一种翻钢台架的制作方法

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种翻钢台架。

背景技术：

在钢胚轧制的生产过程中，需要翻钢进行下一道次的轧制。现有技术使用的翻钢设备有液压式翻钢机和机械夹钳式翻钢机两种，均存在安全可靠性差、效率低、维修困难和调试困难等问题，因此，设计和研发一种新型的稳定可靠效率高的翻钢台架，是提高钢胚轧制生产效率的重要途径。

中国发明专利申请cn104492817a公开了“一种具有翻钢功能的剔废台架”，包括剔钢机臂、辊道、冷坯台架动梁以及冷坯台架静梁。该发明专利具有减轻工人劳动强度、提高翻钢效率和高安全系数的优点，但仍需要人工操作，未完全实现自动化和智能化。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种故障率低、维护量小、运行稳定和安全系数高的翻钢台架。

发明的技术方案：

一种翻钢台架，包括台架、支撑臂和辊道，台架分为两个部分，中间用螺栓固定连接；台架一端固定安装在辊道上，另一端设置挡块；所述支撑臂一端固定安装在车间地面基础上，另一端固定连接台架。

所述台架为网状结构以方便吊钩的落下及台架散热；台架非工作时为水平状态。所述吊钩从台架网状结构最外端落下。

所述支撑臂的数量为两个，分别设置在台架的中心对称位置。支撑臂的驱动方式为液压缸驱动。钢胚需要翻转的次数根据钢胚放下时的高度决定。

发明原理：

当方钢胚需要翻转时，将支撑臂升起，此时台架成一个斜面；将需要翻转的钢胚用吊钩横移过来，放置在所需翻转次数的台架斜面高度上，吊钩下降，钢胚由于自身的重力作用达到翻钢目的；钢胚直接滚落至辊道上，直接运送至下一道次轧制。

本发明的有益效果：结构简单、运行稳定、维修方便，进一步的降低了生产费用；操作通过自动或者遥控操作，提高了安全系数；钢胚经过翻转直接进入辊道进行下一道次轧制，提高了生产效率。

附图说明

图1是一种翻钢台架的俯视图。

图2是一种翻钢台架的工作原理及结构示意图。

图中：1-台架，2-支撑臂，3-辊道，4-螺栓，5-挡块，6-吊钩。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种翻钢台架，包括台架（1）、支撑臂（2）和辊道（3），台架（1）分为两个部分，中间通过螺栓（4）固定连接，台架（1）一端固定安装在辊道（3）上，另一端设置挡块（5）；支撑臂（2）一端固定安装车间地面基础上，另一端固定连接台架（1）。

台架（1）为网状结构以方便吊钩（6）的落下及台架（1）散热；台架（1）非工作时为水平状态。所述吊钩（6）从台架（1）网状结构最外端落下。

支撑臂（2）的数量为两个，分别设置在台架（1）的中心对称位置。支撑臂（2）的驱动方式为液压缸驱动。钢胚需要翻转的次数根据钢胚放下时的高度决定。

图2所示，当尺寸为150mm×150mm×1200mm的方钢胚需要翻转时，将支撑臂（2）升起，此时台架（1）成一个斜面；将需要翻转的钢胚用吊钩（6）横移过来，放置在所需翻转次数的台架（1）斜面高度上，吊钩（6）下降，钢胚由于自生的重力作用达到翻钢目的；钢胚直接滚落至辊道（3）上，直接运送至下一道次轧制。

技术特征：

1.一种翻钢台架，其特征在于：包括台架、支撑臂和辊道，台架分为两个部分，中间用螺栓固定连接；台架一端固定安装在辊道上，另一端设置挡块；支撑臂一端固定安装在车间地面基础上，另一端固定连接台架。

2.根据权利要求1所述的一种翻钢台架，其特征在于：所述台架为网状结构以方便吊钩的落下。

3.根据权利要求1所述的一种翻钢台架，其特征在于：所述支撑臂的数量为两个，分别设置在台架的中心对称位置。

技术总结
一种翻钢台架，包括台架、支撑臂和辊道，台架分为两个部分，中间用螺栓固定连接，台架一端固定安装在辊道上，另一端设置挡块；所述支撑臂一端固定安装在车间地面基础上，另一端固定连接台架。台架为网状结构以方便吊钩的落下；台架非工作时为水平状态。支撑臂的数量为两个，分别设置在台架的中心对称位置。本发明结构简单、运行稳定、维修方便，能降低生产费用；操作通过自动或者遥控操作，提高了安全系数；钢胚经过翻转直接进入辊道进行下一道次轧制，提高了生产效率。

技术研发人员：罗景贤;杜江;冯波涌;李耀奇;袁林;曹兴隆
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：2020.05.10
技术公布日：2020.08.07