一种污泥干化系统的臭气处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种污泥干化系统的臭气处理装置，包括：第一排气管道、引风口、第二排气管道、燃烧室、热气回收管道、脱硫室、除尘室、生物除臭室、混气室、离子发生器。设置第一排气管道、引风口和第二排气管道，将干化仓和车间中的尾气排放到燃烧室中进行燃烧，将硫化氢转化成二氧化硫，二氧化硫后续进入脱硫室进行脱硫，将燃烧产生的热量返回到干化仓中进行污泥干化，提高了能量的利用效率，并减少了臭气的排放以及对环境的污染，除臭效率高；其通过设置离子发生器产生可控浓度的正、负氧离子与尾气中的臭气分子发送反应，从而降低臭气的浓度，并且使的尾气中的微小颗粒荷电产生凝聚效应，降低尘埃的浓度，进一步降低了尾气中的臭气浓度。
【专利说明】
一种污泥干化系统的臭气处理装置
技术领域
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[0001]本发明属于污泥干化设备技术领域，具体是涉及一种污泥干化系统的臭气处理装置。
【背景技术】
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[0002]目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。污泥热干化是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术，污泥干化sludge drying是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后可以达到以下效果:将污泥从25 % DS干化至90 % DS，重量减低约78%，产品容易后处理，可以进行能源和物质回收利用，有害物质返回进入环境的可能降低至最低程度。
[0003]—般污泥干化系统采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。在处置污泥保护环境的同时，如何处理臭气已成为急需解决的课题之一。臭气的强度被认为是衡量其危害程度的尺度，一般分为六个等级，即从无臭的零级到巨臭的五级，污泥干化系统的臭气主要成分是硫化氢，还有少量的氨、臭气强度为三级，属于易感觉出的气体。臭气的扩散会严重破坏空气环境质量，直接影响人体健康和工作效率，即使是微量的臭气进入环境，都会使人感到不适，出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状。现有的用于污泥干化系统的臭气处理装置将污泥干化系统中排放的臭气经过处理后直接排放，或者采用密封法或者遮掩法等进行处理只能暂时掩盖臭味，除臭效率不高，不适合长期使用。
【发明内容】
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[0004]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于污泥干化系统的臭气处理装置采用的臭气处理方法不能有效的去除臭味，除臭效率不高，不适合长期使用，从而提出一种污泥干化系统的臭气处理装置。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]—种污泥干化系统的臭气处理装置，包括:
[0007]第一排气管道，所述第一排气管道的第一端连接干化仓。
[0008]引风口，所述引风口为多个，多个所述引风口设置在污泥干化车间的上方。
[0009]第二排气管道，所述第二排气管道通过管道支路分别与多个所述引风口连接。
[0010]燃烧室，所述燃烧室的进气端分别与所述第一排气管道和所述第二排气管道连接。
[0011]热气回收管道，所述热气回收管道的进气端连接所述燃烧室的第一出气端，所述热气回收管道的出气端连接干化仓。
[0012]脱硫室，所述脱硫室的进气端与所述燃烧室的第二出气端连接。
[0013]除尘室，所述除尘室的进气端与所述脱硫室的出气端连接。
[0014]生物除臭室，所述生物除臭室的进气端与所述除尘室的出气端连接。
[0015]混气室，所述混气室的第一进气端与所述除尘室的出气端连接，所述混气室的出气端设置有第一管道和第二管道，所述第一管道连通外部空气，所述第二管道与所述燃烧室的进气端连接。
[0016]离子发生器，所述离子发生器的输出端与所述混气室的第二进气端连接。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述第一排气管道上设置有第一引风机和第一电动调节阀。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述第二排气管道上设置有第二引风机和第二电动调节阀。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述热气回收管道上设置有温度传感器和第三电动调节阀。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述第一管道内设置有硫化氢气体检测器、氨气检测器和第四电动调节阀，所述第二管道上设置有第五电动调节阀。
[0021]作为上述技术方案的优选，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一引风机、所述第一电动调节阀、所述第二引风机、所述第二电动调节阀、所述温度传感器、所述第三电动调节阀、所述硫化氢气体检测器、所述氨气检测器、所述第四电动调节阀、所述第五电动调节阀连接。
[0022]本发明的有益效果在于:其通过设置第一排气管道、引风口和第二排气管道，将干化仓和车间中的尾气排放到燃烧室中进行燃烧，将硫化氢转化成二氧化硫，二氧化硫后续进入脱硫室进行脱硫，并将燃烧产生的热量返回到干化仓中进行污泥干化，提高了能量的利用效率，并减少了臭气的排放以及对环境的污染，除臭效率高;其通过设置离子发生器产生可控浓度的正、负氧离子与尾气中的臭气分子发送反应，从而降低臭气的浓度，并且使的尾气中的微小颗粒荷电产生凝聚效应，降低尘埃的浓度，进一步降低了尾气中的臭气浓度；其通过设置硫化氢气体检测器、氨气检测器来获取排放到外部空气中的有害气体的含量，不达标则返回到燃烧室中重新进行处理，进一步提高了臭气的除臭效率，避免排放到外部空气中的臭气浓度过高造成的环境污染。本装置结构简单、操作方便、处理效果好、维护效率低。
【附图说明】
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[0023]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0024]图1为本发明一个实施例的污泥干化系统的臭气处理装置结构示意图；
[0025]图2为本发明一个实施例的混气室结构示意图；
[0026]图3为本发明一个实施例的控制器连接结构示意图。
[0027]图中符号说明:
[0028]1-第一排气管道，2-干化仓，3-引风口，4-第二排气管道，5-燃烧室，6-热气回收管道，7-脱硫室，8-除尘室，9-生物除臭室，10-混气室，11-离子发生器，101-第一引风机，102-第一电动调节阀，301-第二引风机，302-第二电动调节阀，401-管道支路，601-温度传感器，602-第三电动调节阀，1001-第一管道，1002-第二管道，1003-硫化氢气体检测器，1004-氨气检测器，1005-第四电动调节阀，1006-第五电动调节阀。
【具体实施方式】
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[0029]如图1所示，本发明的污泥干化系统的臭气处理装置，包括:
[0030]第一排气管道I，所述第一排气管道I的第一端连接干化仓2。所述第一排气管道I上设置有第一引风机1I和第一电动调节阀102。
[0031]引风口3，所述引风口 3为多个，多个所述引风口 3设置在污泥干化车间的上方。
[0032]第二排气管道4，所述第二排气管道4通过管道支路401分别与多个所述引风口3连接。所述第二排气管道3上设置有第二引风机301和第二电动调节阀302。
[0033]燃烧室5，所述燃烧室5的进气端分别与所述第一排气管道I和所述第二排气管道4连接。
[0034]热气回收管道6，所述热气回收管道6的进气端连接所述燃烧室5的第一出气端，所述热气回收管道6的出气端连接干化仓2。所述热气回收管道6上设置有温度传感器601和第三电动调节阀602。
[0035]脱硫室7，所述脱硫室7的进气端与所述燃烧室5的第二出气端连接。
[0036]除尘室8，所述除尘室8的进气端与所述脱硫室7的出气端连接。
[0037]生物除臭室9，所述生物除臭室9的进气端与所述除尘室8的出气端连接。
[0038]混气室10，如图2所示，所述混气室10的第一进气端与所述除尘室8的出气端连接，所述混气室10的出气端设置有第一管道1001和第二管道1002，所述第一管道1001连通外部空气，所述第二管道1002与所述燃烧室5的进气端连接。所述第一管道1001内设置有硫化氢气体检测器1003、氨气检测器1004和第四电动调节阀1005，所述第二管道1002上设置有第五电动调节阀1006。
[0039]离子发生器11，所述离子发生器11的输出端与所述混气室10的第二进气端连接。
[0040]控制器12，如图3所示，所述控制器12分别与所述第一引风机101、所述第一电动调节阀102、所述第二引风机301、所述第二电动调节阀302、所述温度传感器601、所述第三电动调节阀602、所述硫化氢气体检测器1003、所述氨气检测器1004、所述第四电动调节阀1005、所述第五电动调节阀1006连接。
[0041]本实施例所述的污泥干化系统的臭气处理装置，包括:第一排气管道、引风口、第二排气管道、燃烧室、热气回收管道、脱硫室、除尘室、生物除臭室、混气室、离子发生器。其通过设置第一排气管道、引风口和第二排气管道，将干化仓和车间中的尾气排放到燃烧室中进行燃烧，将硫化氢转化成二氧化硫，二氧化硫后续进入脱硫室进行脱硫，并将燃烧产生的热量返回到干化仓中进行污泥干化，提高了能量的利用效率，并减少了臭气的排放以及对环境的污染，除臭效率高;其通过设置离子发生器产生可控浓度的正、负氧离子与尾气中的臭气分子发送反应，从而降低臭气的浓度，并且使的尾气中的微小颗粒荷电产生凝聚效应，降低尘埃的浓度，进一步降低了尾气中的臭气浓度;其通过设置硫化氢气体检测器、氨气检测器来获取排放到外部空气中的有害气体的含量，不达标则返回到燃烧室中重新进行处理，进一步提高了臭气的除臭效率，避免排放到外部空气中的臭气浓度过高造成的环境污染。本装置结构简单、操作方便、处理效果好、维护效率低。
[0042]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于，包括: 第一排气管道(I )，所述第一排气管道(I)的第一端连接干化仓(2); 引风口(3)，所述引风口(3)为多个，多个所述引风口(3)设置在污泥干化车间的上方； 第二排气管道(4)，所述第二排气管道(4)通过管道支路(401)分别与多个所述引风口(3)连接; 燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的进气端分别与所述第一排气管道(I)和所述第二排气管道(4)连接； 热气回收管道(6)，所述热气回收管道(6)的进气端连接所述燃烧室(5)的第一出气端，所述热气回收管道(6)的出气端连接干化仓(2); 脱硫室(7)，所述脱硫室(7)的进气端与所述燃烧室(5)的第二出气端连接； 除尘室(8)，所述除尘室(8)的进气端与所述脱硫室(7)的出气端连接； 生物除臭室(9)，所述生物除臭室(9)的进气端与所述除尘室(8)的出气端连接； 混气室(10)，所述混气室(10)的第一进气端与所述除尘室(8)的出气端连接，所述混气室(10)的出气端设置有第一管道(1001)和第二管道(1002)，所述第一管道(1001)连通外部空气，所述第二管道(1002)与所述燃烧室(5)的进气端连接； 离子发生器(11)，所述离子发生器(11)的输出端与所述混气室(10)的第二进气端连接。2.根据权利要求1所述的污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于:所述第一排气管道(I)上设置有第一引风机(101)和第一电动调节阀(102)。3.根据权利要求2所述的污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于:所述第二排气管道(3)上设置有第二引风机(301)和第二电动调节阀(302)。4.根据权利要求3所述的污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于:所述热气回收管道(6)上设置有温度传感器(601)和第三电动调节阀(602)。5.根据权利要求4所述的污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于:所述第一管道(1001)内设置有硫化氢气体检测器(1003)、氨气检测器(1004)和第四电动调节阀(1005)，所述第二管道(1002)上设置有第五电动调节阀(1006)。6.根据权利要求5所述的污泥干化系统的臭气处理装置，其特征在于:还包括控制器(12)，所述控制器(12)分别与所述第一引风机(101)、所述第一电动调节阀(102)、所述第二引风机(301)、所述第二电动调节阀(302)、所述温度传感器(601)、所述第三电动调节阀(602)、所述硫化氢气体检测器(1003)、所述氨气检测器(1004)、所述第四电动调节阀(1005)、所述第五电动调节阀(1006)连接。
【文档编号】B01D53/84GK105910119SQ201610445762
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】周东
【申请人】普利资环境科技（苏州）有限公司