一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，包括工作台，工作台的底端四角均固定连接支撑腿，工作台的顶端固定连接第顶柱，顶柱的顶端固定连接顶板，顶板的中央固定连接气缸，气缸的底部固定连接多类型冲压装置，工作台上设有输送装置，输送装置的下方设有清扫装置，清扫装置的下凡设有收集槽，收集槽与自称退固定连接，收集槽的一端固定连接连接杆，连接杆固定连接输出装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述多类型冲压装置包括安装座，安装座的底部从外之内依次开设有安装底槽和螺纹底槽，安装座的侧边从外至内依次开设有安装侧槽和螺纹侧槽，安装侧槽和安装底槽内均设有挡座，挡座的两端分别固定连接螺纹连接部和冲压头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输出装置包括输出槽体，输出槽体内设有输出传送带，输出槽体外固定设有用于驱动输出传送带运行的第二驱动电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括固定设置于工作台两侧的侧架，每个侧架上均转动连接传动辊，两个传动辊之间传动连接有传动带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清扫装置包括规定设置于两个支撑腿之间的固定杆，固定杆转动连接刷辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿固定连接放置板，放置板上固定连接第一驱动电机，第一驱动电机与传送辊、刷辊均传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的顶端固定连接负压风机，负压风机的输入端固定连接吸收管，吸收管靠近多类型冲压装置的一侧开设有密集的吸收孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述负压风机的输出端固定连接过滤装置，过滤装置包括过滤套，过滤套内填充有过滤棉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的顶部设有输送槽，传动带的上部位于输送槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的前侧固定连接控制按钮和控制器。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置气缸带动多类型冲压装置，能够根据所需进行多种孔径的冲压工作，增加冲压的多样性和可选择性，通过设置输送装置能够对冲压件进行输送，通过设置清扫装置能够将传动带表面的冲压遗留的残渣进行扫除，保证冲压工作的正常进行。

附图说明

图1为带有清理设备的汽车零件冲压装置的结构示意图。

图2为带有清理设备的汽车零件冲压装置中多类型冲压装置的立体结构爆炸图。

图3为带有清理设备的汽车零件冲压装置中输出装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、顶柱；4、顶板；5、气缸；6、多类型冲压装置；7、侧架；8、传送辊；9、传动带；10、固定杆；11、刷辊；12、放置板；13、第一驱动电机；14、收集槽；15、输出装置；16、连接杆；17、负压风机；18、吸收管；19、安装座；20、安装侧槽；21、螺纹侧槽；22、安装底槽；23、螺纹底槽；24、挡座；25、螺纹连接部；26、冲压头；27、输出槽体；28、输出传送带；29、第二驱动电机；30、过滤装置；31、控制按钮；32、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，包括工作台1，工作台1的底端四角均固定连接支撑腿2，工作台1的顶端固定连接第顶柱3，顶柱3的顶端固定连接顶板4，顶板4的中央固定连接气缸5，气缸5的底部固定连接多类型冲压装置6，工作台1上设有输送装置，输送装置的下方设有清扫装置，清扫装置的下凡设有收集槽14，收集槽14与自称退固定连接，收集槽14的一端固定连接连接杆16，连接杆16固定连接输出装置15。

所述多类型冲压装置6包括安装座19，安装座19的底部从外之内依次开设有安装底槽22和螺纹底槽23，安装座19的侧边从外至内依次开设有安装侧槽20和螺纹侧槽21，安装侧槽20和安装底槽22内均设有挡座24，挡座24的两端分别固定连接螺纹连接部25和冲压头26。

所述输出装置15包括输出槽体27，输出槽体27内设有输出传送带28，输出槽体27外固定设有用于驱动输出传送带28运行的第二驱动电机29。

所述输送装置包括固定设置于工作台1两侧的侧架7，每个侧架7上均转动连接传动辊，两个传动辊之间传动连接有传动带9。所述工作台1的顶部设有输送槽，传动带9的上部位于输送槽内。

所述清扫装置包括规定设置于两个支撑腿2之间的固定杆10，固定杆10转动连接刷辊11。所述支撑腿2固定连接放置板12，放置板12上固定连接第一驱动电机13，第一驱动电机13与传送辊8、刷辊11均传动连接。

所述工作台1的前侧固定连接控制按钮31和控制器32。

实施例2

请参阅图1-3，一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，包括工作台1，工作台1的底端四角均固定连接支撑腿2，工作台1的顶端固定连接第顶柱3，顶柱3的顶端固定连接顶板4，顶板4的中央固定连接气缸5，气缸5的底部固定连接多类型冲压装置6，工作台1上设有输送装置，输送装置的下方设有清扫装置，清扫装置的下凡设有收集槽14，收集槽14与自称退固定连接，收集槽14的一端固定连接连接杆16，连接杆16固定连接输出装置15。

所述多类型冲压装置6包括安装座19，安装座19的底部从外之内依次开设有安装底槽22和螺纹底槽23，安装座19的侧边从外至内依次开设有安装侧槽20和螺纹侧槽21，安装侧槽20和安装底槽22内均设有挡座24，挡座24的两端分别固定连接螺纹连接部25和冲压头26。

所述输出装置15包括输出槽体27，输出槽体27内设有输出传送带28，输出槽体27外固定设有用于驱动输出传送带28运行的第二驱动电机29。

所述输送装置包括固定设置于工作台1两侧的侧架7，每个侧架7上均转动连接传动辊，两个传动辊之间传动连接有传动带9。所述工作台1的顶部设有输送槽，传动带9的上部位于输送槽内。

所述清扫装置包括规定设置于两个支撑腿2之间的固定杆10，固定杆10转动连接刷辊11。所述支撑腿2固定连接放置板12，放置板12上固定连接第一驱动电机13，第一驱动电机13与传送辊8、刷辊11均传动连接。

所述工作台1的前侧固定连接控制按钮31和控制器32。

所述顶板4的顶端固定连接负压风机17，负压风机17的输入端固定连接吸收管18，吸收管18靠近多类型冲压装置6的一侧开设有密集的吸收孔。所述负压风机17的输出端固定连接过滤装置30，过滤装置30包括过滤套，过滤套内填充有过滤棉。

本发明在实施过程中，首选选取所需冲压的冲压孔径来选取合适的冲压头26，将与之配套的螺纹连接部25螺纹连接在螺纹底槽23内，然后将待冲压的工件放置于传动带9上传动至冲压头26的下方，控制气缸5下移带动冲压头216对工件进行冲压。

本发明通过设置气缸5带动多类型冲压装置6，能够根据所需进行多种孔径的冲压工作，增加冲压的多样性和可选择性，通过设置输送装置能够对冲压件进行输送，通过设置清扫装置能够将传动带表面的冲压遗留的残渣进行扫除，保证冲压工作的正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。