一种玉米胚芽压榨装置的制作方法

本发明涉及玉米深加工领域，更具体的说是一种玉米胚芽压榨装置。

背景技术：

在目前市面上经常使用的榨油机中，经常存在油品浑浊的情况，导致该情况发生的主要原因其一：原料中含有杂质，未能及时清除；其二，榨腔内部长时间不清洁。而且在榨油之后的油渣清理时，无法分离油渣中吸附的油液，导致了浪费。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种玉米胚芽压榨装置，本装置不仅能除去物料中的玉米皮等轻质杂质，而且还具备清洁功能，还能分离被残渣吸附的油液。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种玉米胚芽压榨装置，包括锥形筒、上壳体、电机支架ⅰ、电机ⅰ、杆、挡板、电机ⅱ、电机支架ⅱ、支架、废料槽、油槽、过滤网、收集槽、斜板、压板、螺杆、下壳体、连接杆、液压缸、支撑杆、顶板、螺旋板ⅰ、连接筒；所述下壳体的侧面固定连有支架，并且下壳体的底端镂空；所述上壳体固定连接在下壳体的上端，并且上壳体与下壳体相互连通；所述废料槽放置在下壳体的下方；所述收集槽的侧面固定连接在下壳体内部，收集槽的左右两端与下壳体的内壁留有空隙；所述螺杆的一端通过轴承活动连接在下壳体的内壁上，螺杆的另一端穿过下壳体，并且螺杆位于收集槽的侧上方；所述支撑杆的下端固定连接在下壳体的上端，支撑杆的上方固定连有顶板；所述液压缸的缸体固定连接在顶板的下端，液压缸的杠杆固定连有连接杆；所述连接杆的下端穿过下壳体固定连有压板；所述压板位于收集槽的上方，并且压板与收集槽间隙配合；所述电机ⅱ通过电机支架ⅱ固定连接在下壳体的侧面，并且电机ⅱ的输出轴与螺杆固定连接；所述上壳体的左右两侧均设有弧形槽；所述电机支架ⅰ固定连接在上支架的左侧；所述电机ⅰ固定连接在电机支架ⅰ上，并且电机ⅰ的输出轴固定连有杆；所述杆左端细右端粗，并且杆通过轴连接上壳体的内部；所述上壳体的顶端设有孔；所述连接筒的上端固定连接在上壳体的内部顶端，并且连接筒与上壳体的孔连通；所述锥形筒固定连接在上壳体的顶端，并且锥形筒与上壳体上的孔相互连通；所述螺旋板ⅰ固定连接在杆上；所述一种玉米胚芽压榨装置还包括送料装置、除杂装置、滑动装置、壳体、清洁装置；所述送料装置设置在上壳体的上方；所述除杂装置设置在送料装置、锥形筒之间；所述滑动装置与螺杆螺纹连接，且滑动装置与收集槽滑动配合；所述壳体设置在杆的外端，并且壳体与上壳体两侧的环形槽滑动配合；所述清洁装置固定连接在上壳体的上端。

本发明为了解决上料需要工人操作，浪费人力的问题，其技术方案为：

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述送料装置包括储料槽、支杆、连接板、转筒、凹槽；所述储料槽的下端固定连有支杆，并且储料槽的底部设有通孔；所述支杆固定连接在上壳体的侧面；所述连接板固定连接在储料槽的下端；所述转筒通过轴连接在连接板上，轴的侧面连有输出电机，并且转筒与储料槽底部的通孔间隙配合；所述凹槽轴向设置在转筒的曲面上。

本发明为了解决物料中存在玉米皮等杂物的问题，其技术方案为：

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述除杂装置包括电机ⅲ、电机支架ⅲ、锥齿轮ⅰ、锥齿轮ⅱ、螺旋板ⅱ、转轴、连杆ⅰ、圆环ⅰ、连杆ⅱ、l型连杆、圆环ⅱ、圆环ⅲ、扇叶、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、齿轮ⅲ；所述电机ⅲ固定连接在电机支架ⅲ上，并且电机ⅲ的输出轴连有锥齿轮ⅰ；所述电机支架ⅲ固定连接在支杆上；所述锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合；所述齿轮ⅲ与锥齿轮ⅱ同轴，齿轮ⅲ与锥齿轮ⅱ的轴通过轴承连接在储料槽的下端，且齿轮ⅲ的直径大于锥齿轮ⅱ的直径；所述齿轮ⅲ与齿轮ⅰ啮合，齿轮ⅲ的直径大于齿轮ⅰ的直径；所述齿轮ⅱ与齿轮ⅰ同轴，齿轮ⅱ与齿轮ⅰ的轴通过轴承连接在储料槽的下端；所述圆环ⅱ、圆环ⅰ的外侧设有齿，圆环ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合，圆环ⅱ与齿轮ⅱ啮合；所述圆环ⅱ的外侧设有环形槽；所述连杆ⅱ的一端固定连接在圆环ⅰ的内侧，连杆ⅱ的另一端与圆环ⅱ外侧的环形槽间隙配合；所述l型连杆的一端固定连接在连杆ⅱ的下端，另一端固定连接在转轴上；所述圆环ⅲ通过轴承连接在转轴的上端；所述扇叶的一端固定连接在圆环ⅲ的外侧，另一端固定连接在圆环ⅱ的内侧；所述转轴的中部通过轴承连有连杆ⅰ；所述连杆ⅰ固定连接在锥形筒内；所述螺旋板ⅱ固定连接在转轴的下端；所述扇叶位于转筒的下方；所述螺旋板ⅱ位于连接筒内；所述圆环ⅱ的上端设有锥形网罩。

本发明为了解决残渣中吸附部分油液，无法分离的问题，其技术方案为：

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述收集槽包括收集槽主体、滑道；所述收集槽主体的一个侧挡板上端设有滑道；所述收集槽主体的另一个侧挡板上端固定连有斜板；所述收集槽主体的底面为过滤板。

本发明为了解决残渣中油液分离后如何清除残渣的问题，其技术方案为：

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述滑动装置包括推块、限位块、连接板、螺孔、连接块、推板、弹簧；所述推块的右侧上端规定连有连接块；所述连接块的右侧通过铰链活动连有推板；所述弹簧的一端固定连接在推块上，弹簧的另一端固定连接在推板上；所述连接板固定连接在推块的上端；所述限位块固定连接在连接板的左侧，且限位块与滑道间隙配合；所述螺纹孔设置在连接板上，且螺纹孔与螺杆配合；所述推块与收集槽间隙配合。

本发明为了解决渣腔不易清洁的问题，其技术方案为：

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述壳体包括拉环、弧形板ⅰ、出液孔、弧形板ⅱ；所述弧形板ⅰ的左侧固定连有拉环，弧形板ⅰ的截面为四分之三圆弧；所述出液孔设置在弧形板ⅰ的曲面上；所述弧形板ⅱ放置在弧形板ⅰ的上端，且弧形板ⅱ的右端固定连有拉环；所述弧形板ⅰ、弧形板ⅱ分别与上壳体左右两端的弧形槽间隙配合，且上壳体上的弧形槽上设有密封垫；所述弧形板ⅰ穿过上壳体左侧的弧形槽且嵌入上壳体右侧的内壁上；所述弧形板ⅱ的内径与弧形板ⅰ相同，外径小于弧形板ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玉米胚芽压榨装置所述清洁装置包括水槽、出水口、阀门、存水槽；所述水槽固定连接在上壳体的上端，且水槽的下端设有出水口；所述阀门设置在出水口上；所述存水槽与出水口连通，且存水槽的下端设为曲面，存水槽通过该曲面与弧形板ⅱ滑动配合；所述存水槽下端的曲面设有排液孔。

本发明一种玉米胚芽压榨装置的有益效果为：

1.通过送料装置与除杂装置的配合，可以除去物料中的玉米皮等轻质杂质，保证油品质量。

2.通过清洁装置达到方便清洁螺旋板ⅰ、杆、壳体内壁的目的。

3.通过压板与收集槽的配合，可以将残渣中吸附的油液压出，避免浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种玉米胚芽压榨装置的主视结构示意图。

图2为本发明一种玉米胚芽压榨装置的送料装置的结构示意图。

图3为本发明一种玉米胚芽压榨装置的除杂装置的结构示意图。

图4为本发明一种玉米胚芽压榨装置的收集槽的俯视图。

图5为本发明一种玉米胚芽压榨装置的滑动装置的主视图。

图6为本发明一种玉米胚芽压榨装置的滑动装置的侧视图。

图7为本发明一种玉米胚芽压榨装置的壳体的主视图。

图8为本发明一种玉米胚芽压榨装置的壳体的侧视图。

图9为本发明一种玉米胚芽压榨装置的清洁装置的结构示意图。

图10为本发明一种玉米胚芽压榨装置的存水槽的侧视图。

图11为本发明一种玉米胚芽压榨装置的壳体、斜板、收集槽、螺杆的位置关系俯视图。

图中：送料装置1；储料槽1-1；支杆1-2；连接板1-3；转筒1-4；凹槽1-5；除杂装置2；电机ⅲ2-1；电机支架ⅲ2-2；锥齿轮ⅰ2-3；锥齿轮ⅱ2-4；螺旋板ⅱ2-5；转轴2-6；连杆ⅰ2-7；圆环ⅰ2-8；连杆ⅱ2-9；l型连杆2-10；圆环ⅱ2-11；圆环ⅲ2-12；扇叶2-13；齿轮ⅰ2-14；齿轮ⅱ2-15；齿轮ⅲ2-16；锥形筒3；上壳体4；电机支架ⅰ5；电机ⅰ6；杆7；挡板8；电机ⅱ9；电机支架ⅱ10；支架11；废料槽12；油槽13；过滤网14；收集槽15；收集槽主体15-1；滑道15-2；斜板16；压板17；滑动装置18；推块18-1；限位块18-2；连接板18-3；螺孔18-4；连接块18-5；推板18-6；弹簧18-7；螺杆19；下壳体20；连接杆21；液压缸22；支撑杆23；顶板24；壳体25；拉环25-1；弧形板ⅰ25-2；出液孔25-3；弧形板ⅱ25-4；螺旋板ⅰ26；清洁装置27；水槽27-1；出水口27-2；阀门27-3；存水槽27-4；连接筒28。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种玉米胚芽压榨装置，包括锥形筒3、上壳体4、电机支架ⅰ5、电机ⅰ6、杆7、挡板8、电机ⅱ9、电机支架ⅱ10、支架11、废料槽12、油槽13、过滤网14、收集槽15、斜板16、压板17、螺杆19、下壳体20、连接杆21、液压缸22、支撑杆23、顶板24、螺旋板ⅰ26、连接筒28；所述下壳体20的侧面固定连有支架11，并且下壳体20的底端镂空；所述上壳体4固定连接在下壳体20的上端，并且上壳体4与下壳体20相互连通；所述废料槽12放置在下壳体20的下方；所述收集槽15的侧面固定连接在下壳体20内部，收集槽15的左右两端与下壳体20的内壁留有空隙；所述螺杆19的一端通过轴承活动连接在下壳体20的内壁上，螺杆19的另一端穿过下壳体20，并且螺杆19位于收集槽15的侧上方；所述支撑杆23的下端固定连接在下壳体20的上端，支撑杆23的上方固定连有顶板24；所述液压缸22的缸体固定连接在顶板24的下端，液压缸22的杠杆固定连有连接杆21；所述连接杆21的下端穿过下壳体20固定连有压板17；所述压板17位于收集槽15的上方，并且压板17与收集槽15间隙配合；所述电机ⅱ9通过电机支架ⅱ10固定连接在下壳体20的侧面，并且电机ⅱ9的输出轴与螺杆19固定连接；所述上壳体4的左右两侧均设有弧形槽；所述电机支架ⅰ5固定连接在上支架4的左侧；所述电机ⅰ6固定连接在电机支架ⅰ5上，并且电机ⅰ6的输出轴固定连有杆7；所述杆7左端细右端粗，并且杆7通过轴连接上壳体4的内部；所述上壳体4的顶端设有孔；所述连接筒28的上端固定连接在上壳体4的内部顶端，并且连接筒28与上壳体4的孔连通；所述锥形筒3固定连接在上壳体4的顶端，并且锥形筒3与上壳体4上的孔相互连通；所述螺旋板ⅰ26固定连接在杆7上；所述一种玉米胚芽压榨装置还包括送料装置1、除杂装置2、滑动装置18、壳体25、清洁装置27；所述送料装置1设置在上壳体4的上方；所述除杂装置2设置在送料装置1、锥形筒3之间；所述滑动装置18与螺杆19螺纹连接，且滑动装置18与收集槽15滑动配合；所述壳体25设置在杆7的外端，并且壳体25与上壳体4两侧的环形槽滑动配合；所述清洁装置27固定连接在上壳体27的上端。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述送料装置1包括储料槽1-1、支杆1-2、连接板1-3、转筒1-4、凹槽1-5；所述储料槽1-1的下端固定连有支杆1-2，并且储料槽1-1的底部设有通孔；所述支杆1-2固定连接在上壳体4的侧面；所述连接板1-3固定连接在储料槽1-1的下端；所述转筒1-4通过轴连接在连接板1-3上，轴的侧面连有输出电机，并且转筒1-4与储料槽1-1底部的通孔间隙配合；所述凹槽1-5轴向设置在转筒1-4的曲面上。通过转筒1-4以及凹槽1-5,实现连续小批量进料，方便后续除杂操作。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述除杂装置2包括电机ⅲ2-1、电机支架ⅲ2-2、锥齿轮ⅰ2-3、锥齿轮ⅱ2-4、螺旋板ⅱ2-5、转轴2-6、连杆ⅰ2-7、圆环ⅰ2-8、连杆ⅱ2-9、l型连杆2-10、圆环ⅱ2-11、圆环ⅲ2-12、扇叶2-13、齿轮ⅰ2-14、齿轮ⅱ2-15、齿轮ⅲ2-16；所述电机ⅲ2-2固定连接在电机支架ⅲ2-1上，并且电机ⅲ2-2的输出轴连有锥齿轮ⅰ2-3；所述电机支架ⅲ2-1固定连接在支杆1-2上；所述锥齿轮ⅰ2-3与锥齿轮ⅱ2-4啮合；所述齿轮ⅲ2-16与锥齿轮ⅱ2-4同轴，齿轮ⅲ2-16与锥齿轮ⅱ2-4的轴通过轴承连接在储料槽1-1的下端，且齿轮ⅲ2-16的直径大于锥齿轮ⅱ2-4的直径；所述齿轮ⅲ2-16与齿轮ⅰ2-14啮合，齿轮ⅲ2-16的直径大于齿轮ⅰ2-14的直径；所述齿轮ⅱ2-15与齿轮ⅰ2-14同轴，齿轮ⅱ2-15与齿轮ⅰ2-14的轴通过轴承连接在储料槽1-1的下端；所述圆环ⅱ2-11、圆环ⅰ2-8的外侧设有齿，圆环ⅰ2-8与锥齿轮ⅱ2-4啮合，圆环ⅱ2-11与齿轮ⅱ2-15啮合；所述圆环ⅱ2-11的外侧设有环形槽；所述连杆ⅱ2-9的一端固定连接在圆环ⅰ2-8的内侧，连杆ⅱ2-9的另一端与圆环ⅱ2-11外侧的环形槽间隙配合；所述l型连杆2-10的一端固定连接在连杆ⅱ2-9的下端，另一端固定连接在转轴2-6上；所述圆环ⅲ2-12通过轴承连接在转轴2-6的上端；所述扇叶2-13的一端固定连接在圆环ⅲ2-12的外侧，另一端固定连接在圆环ⅱ2-11的内侧；所述转轴2-6的中部通过轴承连有连杆ⅰ2-7；所述连杆ⅰ2-7固定连接在锥形筒3内；所述螺旋板ⅱ2-5固定连接在转轴2-6的下端；所述扇叶2-13位于转筒1-4的下方；所述螺旋板ⅱ2-5位于连接筒2-8内；所述圆环ⅱ2-11的上端设有锥形网罩。通过扇叶2-13的转动将从凹槽1-5内掉落的物料中的杂质吹开，进而达到除杂的效果；并且通过各个齿轮以及锥齿轮的配合，带动螺旋板ⅱ2-5以及扇叶2-13差速转动，节约能源。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述收集槽15包括收集槽主体15-1、滑道15-2；所述收集槽主体15-1的一个侧挡板上端设有滑道15-2；所述收集槽主体15-1的另一个侧挡板上端固定连有斜板16；所述收集槽主体15-1的底面为过滤板。收集槽15的作用在于承载残渣，且与压板17、滑动装置18配合，达成残渣吸附油液的分离以及剩余残渣的清理的目的。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑动装置18包括推块18-1、限位块18-2、连接板18-3、螺孔18-4、连接块18-5、推板18-6、弹簧18-7；所述推块18-1的右侧上端规定连有连接块18-5；所述连接块18-5的右侧通过铰链活动连有推板18-6；所述弹簧18-7的一端固定连接在推块18-1上，弹簧18-7的另一端固定连接在推板18-6上；所述连接板18-3固定连接在推块18-1的上端；所述限位块18-2固定连接在连接板18-3的左侧，且限位块18-2与滑道15-2间隙配合；所述螺纹孔18-4设置在连接板18-3上，且螺纹孔18-4与螺杆19配合；所述推块18-1与收集槽15间隙配合。通过螺杆19带动推块18-1运动，清洁剩余的残渣。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述壳体25包括拉环25-1、弧形板ⅰ25-2、出液孔25-3、弧形板ⅱ25-4；所述弧形板ⅰ25-2的左侧固定连有拉环25-1，弧形板ⅰ25-2的截面为四分之三圆弧；所述出液孔25-3设置在弧形板ⅰ25-2的曲面上；所述弧形板ⅱ25-4放置在弧形板ⅰ25-2的上端，且弧形板ⅱ25-4的右端固定连有拉环25-1；所述弧形板ⅰ25-2、弧形板ⅱ25-4分别与上壳体4左右两端的弧形槽间隙配合，且上壳体4上的弧形槽上设有密封垫；所述弧形板ⅰ25-2穿过上壳体4左侧的弧形槽且嵌入上壳体4右侧的内壁上；所述弧形板ⅱ25-4的内径与弧形板ⅰ25-2相同，外径小于弧形板ⅰ25-2。弧形板ⅰ25-2、弧形板ⅱ25-4可以分别向两侧抽离，直接将内部的杆7、螺旋板ⅰ26漏出，方便清洁。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述清洁装置27包括水槽27-1、出水口27-2、阀门27-3、存水槽27-4；所述水槽27-1固定连接在上壳体4的上端，且水槽27-1的下端设有出水口27-2；所述阀门27-3设置在出水口27-2上；所述存水槽27-4与出水口27-2连通，且存水槽27-4的下端设为曲面，存水槽27-4通过该曲面与弧形板ⅱ25-4滑动配合；所述存水槽27-4下端的曲面设有排液孔。通过存水槽27-4底部的曲面以及出液孔直接将水流入杆7上，便于清洁。

本发明的一种玉米胚芽压榨装置，其工作原理为：使用本装置时，打开转筒1-4侧面的驱动电机，使转筒1-4带动凹槽1-5转动，储料槽1-1内的物料进入凹槽1-5内，凹槽1-5随着转筒1-4转动，当凹槽1-5转动至转筒1-4下端后，物料在重力的作用下向下滑落，转筒1-4的作用在于将物料分成少量向下滑落，便于清洁夹杂在物料中的杂物。

启动电机ⅲ2-1，电机ⅲ2-1带动锥齿轮ⅰ2-3转动，锥齿轮ⅰ2-3带动锥齿轮ⅱ2-4转动，锥齿轮ⅱ2-4一方面带动齿轮ⅲ2-16转动，齿轮ⅲ2-16带动齿轮ⅰ2-14转动，齿轮ⅰ2-14带动齿轮ⅱ2-15转动，齿轮ⅱ2-15带动圆环ⅱ2-11转动进而带动扇叶2-13转动，将下落过程中物料中的杂物吹开，剩余的物料经过圆环ⅱ2-11上端的锥形网罩以及圆环ⅱ2-11、圆环ⅰ2-8之间的空隙进入锥形筒3内；另一方面锥齿轮ⅱ2-4带动圆环ⅰ2-8转动，圆环ⅰ2-8带动连杆ⅱ2-9运动，连杆ⅱ2-9带动l型连杆2-10运动，l型连杆2-10带动转轴2-6转动，进而带动螺旋板ⅱ2-5转动，螺旋板ⅱ2-5的作用是使物料缓慢进入壳体25内；通过传动齿轮的直径大小不同，实现扇叶2-13的转速较快，方便吹散杂质，同时螺旋板ⅱ2-5的转速较慢，方便物料缓慢进入壳体25。

物料进入壳体25内部后，启动电机ⅰ6，电机ⅰ6带动杆7、螺旋板ⅰ26转动，在壳体25内将玉米胚芽渣油，并且经过螺旋板ⅰ26的推动，将残渣和油液一同通过出液孔25-3进入斜板16上，并通过斜板16进入收集槽15内。

启动液压缸22，液压缸22带动压板17像收集槽15方向移动，将残渣吸附的油液压出，并且通过收集槽15下端的过滤板流入过滤网14上，再次过滤后流入油槽13内，压取完成后，将压板17移动至原位，然后启动电机ⅱ9，电机ⅱ9带动螺杆19转动，螺杆19带动连接板18-3运动，在限位块18-2余滑道15-2的配合下，滑动装置18只能沿着螺杆19滑动，所以推块18-1在收集槽15内滑动，将剩余的残渣推动至收集槽15左侧下方的废料槽12内；推板18-6的高度大于推块18-1，且推板18-6的作用是，在弹簧18-7的作用下增大推板18-6与收集槽15之间的摩擦，进而将收集槽15清洁的更干净。

当需要清洁壳体25内部时，通过拉环25-1将弧形板ⅰ25-2向左拉动、将弧形板ⅱ25-4向右拉动，使内部的杆7和螺旋板ⅰ26漏出，然后打开阀门27-3.水从水槽27-1内流出在经过存水槽27-4流到杆7、螺旋板ⅰ26上，对其进行清洁；存水槽27-4下端设为曲面是为了固定弧形板ⅱ25-4，防止在榨油的过程中弧形板ⅱ25-4晃动，导致内部压力不足，影响榨油效果，弧形板ⅰ25-2的右端由于嵌入上壳体4内壁上，所以不会随意晃动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。