一种五金板材打孔定位装置的制作方法

本发明涉及五金板打孔技术领域，具体的说是一种五金板材打孔定位装置。

背景技术：

建筑五金可按用途分为门窗五金、水暖五金、装潢五金、丝钉网类五金和厨房设备等5类；门窗五金，安装在建筑物门窗上的各种金属和非金属配件的统称；有建筑门锁、执手、撑挡、合页、闭门器、拉手、插销、窗钩、防盗链、感应启闭门装置等；水暖五金，建筑物供排水系统、采暖系统和卫生间所用的五金件的统称，有水嘴、淋浴器、落水、便器配件、盥洗器配件、喷洗按摩浴缸配件、阀门、管道连接件及卫生间的其他五金件；装潢五金，建筑物供排水系统、采暖系统和卫生间所用的五金件的统称。有组合式金属吊顶、轻质活络隔断、金属装饰面板等；丝钉网类，多用碳钢或有色金属制成的各种丝、钉、网及网状制品的统称；在建筑等施工工程中使用广泛；厨房设备，主要有洗涮台、操作台、切菜机、灶台、灶具、烤箱、厨柜、存放器和排油烟机等，五金板便是由建筑五金制造的一种板材。

然而，传统用于五金板的打孔装置，不便于将五金板材料固定在工作台上，打孔过程中可能会晃动，从而影响到五金板材的打孔效果；五金板上容易堆积灰尘，废屑在受力后容易对五金板材料造成损伤，五金板容易磨损；五金板在打孔后产生的打孔废屑不易处理，影响下一个五金板的打孔，打孔的效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种五金板材打孔定位装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金板材打孔定位装置，包括安装台、固定结构、防护结构、收纳结构、敲击结构和限位结构；用于将需要打孔的五金板固定在所述安装台上的所述固定结构设于所述安装台的顶端；用于防止五金板挤压后损伤的所述防护结构设于所述固定结构的内部；用于收纳五金板打孔后产生的废屑的所述收纳结构设于所述安装台的一侧；用于敲击所述收纳结构，使所述收纳结构震动的所述敲击结构的一端设于所述固定结构的底端，所述敲击结构的另一端设于所述收纳结构的内部；用于对所述收纳结构进行限位的所述限位结构设于所述安装台的一侧；所述限位结构与所述收纳结构垂直。

具体的，所述固定结构包括液压缸、滑块、固定板、固定槽和通孔，用于初步对五金板进行限位的所述固定槽设于所述安装台的顶端，所述安装台顶端的截面为u形结构，所述液压缸设于所述安装台一侧的内部，所述液压缸与所述安装台之间滑动连接，所述液压缸的顶端设有所述滑块，所述滑块与所述安装台之间滑动连接，所述滑块的顶端设有所述固定板，所述固定板与所述滑块之间垂直，所述固定板的截面为t形结构，所述固定板与所述固定槽之间滑动连接，所述通孔的截面为矩形结构，所述通孔设于所述固定板一侧的顶端。

具体的，所述防护结构包括防护块、气泵、气槽和海绵垫，所述防护块设于所述固定板的顶端，所述防护块的内部设有所述气泵，所述气泵底端的所述固定板的内部设有所述气槽，所述气槽的截面为“”字形结构，用于防护五金板的所述海绵垫设于所述固定板底端的边沿，所述海绵垫的截面为口字形结构。

具体的，所述收纳结构包括收纳盒、把手、第一拉环、筛网、复位弹簧和真空泵，所述收纳盒设于所述通孔底端的所述安装台的内部，所述收纳盒与所述安装台之间滑动连接，所述收纳盒的一侧设有所述把手，所述把手与所述收纳盒垂直，所述把手的一侧设有所述第一拉环，所述第一拉环与所述把手之间可拆卸连接所述收纳盒的内部设有所述筛网，所述筛网的截面为弧形结构，所述筛网与所述收纳盒之间可拆卸连接，所述收纳盒背离所述把手的一侧连接有所述复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端设于所述安装台的内部，所述收纳盒的一侧连接有所述真空泵的一端，所述真空泵与所述收纳盒之间导通，所述真空泵的另一端背离所述收纳盒方向延伸至所述安装台的外部。

具体的，所述敲击结构包括滑杆、调节块、第一转轴、扭力弹簧、连接杆、第二转轴、第三转轴、第四转轴和敲击块，所述滑杆设于所述固定板靠近所述滑块的一端，所述滑杆与所述滑块平行，所述滑杆与所述安装台之间滑动连接，所述滑杆的底端设有所述调节块，所述调节块的截面为l形结构，所述调节块的内部设有所述第一转轴，所述第一转轴的两端设于所述安装台的内部，所述调节块与所述第一转轴之间转动连接，所述第一转轴的外部设有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧与所述第一转轴之间转动连接，所述扭力弹簧的一端设于所述第一转轴的内部，所述扭力弹簧的另一端设于所述调节块的内部，所述调节块背离所述滑杆的一端设有所述第二转轴，所述第二转轴与所述调节块垂直，所述第二转轴与所述调节块之间转动连接，所述第二转轴的另一端连接有所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接于所述第三转轴，所述第三转轴与所述连接杆之间转动连接，第三转轴的另一端设有所述敲击块，所述敲击块的截面为l形结构，所述敲击块的内部设有所述第四转轴，所述敲击块与所述第四转轴之间转动连接，所述第四转轴的两端设于所述安装台的内部，所述敲击块的端部设于所述收纳盒的内部，所述敲击块的端部为圆弧形结构。

具体的，所述限位结构包括卡槽、卡块、限位弹簧、拉绳和第二拉环，所述卡槽设于所述收纳盒的一侧，所述卡槽的内部设有所述卡块的一端，所述卡块的截面为t形结构，所述卡块与所述卡槽之间滑动连接，所述卡块的另一端设于所述安装台的内部，所述卡块与所述安装台之间滑动连接，所述卡块背离所述卡槽的一端连接有所述限位弹簧的一端，所述限位弹簧的另一端设于所述安装台的内部，所述限位弹簧的内部设有所述拉绳，所述拉绳的一端连接于所述卡块，所述拉绳与所述安装台之间滑动连接，所述拉绳的另一端连接有所述第二拉环。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种五金板材打孔定位装置，使用时，固定结构设于安装台的顶端，便于将需要打孔的五金板固定在安装台上，有效防止了五金板在打孔过程中晃动，使打孔的效果更好；即：启动液压缸，液压缸驱动滑块在安装台的内部滑动，滑块驱动固定板上升，将五金板放置在固定槽的内部，将需要打孔的位置对准固定板上的通孔，液压缸再收缩，带动滑块以及滑块顶端的固定板将五金板固定在固定槽的内部，受力面积大，受力均匀，有效防止了五金板在打孔过程中晃动，使打孔的效果更好。

（2）本发明所述的一种五金板材打孔定位装置，使用时，防护结构设于固定结构的内部，便于通过防护结构吹走五金板表面的灰尘，有效防止了五金板在固定过程中，受压力过大导致灰尘磨损五金板的情况发生，有效保护了五金板材料，大大提高了五金板的打孔质量；即：固定板在下降的过程中，打开防护块内部的气泵，气泵出气，气体由气槽吹进五金板的表面，吹走五金板表面的灰尘，海绵垫设于固定板的底端，有效保护了五金板，较少了五金板的损伤，效防止了五金板在固定过程中，受压力过大导致灰尘磨损五金板的情况发生，有效保护了五金板材料，大大提高了五金板的打孔质量。

（3）本发明所述的一种五金板材打孔定位装置，使用时，收纳结构设于安装台的内部，便于通过收纳结构保持五金板在固定好后的底端保持负压，便于收纳五金板打孔过程中产生的废屑，便于处理，有效保护了五金板，大大提高了五金板打孔的打孔效率；即：五金板打孔过程中，打开真空泵，真空泵保持收纳盒的内部真空，五金板上打孔的废屑由于收纳盒负压，会被吸进收纳盒内部的筛网，当五金板打孔结束后，打开限位结构，复位弹簧伸长，拉动第一拉环带动把手以及把手一端的收纳盒滑出安装台的外部，再清理收纳盒内部废屑，便于通过真空泵保持五金板在固定好后的底端保持负压，便于收纳五金板打孔过程中产生的废屑，废屑便于处理，有效保护了五金板，大大提高了五金板打孔的打孔效率。

（4）本发明所述的一种五金板材打孔定位装置，使用时，敲击结构设于安装台的内部，五金板固定过程中，便于通过敲击结构敲击收纳结构，使收纳的效果更好，方便实现下一次收纳；即：固定板下降，带动滑杆下降，滑杆带动调节块滑动，调节块的端部滑动，调节块进而围绕第一转轴转动，扭力弹簧压缩，调节块的一端通过第二转轴与连接杆转动，并使连接杆上升，连接杆上升带动连接杆底端的敲击块的一端上升，敲击块的端部与第三转轴转动，敲击块的中部围绕第四转轴转动，敲击块背离第三转轴的一端敲击筛网，便于通过敲击块敲击收纳结构，使收纳的效果更好，方便实现下一次收纳，固定板上升时，扭力弹簧复位，进而带动了敲击块复位，方便下一次敲击筛网。

（5）本发明所述的一种五金板材打孔定位装置，使用时，限位结构设于安装台的一侧，便于通过限位结构将收纳结构固定在安装台的内部，便于更换清理收纳结构，操作简单方便，大大提高了清理打孔废屑的速率；即：推动收纳盒，收纳盒滑动，复位弹簧压缩，卡块滑进收纳盒一侧的卡槽的内部，将收纳盒固定在安装台的内部，需要取下收纳盒时，拉动第二拉环，第二拉环拉动拉绳滑动，拉绳带动卡块滑动，卡块滑出卡槽的外部，限位弹簧压缩，复位弹簧伸长，进而取出收纳盒，便于更换清理收纳盒，操作简单方便，大大提高了清理打孔废屑的速率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的五金板材打孔定位装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的收纳结构、固定结构与安装台的连接结构示意图；

图3为图1所示的收纳结构与安装台的连接结构示意图；

图4为图1所示的防护结构与固定结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的敲击结构、固定结构与安装台的连接结构示意图；

图6为图5所示的a部结构放大示意图；

图7为图6所示的b部结构放大示意图。

图中：1、安装台，2、固定结构、21、液压缸，22、滑块，23、固定板，24、固定槽，3、防护结构，31、防护块，32、气泵，33、气槽，34、海绵垫，4、收纳结构，41、收纳盒，42、把手，43、第一拉环，44、筛网，45、复位弹簧，46、真空泵，5、敲击结构，51、滑杆，52、调节块，53、第一转轴，54、扭力弹簧，55、连接杆、56、第二转轴，57、第三转轴，58、第四转轴，59、敲击块，6、限位结构，61、卡槽，62、卡块，63、限位弹簧，64、拉绳，65、第二拉环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种五金板材打孔定位装置包括包括安装台1、固定结构2、防护结构3、收纳结构4、敲击结构5和限位结构6；用于将需要打孔的五金板固定在所述安装台1上的所述固定结构2设于所述安装台1的顶端；用于防止五金板挤压后损伤的所述防护结构3设于所述固定结构2的内部；用于收纳五金板打孔后产生的废屑的所述收纳结构4设于所述安装台1的一侧；用于敲击所述收纳结构4，使所述收纳结构震动的所述敲击结构5的一端设于所述固定结构2的底端，所述敲击结构5的另一端设于所述收纳结构4的内部；用于对所述收纳结构4进行限位的所述限位结构6设于所述安装台1的一侧；所述限位结构6与所述收纳结构4垂直。

具体的，所述固定结构2包括液压缸21、滑块22、固定板23、固定槽24和通孔25，用于初步对五金板进行限位的所述固定槽24设于所述安装台1的顶端，所述安装台1顶端的截面为u形结构，所述液压缸21设于所述安装台1一侧的内部，所述液压缸21与所述安装台1之间滑动连接，所述液压缸21的顶端设有所述滑块22，所述滑块22与所述安装台1之间滑动连接，所述滑块22的顶端设有所述固定板23，所述固定板23与所述滑块22之间垂直，所述固定板23的截面为t形结构，所述固定板23与所述固定槽24之间滑动连接，所述通孔25的截面为矩形结构，所述通孔25设于所述固定板23一侧的顶端；所述固定结构2设于所述安装台1的顶端，便于将需要打孔的五金板固定在安装台1上，有效防止了五金板在打孔过程中晃动，使打孔的效果更好；即：启动所述液压缸21，所述液压缸21驱动所述滑块22在所述安装台1的内部滑动，所述滑块22驱动所述固定板23上升，将五金板放置在所述固定槽24的内部，将需要打孔的位置对准所述固定板23上的所述通孔25，液压缸21再收缩，带动所述滑块22以及所述滑块22顶端的所述固定板23将五金板固定在所述固定槽24的内部，受力面积大，受力均匀，有效防止了五金板在打孔过程中晃动，使打孔的效果更好。

具体的，所述防护结构3包括防护块31、气泵32、气槽33和海绵垫34，所述防护块31设于所述固定板的顶端，所述防护块31的内部设有所述气泵32，所述气泵32底端的所述固定板23的内部设有所述气槽33，所述气槽33的截面为“7”字形结构，用于防护五金板的所述海绵垫34设于所述固定板23底端的边沿，所述海绵垫34的截面为口字形结构；所述防护结构3设于所述固定结构2的内部，便于通过所述防护结构3吹走五金板表面的灰尘，有效防止了五金板在固定过程中，受压力过大导致灰尘磨损五金板的情况发生，有效保护了五金板材料，大大提高了五金板的打孔质量；即：所述固定板23在下降的过程中，打开所述防护块31内部的所述气泵32，所述气泵32出气，气体由所述气槽33吹进五金板的表面，吹走五金板表面的灰尘，所述海绵垫34设于所述固定板21的底端，有效保护了五金板，较少了五金板的损伤，效防止了五金板在固定过程中，受压力过大导致灰尘磨损五金板的情况发生，有效保护了五金板材料，大大提高了五金板的打孔质量。

具体的，所述收纳结构4包括收纳盒41、把手42、第一拉环43、筛网44、复位弹簧45和真空泵46，所述收纳盒41设于所述通孔25底端的所述安装台1的内部，所述收纳盒41与所述安装台1之间滑动连接，所述收纳盒41的一侧设有所述把手42，所述把手42与所述收纳盒41垂直，所述把手42的一侧设有所述第一拉环43，所述第一拉环43与所述把手42之间可拆卸连接所述收纳盒41的内部设有所述筛网44，所述筛网44的截面为弧形结构，所述筛网44与所述收纳盒41之间可拆卸连接，所述收纳盒41背离所述把手42的一侧连接有所述复位弹簧45的一端，所述复位弹簧45的另一端设于所述安装台1的内部，所述收纳盒41的一侧连接有所述真空泵46的一端，所述真空泵46与所述收纳盒41之间导通，所述真空泵46的另一端背离所述收纳盒41方向延伸至所述安装台1的外部；所述收纳结构4设于所述安装台1的内部，便于通过所述收纳结构4保持五金板在固定好后的底端保持负压，便于收纳五金板打孔过程中产生的废屑，便于处理，有效保护了五金板，大大提高了五金板打孔的打孔效率；即：五金板打孔过程中，打开所述真空泵46，所述真空泵46保持所述收纳盒41的内部真空，五金板上打孔的废屑由于所述收纳盒41负压，会被吸进所述收纳盒41内部的所述筛网44，当五金板打孔结束后，打开所述限位结构6，所述复位弹簧45伸长，拉动所述第一拉环43带动所述把手42以及所述把手42一端的所述收纳盒21滑出所述安装台1的外部，再清理所述收纳盒41内部废屑，便于通过所述真空泵46保持五金板在固定好后的底端保持负压，便于收纳五金板打孔过程中产生的废屑，废屑便于处理，有效保护了五金板，大大提高了五金板打孔的打孔效率。

具体的，所述敲击结构5包括滑杆51、调节块52、第一转轴53、扭力弹簧54、连接杆55、第二转轴56、第三转轴57、第四转轴58和敲击块59，所述滑杆51设于所述固定板23靠近所述滑块22的一端，所述滑杆51与所述滑块22平行，所述滑杆51与所述安装台1之间滑动连接，所述滑杆51的底端设有所述调节块52，所述调节块52的截面为l形结构，所述调节块52的内部设有所述第一转轴53，所述第一转轴53的两端设于所述安装台1的内部，所述调节块52与所述第一转轴53之间转动连接，所述第一转轴53的外部设有所述扭力弹簧54，所述扭力弹簧54与所述第一转轴53之间转动连接，所述扭力弹簧54的一端设于所述第一转轴53的内部，所述扭力弹簧54的另一端设于所述调节块52的内部，所述调节块52背离所述滑杆51的一端设有所述第二转轴56，所述第二转轴56与所述调节块52垂直，所述第二转轴56与所述调节块52之间转动连接，所述第二转轴56的另一端连接有所述连接杆55的一端，所述连接杆55的另一端连接于所述第三转轴57，所述第三转轴57与所述连接杆55之间转动连接，第三转轴57的另一端设有所述敲击块59，所述敲击块59的截面为l形结构，所述敲击块59的内部设有所述第四转轴58，所述敲击块59与所述第四转轴58之间转动连接，所述第四转轴58的两端设于所述安装台1的内部，所述敲击块59的端部设于所述收纳盒41的内部，所述敲击块59的端部为圆弧形结构；所述敲击结构5设于所述安装台1的内部，五金板固定过程中，便于通过所述敲击结构5敲击所述收纳结构4，使收纳的效果更好，方便实现下一次收纳；即：所述固定板23下降，带动所述滑杆51下降，所述滑杆51带动所述调节块52滑动，所述调节块52的端部滑动，所述调节块52进而围绕所述第一转轴53转动，所述扭力弹簧54压缩，所述调节块52的一端通过所述第二转轴56与所述连接杆55转动，并使所述连接杆55上升，所述连接杆55上升带动所述连接杆55底端的所述敲击块59的一端上升，所述敲击块59的端部与所述第三转轴57转动，所述敲击块59的中部围绕所述第四转轴58转动，所述敲击块59背离所述第三转轴57的一端敲击所述筛网44，便于通过所述敲击块59敲击所述收纳结构4，使收纳的效果更好，方便实现下一次收纳，所述固定板23上升时，所述扭力弹簧54复位，进而带动了所述敲击块59复位，方便下一次敲击所述筛网44。

具体的，所述限位结构6包括卡槽61、卡块62、限位弹簧63、拉绳64和第二拉环65，所述卡槽61设于所述收纳盒41的一侧，所述卡槽61的内部设有所述卡块62的一端，所述卡块62的截面为t形结构，所述卡块与所述卡槽61之间滑动连接，所述卡块62的另一端设于所述安装台1的内部，所述卡块62与所述安装台1之间滑动连接，所述卡块62背离所述卡槽61的一端连接有所述限位弹簧63的一端，所述限位弹簧63的另一端设于所述安装台1的内部，所述限位弹簧63的内部设有所述拉绳64，所述拉绳64的一端连接于所述卡块62，所述拉绳64与所述安装台1之间滑动连接，所述拉绳64的另一端连接有所述第二拉环65；所述限位结构6设于所述安装台1的一侧，便于通过所述限位结构6将所述收纳结构4固定在所述安装台1的内部，便于更换清理所述收纳结构4，操作简单方便，大大提高了清理打孔废屑的速率；即：推动所述收纳盒41，所述收纳盒41滑动，所述复位弹簧45压缩，所述卡块62滑进所述收纳盒41一侧的所述卡槽61的内部，将所述收纳盒41固定在所述安装台1的内部，需要取下所述收纳盒41时，拉动所述第二拉环65，所述第二拉环65拉动所述拉绳滑动，所述拉绳64带动所述卡块62滑动，所述卡块62滑出所述卡槽61的外部，所述限位弹簧63压缩，所述复位弹簧伸长，进而取出所述收纳盒41，便于更换清理所述收纳盒41，操作简单方便，大大提高了清理打孔废屑的速率。

本发明在使用时，启动液压缸21，液压缸21驱动滑块22在安装台1的内部滑动，滑块22驱动固定板23上升，将五金板放置在固定槽24的内部，将需要打孔的位置对准固定板23上的通孔25，液压缸21再收缩，带动滑块22以及滑块22顶端的固定板23将五金板固定在固定槽24的内部，受力面积大，受力均匀，有效防止了五金板在打孔过程中晃动，使打孔的效果更好；固定板23在下降的过程中，打开防护块31内部的气泵32，气泵32出气，气体由气槽33吹进五金板的表面，吹走五金板表面的灰尘，海绵垫34设于固定板21的底端，有效保护了五金板，较少了五金板的损伤，效防止了五金板在固定过程中，受压力过大导致灰尘磨损五金板的情况发生，有效保护了五金板材料，大大提高了五金板的打孔质量；五金板打孔过程中，打开真空泵46，真空泵46保持收纳盒41的内部真空，五金板上打孔的废屑由于收纳盒41负压，会被吸进收纳盒41内部的筛网44，当五金板打孔结束后，打开限位结构6，复位弹簧45伸长，拉动第一拉环43带动把手42以及把手42一端的收纳盒21滑出安装台1的外部，再清理收纳盒41内部废屑，便于通过真空泵46保持五金板在固定好后的底端保持负压，便于收纳五金板打孔过程中产生的废屑，废屑便于处理，有效保护了五金板，大大提高了五金板打孔的打孔效率；固定板23下降，带动滑杆51下降，滑杆51带动调节块52滑动，调节块52的端部滑动，调节块52进而围绕第一转轴53转动，扭力弹簧54压缩，调节块52的一端通过第二转轴56与连接杆55转动，并使连接杆55上升，连接杆55上升带动连接杆55底端的敲击块59的一端上升，敲击块59的端部与第三转轴57转动，敲击块59的中部围绕第四转轴58转动，敲击块59背离第三转轴57的一端敲击筛网44，便于通过敲击块59敲击收纳结构4，使收纳的效果更好，方便实现下一次收纳，固定板23上升时，扭力弹簧54复位，进而带动了敲击块59复位，方便下一次敲击筛网44；推动收纳盒41，收纳盒41滑动，复位弹簧45压缩，卡块62滑进收纳盒41一侧的卡槽61的内部，将收纳盒41固定在安装台1的内部，需要取下收纳盒41时，拉动第二拉环65，第二拉环65拉动拉绳滑动，拉绳64带动卡块62滑动，卡块62滑出卡槽61的外部，限位弹簧63压缩，复位弹簧伸长，进而取出收纳盒41，便于更换清理收纳盒41，操作简单方便，大大提高了清理打孔废屑的速率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。