一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀的制作方法

本发明涉及螺纹加工技术领域，具体为一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀。

背景技术：

螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分，按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，对螺纹的加工一般采用切削、车削、铣削、磨削等工艺。

内螺纹切割刀在使用过程中，经常会出现磨损和断刀，此时就需要更换新的刀头，而现有的内螺纹切割刀，需要用专用工具将刀头取下更换新的刀头，使用麻烦，同时在固定内螺纹切割刀时较为麻烦，需要随时调整内螺纹切割刀的角度，如果角度没固定好，会影响内螺纹切割质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，具备自动更换刀头，使用方便，能轻松固定刀头，螺纹切割质量高等优点，解决了更换刀头麻烦，固定刀头不方便，切割质量受影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动更换刀头，使用方便，能轻松固定刀头，螺纹切割质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，包括安装杆，所述安装杆的内部开设有传动腔，所述传动腔的内壁固定连接有紧固轮，所述紧固轮的左侧啮合有蜗杆，所述紧固轮的底部啮合哟齿轮，所述齿轮的背面固定连接有凸轮，所述传动腔的内底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有限位杆，所述安装杆的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有支杆，所述支杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧活动连接有连杆，所述连杆的左侧活动连接有卡块，所述固定轴的外侧套接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有刀头，所述刀头的内部开设有压力腔，所述压力腔的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外侧套接有压缩弹簧，所述安装杆的底部活动连接有左摆爪和右摆爪，所述左摆爪和右摆爪的顶部均固定连接有回拉弹簧。

优选的，所述紧固轮的内部固定连接有发条，发条用于驱动紧固轮。

优选的，所述转轮的背面固定连接有涡轮，涡轮与蜗杆啮合。

优选的，所述刀头有三组，且均匀分布在转轮的外侧，便于更换。

优选的，所述转轮的内部均匀开设有卡口，与卡块配合使用，用于固定刀头位置。

优选的，所述固定轴的外侧开设有卡槽，与推杆配合使用，用于刀头定位。

优选的，所述滑杆与支杆滑动连接，使滑杆只能沿着支杆方向移动，保证滑杆稳定传动。

优选的，所述左摆爪与右摆爪的顶部均固定有挡块和棘爪，挡块用于固定回拉弹簧，棘爪为了防止左摆爪和右摆爪在使用时摆动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，具备以下有益效果：

1、该基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，通过压力腔失压导致推杆在压缩弹簧的作用下向右移动，此时紧固轮带动蜗杆转动，蜗杆带动转轮转动，再通过转轮与刀头的配合使用，从而达到了自动更换刀头的效果。

2、该基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，通过推杆带动滑杆右移，滑杆带动连杆右移，连杆带动卡块滑动，再通过卡块与转轮内壁卡口的配合使用，从而达到了能轻松固定刀头的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构紧固轮部分示意图；

图3为本发明结构刀头部分示意图；

图4为本发明结构右摆爪部分示意图。

图中：1-安装杆、2-传动腔、3-紧固轮、4-蜗杆、5-转轮、6-刀头、7-压力腔、8-推杆、9-压缩弹簧、10-固定轴、11-支杆、12-复位弹簧、13-滑杆、14-连杆、15-卡块、16-齿轮、17-凸轮、18-限位杆、19-缓冲弹簧、20-左摆爪、21-回拉弹簧、22-右摆爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，包括安装杆1，安装杆1的内部开设有传动腔2，传动腔2的内壁固定连接有紧固轮3，紧固轮3的内部固定连接有发条，发条用于驱动紧固轮3，紧固轮3的左侧啮合有蜗杆4，蜗杆4的材料采用40cr，有足够的抗扭强度，紧固轮3的底部啮合哟齿轮16，齿轮16的背面固定连接有凸轮17，传动腔2的内底部固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的材料采用65mn，缓冲弹簧19的顶部固定连接有限位杆18，安装杆1的正面固定连接有固定轴10，固定轴10的外侧开设有卡槽，与推杆8配合使用，用于刀头6定位，固定轴10的内壁固定连接有支杆11，支杆11的外侧套接有复位弹簧12，复位弹簧12的右侧固定连接有滑杆13，滑杆13与支杆11滑动连接，使滑杆13只能沿着支杆11方向移动，保证滑杆13稳定传动，滑杆13的左侧活动连接有连杆14，连杆14的左侧活动连接有卡块15，固定轴10的外侧套接有转轮5，转轮5的背面固定连接有涡轮，涡轮的材料采用ht200，涡轮与蜗杆4啮合，转轮5的内部均匀开设有卡口，与卡块15配合使用，用于固定刀头6位置，且对应的两卡口与推杆8垂直，保证不管换用哪个刀头6，刀头6都可以被固定，转轮5的外侧固定连接有刀头6，刀头6的材料采用硬质合金，刀头6有三组，且均匀分布在转轮5的外侧，便于更换，刀头6的内部开设有压力腔7，压力腔7的内部滑动连接有推杆8，推杆8的外侧套接有压缩弹簧9，安装杆1的底部活动连接有左摆爪20和右摆爪22，左摆爪20与右摆爪22的顶部均固定有挡块和棘爪，挡块用于固定回拉弹簧21，棘爪为了防止左摆爪20和右摆爪22在使用时摆动，左摆爪20和右摆爪22的顶部均固定连接有回拉弹簧21。

工作原理:在使用过程中，当刀头6磨损严重时或者断裂时，压力腔7内失压，推杆8在压缩弹簧9的作用下向右移动，推杆8向右移动出固定轴10外侧的卡槽内，同时滑杆13在复位弹簧12的作用下向右滑动，滑杆13向右滑动带动连杆14向右滑动，连杆14向右滑动带动卡块15向固定轴10的内部滑动，卡块15不再限制转轮5的转动，此时紧固轮3在内部发条的作用下转动，紧固轮3转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动通过转轮5背面的涡轮带动转轮5转动，转轮5转动将损坏的刀头6转向上方，同时紧固轮3转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动凸轮17转动，凸轮17转动使限位杆18在缓冲弹簧19的作用下向上移动，限位杆18向上移动，使得左摆爪20和右摆爪22能向安装杆1外侧摆动，使刀头6可以顺利转动，当刀头6更换完成时，左摆爪20和右摆爪22在回拉弹簧21的作用下，重新回到原位，便于刀头6的摆放和保护不使用的刀头6，当新刀头6转动至使用位置时，推杆8在压力腔7中气压的作用下，卡进固定轴10表面的卡槽中，同时推杆8压动滑杆13在支杆11上向左滑动，滑杆13向左滑动压缩复位弹簧12，同时滑杆13带动连杆14向左移动，连杆14向左移动带动卡块15向固定轴10的外侧滑动，且卡块15滑动至转轮5内壁的卡口中，使刀具自动的固定位置，在使用过程中不容易摆动。

综上所述，该基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，通过压力腔7失压导致推杆8在压缩弹簧9的作用下向右移动，此时紧固轮3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动转轮5转动，再通过转轮5与刀头6的配合使用，从而达到了自动更换刀头的效果。该基于气压自动更换刀头的内螺纹切割刀，通过推杆8带动滑杆13右移，滑杆13带动连杆14右移，连杆14带动卡块15滑动，再通过卡块15与转轮5内壁卡口的配合使用，从而达到了能轻松固定刀头的效果，适用范围更加广泛。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。