一种钻井用钻井液原油分离机构的制作方法

文档序号:21836660发布日期:2020-08-14 16:04阅读:137来源:国知局
一种钻井用钻井液原油分离机构的制作方法

本发明涉及钻井相关领域,具体是一种钻井用钻井液原油分离机构。



背景技术:

在进行钻井作业的过程中,经常有原油被钻井液带出至地面,这些原油有的集中飘浮在钻井液表面,有的以微粒形式分布在钻井液当中,为维护钻井液性能稳定,需要对钻井液中的原油进行分离。

目前,原油的分离只能在普通的钻井液循环罐中进行,从井口返出的钻井液,经导流管流至振动筛,在去除大颗粒固相后,钻井液沿导流槽流进钻井液循环罐,在钻井液流动的过程中,较大颗粒的原油在浮力的作用下浮到钻井液表面并聚集起来,然后通过人工方法去除,但是人为的去除效率低,现有钻井液原油分离机构不易快速对原油进行收集,并且不易根据原油的厚度对去除深度进行快速调节。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构。

本发明是这样实现的,构造一种钻井用钻井液原油分离机构,该装置包括支撑脚、分离框、抽送管、收集框、沉淀隔板、水泵、滤芯和移动去除装置,所述支撑脚与分离框底部焊接固定,所述分离框右上端设置有控制面板,所述控制面板前端安装有按钮,所述分离框后端固定有电源导线,所述分离框通过电焊与排油嘴后端边缘相固定,所述分离框通过抽送管与收集框后端相连通,所述收集框通过电焊与扶梯左端焊接固定,所述移动去除装置安装固定于分离框内部上端,所述移动去除装置包括直线移动机构、伸缩机构、缓冲机构和倾斜铲除机构,所述直线移动机构与分离框内部上端固定连接,所述伸缩机构随着直线移动机构一端同步移动,所述直线移动机构下端左右两侧相对设置有伸缩机构,所述伸缩机构与倾斜铲除机构上端固定连接。

优选的,所述分离框与进料管左端相连通,所述分离框内部左右两侧相对设置有沉淀隔板,所述抽送管与水泵左上端固定连接,所述滤芯通过螺钉与收集框内部右上端锁紧固定。

优选的,所述直线移动机构包括固定轨、滑块、滑板、第一电机、联轴器、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第三皮带轮和固定片,所述固定轨与分离框内部上端左右两侧锁紧固定,所述固定轨与滑块左端内侧滑动配合,所述滑块通过螺钉与滑板顶部锁紧固定,所述滑板与第一电机底部螺栓连接,所述第一电机通过联轴器与第一皮带轮中部转动连接,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮和第三皮带轮内侧壁传动连接,所述固定片与固定轨顶部前端固定连接,并且皮带与固定片内侧紧密固定,所述第一电机、水泵和按钮均与控制面板电连接,所述控制面板与电源导线电连接。

优选的,所述伸缩机构包括底座、外壳、导向柱、齿杆、连接片、第二电机、转动轴、齿轮和承接板,所述底座通过螺钉与滑板底部锁紧固定,所述底座与外壳底部固定为一体,所述外壳与导向柱底部固定连接,所述齿杆采用间隙配合的方式嵌入于导向柱内侧,所述齿杆通过电焊与连接片底部相固定,所述第二电机通过螺钉与外壳左后端锁紧固定,所述第二电机通过转动轴与齿轮中部转动连接,所述齿轮与齿杆左端啮合传动,所述连接片与承接板上端螺栓连接,所述第二电机与控制面板电连接。

优选的,所述缓冲机构包括滑腔、压杆、限位片和缓冲弹簧,所述滑腔与滑板底部左端固定连接,所述压杆采用间隙配合的方式嵌入于滑腔下端内侧,所述压杆通过电焊与限位片上端相固定,所述限位片通过缓冲弹簧与滑腔内部上端弹性连接,并且限位片与滑腔内侧壁滑动配合。

优选的,所述倾斜铲除机构包括铲体、铲头、凸块、电动推杆和竖杆,所述竖杆与承接板底部固定连接,所述铲体与铲头右端固定为一体,所述铲头与凸块下端焊接固定,所述凸块通过转动轴与电动推杆输出端转动连接,并且电动推杆和竖杆内侧固定连接,所述电动推杆与控制面板电连接。

优选的,所述竖杆共设置有两根,并且竖杆沿铲体上端前后两侧呈对称状分布。

优选的,所述铲头横截面呈直角梯形状,并且铲头与分离框内侧壁紧密贴合。

优选的,所述缓冲机构共设置有两个,并且缓冲机构沿承接板上端左右两侧相对设置。

优选的,所述滑腔呈内部空腔的圆柱体状,并且滑腔内侧壁呈光滑状。

优选的,所述缓冲弹簧为合金钢材质,弹性势能优良。

优选的,所述压杆为碳钢材质,硬度高。

本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点1:本发明所述一种钻井用钻井液原油分离机构,通过在分离框内部设置了直线移动机构,第一电机带动第一皮带轮进行转动,使第一皮带轮与皮带啮合传动,由于皮带是固定的,第一皮带轮会带动滑板通过滑块在固定轨上端移动,达到了能够带动铲体进行水平移动,对浮油铲除收集的优点。

优点2:本发明所述一种钻井用钻井液原油分离机构,通过在直线移动机构下端设置了伸缩机构,第二电机通电进行工作,通过前端设置的转子带动转动轴和齿轮进行转动,由于齿轮于齿杆相互啮合,使齿杆往导向柱上端移动,使齿杆通过连接片带动承接板的位置进行调节,进而改变铲体的高度,达到了能够快速调节铲体的高度。

优点3:本发明所述一种钻井用钻井液原油分离机构,通过在承接板上端设置了缓冲机构,在承接板移动过程中,会使压杆在滑腔内侧进行移动,使压杆带动缓冲弹簧产生形变,使压杆平稳移动,达到了能够使承接板进行平稳移动的优点。

优点4:本发明所述一种钻井用钻井液原油分离机构,通过在伸缩机构下端设置了倾斜铲除机构,当铲体移动至到排油嘴上端时,通过伸缩机构带动铲体上移,随后电动推杆通电进行工作,往前推动,使铲体绕竖杆上端进行转动,从而使铲体进行倾倒,使铲体内部的浮油通过排油嘴进行排放,达到了能够快速对浮油进行收集排放的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明分离机构正视结构示意图;

图3是本发明移动去除装置剖面结构示意图;

图4是本发明直线移动机构侧视结构示意图;

图5是本发明直线移动机构俯视结构示意图;

图6是本发明直线移动机构局部结构示意图;

图7是本发明伸缩机构侧视结构示意图;

图8是本发明伸缩机构剖面结构示意图;

图9是本发明缓冲机构剖面结构示意图;

图10是本发明倾斜铲除机构剖面结构示意图。

其中:支撑脚-1、分离框-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、排油嘴-6、抽送管-7、收集框-8、扶梯-9、进料管-10、移动去除装置-11、沉淀隔板-12、水泵-13、滤芯-14、直线移动机构-111、伸缩机构-112、缓冲机构-113、倾斜铲除机构-114、固定轨-1111、滑块-1112、滑板-1113、第一电机-1114、联轴器-1115、第一皮带轮-1116、第二皮带轮-1117、皮带-1118、第三皮带轮-1119、固定片-11110、底座-1121、外壳-1122、导向柱-1123、齿杆-1124、连接片-1125、第二电机-1126、转动轴-1127、齿轮-1128、承接板-1129、滑腔-1131、压杆-1132、限位片-1133、缓冲弹簧-1134、铲体-1141、铲头-1142、凸块-1143、电动推杆-1144、竖杆-1145。

具体实施方式

下面将结合附图1-10对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1和图2,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,包括支撑脚1、分离框2、抽送管7、收集框8、沉淀隔板12、水泵13、滤芯14和移动去除装置11,支撑脚1与分离框2底部焊接固定,分离框2右上端设置有控制面板3,控制面板3前端安装有按钮4,分离框2后端固定有电源导线5,分离框2通过电焊与排油嘴6后端边缘相固定,分离框2通过抽送管7与收集框8后端相连通,收集框8通过电焊与扶梯9左端焊接固定,移动去除装置11安装固定于分离框2内部上端,分离框2与进料管10左端相连通,分离框2内部左右两侧相对设置有沉淀隔板12,抽送管7与水泵13左上端固定连接,滤芯14通过螺钉与收集框8内部右上端锁紧固定。

请参阅图3,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,移动去除装置11包括直线移动机构111、伸缩机构112、缓冲机构113和倾斜铲除机构114,直线移动机构111与分离框2内部上端固定连接,伸缩机构112随着直线移动机构111一端同步移动,直线移动机构111下端左右两侧相对设置有伸缩机构112,伸缩机构112与倾斜铲除机构114上端固定连接。

请参阅图4、图5和图6,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,直线移动机构111包括固定轨1111、滑块1112、滑板1113、第一电机1114、联轴器1115、第一皮带轮1116、第二皮带轮1117、皮带1118、第三皮带轮1119和固定片11110,固定轨1111与分离框2内部上端左右两侧锁紧固定,固定轨1111与滑块1112左端内侧滑动配合,滑块1112通过螺钉与滑板1113顶部锁紧固定,滑板1113与第一电机1114底部螺栓连接,第一电机1114通过联轴器1115与第一皮带轮1116中部转动连接,第一皮带轮1116通过皮带1118与第二皮带轮1117和第三皮带轮1119内侧壁传动连接,固定片11110与固定轨1111顶部前端固定连接,并且皮带1118与固定片11110内侧紧密固定,第一电机1114、水泵13和按钮4均与控制面板3电连接,控制面板3与电源导线5电连接。

请参阅图7和图8,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,伸缩机构112包括底座1121、外壳1122、导向柱1123、齿杆1124、连接片1125、第二电机1126、转动轴1127、齿轮1128和承接板1129,底座1121通过螺钉与滑板1113底部锁紧固定,底座1121与外壳1122底部固定为一体,外壳1122与导向柱1123底部固定连接,齿杆1124采用间隙配合的方式嵌入于导向柱1123内侧,齿杆1124通过电焊与连接片1125底部相固定,第二电机1126通过螺钉与外壳1122左后端锁紧固定,第二电机1126通过转动轴1127与齿轮1128中部转动连接,齿轮1128与齿杆1124左端啮合传动,连接片1125与承接板1129上端螺栓连接,第二电机1126与控制面板3电连接。

请参阅图9,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,缓冲机构113包括滑腔1131、压杆1132、限位片1133和缓冲弹簧1134,滑腔1131与滑板1113底部左端固定连接,压杆1132采用间隙配合的方式嵌入于滑腔1131下端内侧,压杆1132通过电焊与限位片1133上端相固定,限位片1133通过缓冲弹簧1134与滑腔1131内部上端弹性连接,并且限位片1133与滑腔1131内侧壁滑动配合,缓冲机构113共设置有两个,并且缓冲机构113沿承接板1129上端左右两侧相对设置,滑腔1131呈内部空腔的圆柱体状,并且滑腔1131内侧壁呈光滑状,缓冲弹簧1134为合金钢材质,弹性势能优良,压杆1132为碳钢材质,硬度高。

请参阅图10,本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,倾斜铲除机构114包括铲体1141、铲头1142、凸块1143、电动推杆1144和竖杆1145,竖杆1145与承接板1129底部固定连接,铲体1141与铲头1142右端固定为一体,铲头1142与凸块1143下端焊接固定,凸块1143通过转动轴与电动推杆1144输出端转动连接,并且电动推杆1144和竖杆1145内侧固定连接,电动推杆1144与控制面板3电连接,竖杆1145共设置有两根,并且竖杆1145沿铲体1141上端前后两侧呈对称状分布,铲头1142横截面呈直角梯形状,并且铲头1142与分离框2内侧壁紧密贴合。

实施例二:

本发明通过改进在此提供一种钻井用钻井液原油分离机构,第二皮带轮1117和第三皮带轮1119尺寸相同,并且第二皮带轮1117和第三皮带轮1119平行分布,利于起到使皮带1118进行平稳传动的作用,第一皮带轮1116位于第二皮带轮1117和第三皮带轮1119中部正上端,利于起到使皮带1118进行平稳传动的作用,固定片11110共设置有两个,并且固定片11110沿皮带1118左右两侧呈对称状分布,利于起到对皮带1118进行固定的作用。

本发明通过改进提供一种钻井用钻井液原油分离机构,其工作原理如下;

第一,在使用前,将钻井用钻井液原油分离机构进行水平放置,使支撑脚1和扶梯9对该机构进行固定支撑;

第二,在使用时,通过电源导线5接通外接电源,随后将钻井液原油通过进料管10输送至到分离框2内部,由于油和水的密度不一,通过沉淀隔板12提高水分沉降速度,随后按下控制面板3上端的按钮4,启动该机构;

第三,第一电机1114通电进行工作,通过前端设置的转子带动联轴器1115上端的第一皮带轮1116进行转动,使第一皮带轮1116与皮带1118啮合传动,由于皮带1118是固定的,第一皮带轮1116会带动滑板1113通过滑块1112在固定轨1111上端移动,其中第二皮带轮1117和第三皮带轮1119起到对皮带1118进行张紧和使皮带1118平稳传动的作用,能够带动铲体1141进行水平移动,对浮油铲除收集;

第四,当要调节铲体1141高度时,第二电机1126通电进行工作,通过前端设置的转子带动转动轴1127和齿轮1128进行转动,由于齿轮1128于齿杆1124相互啮合,使齿杆1124往导向柱1123上端移动,使齿杆1124通过连接片1125带动承接板1129的位置进行调节,进而改变铲体1141的高度;

第五,同时,在承接板1129移动过程中,会使压杆1132在滑腔1131内侧进行移动,使压杆1132带动缓冲弹簧1134产生形变,使压杆1132平稳移动,能够使承接板1129进行平稳移动;

第六,对原油收集完毕后,启动倾斜铲除机构114,当铲体1141移动至到排油嘴6上端时,通过伸缩机构112带动铲体1141上移,随后电动推杆1144通电进行工作,往前推动,使铲体1141绕竖杆1145上端进行转动,从而使铲体1141进行倾倒,使铲体1141内部的浮油通过排油嘴6进行排放,通过回收框对原油进行收集,能够快速对浮油进行收集排放;

第七,随后水泵13通电进行工作,通过机械能提升水的动能,使钻井液通过抽送管7输送至到滤芯14上端,滤芯14能够对钻井液中的微小颗粒的原油进行收集,最后钻井液回收至到收集框8进行收集。

本发明通过改进提供一种钻井用钻井液原油分离机构,通过在分离框2内部设置了直线移动机构111,第一电机1114通电进行工作,通过前端设置的转子带动联轴器1115上端的第一皮带轮1116进行转动,使第一皮带轮1116与皮带1118啮合传动,由于皮带1118是固定的,第一皮带轮1116会带动滑板1113通过滑块1112在固定轨1111上端移动,其中第二皮带轮1117和第三皮带轮1119起到对皮带1118进行张紧和使皮带1118平稳传动的作用,达到了能够带动铲体1141进行水平移动,对浮油铲除收集的优点;通过在直线移动机构111下端设置了伸缩机构112,第二电机1126通电进行工作,通过前端设置的转子带动转动轴1127和齿轮1128进行转动,由于齿轮1128于齿杆1124相互啮合,使齿杆1124往导向柱1123上端移动,使齿杆1124通过连接片1125带动承接板1129的位置进行调节,进而改变铲体1141的高度,达到了能够快速调节铲体1141的高度;通过在承接板1129上端设置了缓冲机构113,在承接板1129移动过程中,会使压杆1132在滑腔1131内侧进行移动,使压杆1132带动缓冲弹簧1134产生形变,使压杆1132平稳移动,达到了能够使承接板1129进行平稳移动的优点;通过在伸缩机构112下端设置了倾斜铲除机构114,当铲体1141移动至到排油嘴6上端时,通过伸缩机构112带动铲体1141上移,随后电动推杆1144通电进行工作,往前推动,使铲体1141绕竖杆1145上端进行转动,从而使铲体1141进行倾倒,使铲体1141内部的浮油通过排油嘴6进行排放,达到了能够快速对浮油进行收集排放的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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