钻井液处理剂自动添加装置的制作方法

本发明属于钻井液处理剂添加技术领域，具体涉及钻井液处理剂自动添加装置。

背景技术：

在现有技术中，钻井液处理剂是指在钻井液配制和处理过程中所用的化学剂。而钻井液主要由固液两相组成，其配制过程可以概括为固体均匀加入到液体中的过程，目前主要采用人工方法，将固态的配浆材料、处理剂分别加到液体中。这种方法劳动强度大、效率底、产生的粉尘对工人身体健康危害大。为了解决人工添加处理剂的问题，就需要一种钻井液处理剂自动添加装置。

经过检索发现，在授权公告号为cn205206766u的中国专利中公开了钻井液处理剂自动添加装置，包括传送带、开袋划刀、直线震动筛和混合漏斗，所述传送带包括传送带主轮、传送带副轮和推进挡板，所述开袋划刀包括主划刀和副划刀，所述传送带主轮和主划刀通过皮带相连接，所述传送带倾斜设置。

但是上述技术方案中处理剂包装袋内在被切割后，且破损的袋中可能依旧留有处理剂，而其内的处理剂很难在直线震动筛下完成快速筛料，因此还存在筛料不彻底的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供钻井液处理剂自动添加装置，旨在解决现有技术中的筛料不彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括四个机架，每两个所述机架一端相对外壁均通过轴承固定有同一个传动辊，且两个传动辊外壁均套接有同一个传送带，其中一个机架一侧外壁通过支架固定有第一电机，第一电机输出轴通过联轴器与其中一个传动辊相连接，两个机架靠近传送带下方的两侧外壁均通过螺栓固定有同一个导料箱，导料箱一侧外壁通过铰链铰接有箱门，导料箱顶部外壁开有进料口，导料箱靠近进料口下方的两侧内壁均通过连接件固定有同一个切刀，导料箱靠近切刀两侧的内壁设置有震筛机构。

为了提高处理剂袋内的震筛质量，作为本发明一种优选的，所述震筛机构包括第一转杆、传动链、第二电机、四个滑动座、两个凸轮、两个振动板、四个滑杆、第二转杆和两个滚轮，且第二电机通过支架固定于机架的一侧外壁上。

为了促进第二转杆旋转，作为本发明一种优选的，所述第二转杆通过轴承固定于导料箱的一侧外壁上，第二转杆通过螺纹与第二电机的输出轴相连接。

为了促进滑杆的上下运动，作为本发明一种优选的，所述第一转杆通过轴承固定于导料箱的一侧外壁上，传动链套接于第一转杆和第二转杆的圆周外壁上，两个凸轮分别套接于第一转杆和第二转杆的圆周外壁上。

为了对滑杆滑动进行限位，作为本发明一种优选的，四个所述滑动座均通过螺栓固定于导料箱的一侧内壁上，四个滑杆分别滑动于四个滑动座的滑槽内。

为了方便凸轮与滑杆进行配合，作为本发明一种优选的，两个所述滚轮均通过连接座固定于其中两个滑杆的底端，两个振动板分别焊接于每两个滑杆相对一侧外壁上。

为了方便盛料盘可在导料箱底部滑动，作为本发明一种优选的，所述导料箱底部两侧内壁均开有滑动槽，且两个滑动槽的内壁均滑动连接有滑动板。

为了提高处理剂的自动填料的效率，作为本发明一种优选的，两个上所述滑动板相对一侧外壁焊接有同一个盛料盘，两个滑动板相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个推拉握把。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有第一转杆、传动链、第二电机、四个滑动座、两个凸轮、两个振动板、四个滑杆、第二转杆和两个滚轮，方便了将处理剂袋两端内的处理剂筛出，从而解决了处理剂袋筛料不彻底的问题。

2、通过设置有滑动板、滑动槽、盛料盘和推拉握把，方便了盛料盘从导料箱中导出，也有利于提高处理剂的自动填料的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的导料箱的剖视结构示意图；

图3为本发明中局部的结构示意图；

图中：1-机架；2-传动辊；3-传送带；4-第一电机；5-导料箱；6-箱门；7-第一转杆；8-传动链；9-第二电机；10-切刀；11-盛料盘；12-滑动板；13-推拉握把；14-滑动座；15-凸轮；16-振动板；17-滑杆；18-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：包括四个机架1，每两个所述机架1一端相对外壁均通过轴承固定有同一个传动辊2，且两个传动辊2外壁均套接有同一个传送带3，其中一个机架1一侧外壁通过支架固定有第一电机4，第一电机4输出轴通过联轴器与其中一个传动辊2相连接，两个机架1靠近传送带3下方的两侧外壁均通过螺栓固定有同一个导料箱5，导料箱5一侧外壁通过铰链铰接有箱门6，导料箱5顶部外壁开有进料口，导料箱5靠近进料口下方的两侧内壁均通过连接件固定有同一个切刀10，导料箱5靠近切刀10两侧的内壁设置有震筛机构。

在本发明的具体实施例中，通过启动第一电机4，第一电机4带动传动辊2旋转，传动辊2带动传送带3传动，使得处理剂袋传送至导料箱5顶部的进料口处，由其重力原因，处理剂袋通过进料口落入切刀10上，使其被切割，而此时，通过启动震筛机构，可有效对被切割的处理剂袋两侧进行震筛工作，从而方便了将处理剂袋两端内的处理剂筛出，从而解决了处理剂袋筛料不彻底的问题。

具体的，所述震筛机构包括第一转杆7、传动链8、第二电机9、四个滑动座14、两个凸轮15、两个振动板16、四个滑杆17、第二转杆和两个滚轮18，且第二电机9通过支架固定于机架1的一侧外壁上，第二转杆通过轴承固定于导料箱5的一侧外壁上，第二转杆通过螺纹与第二电机9的输出轴相连接，第一转杆7通过轴承固定于导料箱5的一侧外壁上，传动链8套接于第一转杆7和第二转杆的圆周外壁上，两个凸轮15分别套接于第一转杆7和第二转杆的圆周外壁上，四个滑动座14均通过螺栓固定于导料箱5的一侧内壁上，四个滑杆17分别滑动于四个滑动座14的滑槽内，两个滚轮18均通过连接座固定于其中两个滑杆17的底端，两个振动板16分别焊接于每两个滑杆17相对一侧外壁上。

本实施例中：通过启动第二电机9，第二电机9带动第二转杆旋转，第二转杆通过传动链8带动第一转杆7旋转，旋转的第一转杆7和第二转杆则带动相应的凸轮15旋转，两个凸轮15带动相应的滚轮18顶部的滑杆17在滑动座14内进行上下运动，而每两个滑杆17之间的震动板16则在转动的凸轮15下有序地对切割后的处理剂袋两侧进行震筛工作，进而避免了处理剂袋内部处理剂浪费的问题，提高了整体机构自动添加的效率。

具体的，所述导料箱5底部两侧内壁均开有滑动槽，且两个滑动槽的内壁均滑动连接有滑动板12，两个滑动板12相对一侧外壁焊接有同一个盛料盘11，两个滑动板12相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个推拉握把13。

本实施例中：通过拉动推拉握把13使得盛料盘11两侧的滑动板12在两个滑动槽内滑动，从而方便了盛料盘11从导料箱5中导出，也有利于提高处理剂的自动填料的效率。

本发明的工作原理及使用流程：通过启动第一电机4，第一电机4带动传动辊2旋转，传动辊2带动传送带3传动，使得处理剂袋传送至导料箱5顶部的进料口处，由其重力原因，处理剂袋通过进料口落入切刀10上，使其被切割，而此时，通过启动第二电机9，第二电机9带动第二转杆旋转，第二转杆通过传动链8带动第一转杆7旋转，旋转的第一转杆7和第二转杆则带动相应的凸轮15旋转，两个凸轮15带动相应的滚轮18顶部的滑杆17在滑动座14内进行上下运动，而每两个滑杆17之间的震动板16则在转动的凸轮15下有序地对切割后的处理剂袋两侧进行震筛工作，筛料完成后，通过拉动推拉握把13将盛料盘11中的处理剂从导料箱5中取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。