一种便捷式铅皮卷圆装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种卷圆装置，尤其涉及一种便捷式铅皮卷圆装置。


背景技术：

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铅皮是为了防止铅皮伤线的一种保护装备。鱼漂有一定的浮力，需要铅皮保持鱼漂的平衡，从而达到鱼汛能清楚表现在鱼漂上。铅皮座圆环一端连接主线，开口一端挂上橡胶环，中间可以卷铅皮。子线直接系在橡胶环上使用，主要作用就知是一个缓冲的用处，利用橡胶环的弹性来减缓道中鱼时鱼的拉力对线组的冲击。铅皮在制作时需要将其卷圆。
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目前，将铅皮卷圆的方式通常是由人工将铅皮放置在卷圆设备上将铅皮卷圆，卷圆后再将卷圆的铅皮取出，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时需要人工频繁的取出和放置铅皮，较为耗费人力。
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因此，需要研发一种操作简单，能够节省人力，并且提高工作效率的便捷式铅皮卷圆装置。


技术实现要素：

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（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时需要人工频繁的取出和放置铅皮，较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够节省人力，并且提高工作效率的便捷式铅皮卷圆装置。
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（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种便捷式铅皮卷圆装置，包括有底板，其顶部连接有安装板；轴套，其连接在安装板内顶部，轴套内转动式连接有卡轴，卡轴上连接有大齿轮；小齿轮，其转动式连接在安装板上，小齿轮的传动轴上连接有摇杆，小齿轮与大齿轮啮合；推料装置，其设置在安装板上；复位装置，其设置在安装板上。
[0007]
优选地，推料装置包括有滑块，其滑动式连接在安装板顶部；拔杆，其为两根设置，两根拔杆分别连接在滑块两侧，拔杆穿过安装板并与安装板滑动配合，两根拔杆分别位于卡轴两侧；连接架，其连接在安装板外侧上部，连接架上转动式连接有传动齿轮；传动齿条，其连接在滑块上，传动齿条与传动齿轮啮合；第一锥齿轮，其为两个设置，两个第一锥齿轮分别连接在卡轴和安装板外侧，两个第一锥齿轮相互啮合，安装板上的第一锥齿轮转动式与安装板连接，安装板上的第一锥齿轮与传动齿轮的传动轴传动连接。
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优选地，复位装置包括有蜗卷弹簧，其连接在卡轴与安装板之间；复位弹簧，其连接在滑块与安装板之间。
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优选地，还包括有上料装置，上料装置包括有框体，其连接在底板顶部一侧，框体两侧下部均连接有滑套；u形推杆，其为两根设置，两根u形推杆分别滑动式连接在两侧滑套内，u形推杆伸入框体内并与框体滑动配合；齿杆，其为两根设置，两根齿杆分别连接在两侧u形推杆上，齿杆与滑套之间连接有弹性件；轴承座，其连接在框体底部靠近卡轴的一侧，轴
承座内转动式连接有转轴，转轴两端均连接有第一齿轮，两侧第一齿轮分别与两侧齿杆啮合；第一连杆，其连接在框体靠近卡轴的一侧；第二锥齿轮，其为两个设置，两个第二锥齿轮均转动式连接在第一连杆上，两个第二锥齿轮相互啮合，其中一个第二锥齿轮与转轴传动连接；第二齿轮，其连接在另一个第二锥齿轮的传动轴上；驱动齿条，其连接在其中一侧拔杆上，驱动齿条与第二齿轮啮合。
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优选地，还包括有辅助装置，辅助装置包括有导块，其滑动式连接在框体底部靠近卡轴的一侧，导块与框体之间连接有压缩弹簧；第二连杆，其连接在导块上；承辊，其转动式连接在第二连杆上。
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（3）有益效果1.本发明通过卡轴和摇杆配合运作对铅皮进行卷圆，从而达到对铅皮进行卷圆的效果。
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2.本发明通过推料装置、复位装置和上料装置配合运作添加需要卷圆的铅皮和将卷圆完毕的铅皮推出，不需要人工频繁的放置和取出，有效的节省了人力。
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3.本发明在操作时只需要将铅皮放置在上料装置上即可，操作简单，有效的提高了工作效率。
附图说明
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图1为本发明的主视立体结构示意图。
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图2为本发明的第一种局部立体结构图。
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图3为本发明的第二种局部立体结构图。
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图4为本发明的第三种局部立体结构图。
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附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-轴套，4-卡轴，5-大齿轮，6-小齿轮，7-摇杆，8-推料装置，80-滑块，81-拔杆，82-连接架，83-传动齿轮，84-传动齿条，85-第一锥齿轮，9-复位装置，91-蜗卷弹簧，92-复位弹簧，10-上料装置，100-框体，101-u形推杆，102-滑套，103-齿杆，104-弹性件，105-轴承座，106-第一齿轮，107-第一连杆，108-第二锥齿轮，109-第二齿轮，1010-驱动齿条，11-辅助装置，111-导块，112-第二连杆，113-承辊，114-压缩弹簧。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
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第一种实施方式一种便捷式铅皮卷圆装置，如图1-2所示，包括有底板1、安装板2、轴套3、卡轴4、大齿轮5、小齿轮6和摇杆7，底板1顶部连接有安装板2，安装板2内顶部连接有轴套3，轴套3内转动式连接有卡轴4，卡轴4左部连接有大齿轮5，安装板2下部转动式连接有小齿轮6，小齿轮6的传动轴右侧连接有摇杆7，小齿轮6与大齿轮5啮合，还包括有推料装置8和复位装置9，安装板2上设有推料装置8和复位装置9。
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推料装置8包括有滑块80、拔杆81、连接架82、传动齿轮83、传动齿条84和第一锥齿轮85，安装板2顶部滑动式连接有滑块80，滑块80前后两侧均连接有拔杆81，拔杆81穿过安装板2并与安装板2滑动配合，两根拔杆81分别位于卡轴4两侧，安装板2外左侧连接有连接
架82，连接架82上转动式连接有传动齿轮83，滑块80左侧连接有传动齿条84，传动齿条84与传动齿轮83啮合，卡轴4左端和安装板2外右侧均连接有第一锥齿轮85，两个第一锥齿轮85相互啮合，安装板2上的第一锥齿轮85转动式与安装板2连接，安装板2上的第一锥齿轮85传动轴与传动齿轮83的传动轴通过皮带轮和皮带传动连接。
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复位装置9包括有蜗卷弹簧91和复位弹簧92，卡轴4与安装板2之间连接有蜗卷弹簧91，滑块80右侧与安装板2右部之间连接有复位弹簧92。
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当需要将铅皮卷圆时，可以使用本装置，首先使用者可以先将铅皮夹在卡轴4上，随后使用者可以扭动摇杆7带动小齿轮6转动，小齿轮6转动带动大齿轮5转动，大齿轮5转动带动卡轴4转动，蜗卷弹簧91被压缩，由于这时传动齿轮83是与传动齿条84末端啮合，并且传动齿条84在移动时带动传动齿条84向左移动，传动齿条84每次移动后还在复位弹簧92的作用下复位，所以这时传动齿轮83转动不会带动传动齿条84移动，卡轴4转动能够将铅皮卷起，卡轴4将铅皮卷起后，可以停止转动摇杆7，在蜗卷弹簧91的作用下卡轴4反转复位，卡轴4在反转复位时通过第一锥齿轮85带动传动齿轮83转动，传动齿轮83转动带动传动齿条84向右移动，传动齿条84向右移动带动滑块80向右移动，复位弹簧92被压缩，滑块80向右移动带动拔杆81向右移动，当拔杆81向右移动至与卷圆后的铅皮接触后，拔杆81继续向右移动拨动卷圆后的铅皮一起移动，从而将卷圆后的铅皮从卡轴4上推出，如此，就能够完成铅皮的卷圆。
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第二种实施方式在第一种实施方式的基础上，如图1和图3所示，还包括有上料装置10，上料装置10包括有框体100、u形推杆101、滑套102、齿杆103、弹性件104、轴承座105、第一齿轮106、第一连杆107、第二锥齿轮108、第二齿轮109和驱动齿条1010，底板1顶部后侧连接有框体100，框体100左右两侧下部均连接有滑套102，滑套102内滑动式连接有u形推杆101，u形推杆101上连接有齿杆103，齿杆103与滑套102之间连接有弹性件104，u形推杆101伸入框体100内并与框体100滑动配合，框体100底部前侧连接有轴承座105，轴承座105内转动式连接有转轴，转轴两端均连接有第一齿轮106，两侧第一齿轮106分别与两侧齿杆103啮合，框体100前侧连接有第一连杆107，第一连杆107上转动式连接有两个第二锥齿轮108，两个第二锥齿轮108相互啮合，其中一个第二锥齿轮108的传动轴与转轴通过皮带轮和皮带传动连接，另一个第二锥齿轮108的传动轴上连接有第二齿轮109，后侧拔杆81上连接有驱动齿条1010，驱动齿条1010与第二齿轮109啮合。
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在放置铅皮时，可以将铅皮堆叠放置在框体100内，拔杆81在向右移动时带动驱动齿条1010向右移动，驱动齿条1010向右移动戳动第二齿轮109转动，第二齿轮109转动通过第二锥齿轮108带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮106，由于第一齿轮106与齿杆103末端啮合，这时第一齿轮106在转动时只能够推动齿杆103移动一小段距离，并且移动后在弹性件104的作用下齿杆103复位再次与第一齿轮106啮合，当驱动齿条1010在向左移动复位时戳动第二齿轮109反向转动，第二齿轮109反向转动通过第二锥齿轮108带动转轴反向转动，转轴反向转动带动第一齿轮106反向转动，第一齿轮106反向转动带动齿杆103向前移动，齿杆103向前移动带动u形推杆101向前移动，u形推杆101向前移动推动最下方的铅皮向前移动，当u形推杆101向前移动至极限时，最下方的铅皮刚好移动至卡在卡轴4上，如此，就不需要人工来频繁的添加铅皮，有效的节省了人力。
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如图4所示，还包括有辅助装置11，辅助装置11包括有导块111、第二连杆112、承辊113和压缩弹簧114，框体100底部前侧滑动式连接有导块111，导块111上连接有第二连杆112，第二连杆112上转动式连接有承辊113，导块111与框体100之间连接有压缩弹簧114。
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承辊113能够在添加铅皮时起到支撑作用，并且卡轴4在将铅皮卷起时卷起，由于铅皮卷起会缓缓的变厚，当铅皮移动至与承辊113接触后，铅皮继续移动能够通过承辊113压实，压缩弹簧114起缓冲作用。
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以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。