一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置的制作方法

本发明涉及五金材料技术领域，具体为一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切削质量和精度的要求不断提高，提高了生产效率速度快，降低生产成本，具有高智能自动切割功能的要求也越来越高。数控切割机的发展适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等激光切割机效率最高，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的坡度。

现常见的切割材料往往都是规则的，其通过特殊配套设计的夹持结构就可以实现对其固定的目的。但在实际五金材料切割中，很多零件都是不规则的，没有针对其特殊设计的固定凹槽夹持结构，往往需要采用其他人工方式对其进行固定并且进行切割，这种方式费时费力，同时不利于旋转角度固定的切割设备进行多方面的加工操作。

因此，针对上述问题我们提出一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置机解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，具备适用于不规则形状五金材料的固定、切割角度范围广的优点，解决了不适用于不规则形状五金材料的固定、切割角度固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用于不规则形状五金材料的固定、切割角度范围广的目的，本发明提供如下技术方案：一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，包括底座，所述底座的上表面活动槽接有槽块，所述槽块的底端固定槽接有槽接弹簧，所述槽接弹簧的底端活动连接有滚珠，所述槽块的侧端固定连接有卡齿，所述槽块的上端固定连接有承接板，所述承接板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的内部活动连接有螺钉，所述螺钉的顶端固定连接有顶块，所述顶块的外圈活动槽接有联动条，所述联动条的中心处固定连接有缓冲弹簧，所述底座侧端活动连接有把手，所述把手的侧端活动啮合有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的外圈活动套接有升降板，所述升降板的底面活动连接有切割设备。

优选的，所述槽块的侧端固定连接的卡齿的顶端与底座内开设的凹槽相互卡接。

优选的，所述限位杆、螺钉、顶块、联动条和缓冲弹簧分别设置数量不少于八个，且分别以承接板的圆心为参照呈均匀分布。

优选的，所述切割设备具体由电机、传动带、圆锯和保护壳构成，其圆锯切面朝向向下，电机处在升降板的顶面，且关于圆锯对称。

优选的，所述把手和传动杆的之间通过换向传动装置相互旋转传动连接。

优选的，所述滑套内环列有多个轴承，每个轴承均与底座的侧壁之间滑动连接。

优选的，所述升降杆的外圈和升降板套接位置分别开设有相互匹配的螺纹，两个结构之间通过分别开设的螺纹相互啮合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，具备以下有益效果：

1、该不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，通过槽块、槽接弹簧、滚珠、卡齿、承接板、限位杆、螺钉、顶块、联动条和缓冲弹簧的配合使用，从而达到了适用于不规则形状五金材料的固定的效果，在针对各类形状规则和形状不规则的五金材料固定更高的适用性，对于不规则五金材料的切割能够更加有效地确保其稳定，在切割过程中不易打滑。

2、该不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，通过把手、传动杆、滑套、活动板、升降电机、升降杆、升降板和切割设备的配合使用，从而达到了切割角度范围广，配合以上适用于不规则形状五金材料的固定的效果，进一步的提升了对于目标五金材料切割的适用性，满足更多的切割需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明槽块结构放大示意图；

图3为本发明承接板、限位杆、螺钉、联动条和缓冲弹簧结构示意图；

图4为本发明顶结构聚拢状态示意图。

图中：1、底座；2、槽块；3、槽接弹簧；4、滚珠；5、卡齿；6、承接板；7、限位杆；8、螺钉；9、顶块；10、联动条；11、缓冲弹簧；12、把手；13、传动杆；14、滑套；15、活动板；16、升降电机；17、升降杆；18、升降板；19、切割设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种不规则五金材料切割用高端装备制造固定装置，包括底座1，底座1的上表面活动槽接有槽块2，槽块2的底端固定槽接有槽接弹簧3，槽接弹簧3的底端活动连接有滚珠4，槽块2的侧端固定连接有卡齿5，槽块2的上端固定连接有承接板6，承接板6的上表面固定连接有限位杆7，限位杆7的内部活动连接有螺钉8，螺钉8的顶端固定连接有顶块9，顶块9的外圈活动槽接有联动条10，联动条10的中心处固定连接有缓冲弹簧11，底座1侧端活动连接有把手12，把手12的侧端活动啮合有传动杆13，传动杆13的顶端固定连接有滑套14，滑套14的侧面固定连接有活动板15，活动板15的顶部固定连接有升降电机16，升降电机16的输出端固定连接有升降杆17，升降杆17的外圈活动套接有升降板18，升降板18的底面活动连接有切割设备19。

其中：槽块2的侧端固定连接的卡齿5的顶端与底座1内开设的凹槽相互卡接。当卡齿5通过底座1内开设的凹槽与之相互卡接时，承接板6不能通过槽块2相对于底座1相对旋转。

其中：限位杆7、螺钉8、顶块9、联动条10和缓冲弹簧11分别设置数量不少于八个，且分别以承接板6的圆心为参照呈均匀分布。多个螺钉8和顶块9的设计可以确保不规则的五金材料可以有效的被固定，在顶块9环绕的总直径不变的前提下提高数量，可以进一步的提升对材料的固定效果。

其中：切割设备19具体由电机、传动带、圆锯和保护壳构成，其圆锯切面朝向向下，电机处在升降板18的顶面，且关于圆锯对称。

其中：把手12和传动杆13的之间通过换向传动装置相互旋转传动连接。换向传动装置将转换把手12和传动杆13之间的传动角度。

其中：滑套14内环列有多个轴承，每个轴承均与底座1的侧壁之间滑动连接。轴承减小了活动板15与底座1之间的摩擦力，进而使得活动板15转动的更加顺畅。

其中：升降杆17的外圈和升降板18套接位置分别开设有相互匹配的螺纹，两个结构之间通过分别开设的螺纹相互啮合连接。

工作原理：将待加工的五金材料放置在承接板6的上表面，旋转螺钉8，通过螺钉8带动顶块9较与限位杆7向靠近承接板6的圆心位置移动，顶块9将逐渐贴紧五金材料，直至与其表面卡紧，虽然五金材料的形状不规则，但是可以根据其外表形状自由调节顶块9相较于限位杆7的距离，直到所有顶块9根据五金材料的形状紧贴其外圈表面，以达到针对不规则五金材料的固定的效果。多个螺钉8和顶块9的设计可以确保不规则的五金材料可以有效的被固定，在顶块9环绕的总直径不变的前提下提高数量，可以进一步的提升对材料的固定效果。

在切割前，当卡齿5通过底座1内开设的凹槽与之相互卡接时，承接板6不能通过槽块2相对于底座1相对旋转。向下摁压五金材料和承接板6，槽接弹簧3被压缩，五金材料和承接板6整体水平位置下降，卡齿5与底座1内开设的凹槽相互脱开，此时可以旋转其整体位置以调整五金材料的水平切割面，其中滚珠4用于降低转动时的摩擦力，松开时槽接弹簧3自动释放，带动其所有结构复位。

通过升降电机16输出端的旋转时针方向来调整升降杆17的旋转方向，从而同步通过升降板18带动升降电机16垂直位置的调节，下降到与五金材料接触，以达到对其进行切割的效果。

旋转把手12，通过传动杆13和滑套14带动活动板15基于传动杆13为圆心旋转，同步带动与活动板15相连接的切割设备19等一系列结构旋转，从而实现了调节切割设备19垂直角度的目的，达到了扩大了切割设备19可切割角度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。