[0001]
本发明涉及一种切边机，尤其涉及一种间歇式圆形铁皮切边机。
背景技术：
[0002]
切边机是一种用刀具对目标物进行切割的机器。
[0003]
随着现代化的发展，各行各业也都不断的在发展，在发展的同时对其原料的要求也在不断的提升，就制造业与建筑业而言，对于铁皮的要求不断的提高，因此对于铁皮的切边的要求也在不断的提高，而传统方式对于铁皮的切边是人工用刀具进行切边，不仅在切割时铁皮容易移动造成切割的不准确，并且不能保证工人对于每个铁皮切割的位置保持一致。
[0004]
在现有技术中，公开号为cn206794879u的专利公开了一种用于制作工艺产品的铁片切割装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有第一带轮，所述顶板的底部从左往右依次固定连接有u形板和竖板，实现了对铁皮的切割，但是不能对铁皮进行间歇性旋转。
[0005]
针对上述弊端，亟需研发一种可自动对铁皮进行切割的同时对铁皮进行固定以及对其间隙性旋转的间歇式圆形铁皮切边机。
技术实现要素：
[0006]
为了克服传统方式切割时铁皮容易移动造成切割的不准确的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动对铁皮进行切割的同时对铁皮进行固定以及对其间隙性旋转的间歇式圆形铁皮切边机。
[0007]
本发明的技术实施方案为：一种间歇式圆形铁皮切边机，包括有：机架和电机，机架上安装有电机；传动装置，机架上一侧设有传动装置；间歇转动装置，机架上靠近电机的一侧设有间歇转动装置；下压装置，机架上中间设有下压装置。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，传动装置包括有：第二转轴，电机的输出轴上设有第二转轴；第一支撑架，机架上一侧设有第一支撑架；第一转轴，第一支撑架上转动式设有第一转轴；第一皮带，第一转轴与第二转轴之间绕有第一皮带；槽轮，第一转轴上设有槽轮。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，下压装置包括有：第二支架，机架上靠近第一支撑架的一侧设有第二支架；通轴，第二支架上滑动式设有通轴；第一弹簧，通轴上套有第一弹簧，第一弹簧底部与第二支架连接；刀具，通轴顶部设有刀具；第一连杆，刀具上对称设有第一连杆；压紧杆，第一连杆上均滑动式设有压紧杆；第二弹簧，压紧杆上均套有第二弹簧，第二弹簧顶部均与第一连杆连接；导杆，通轴靠近槽轮的一侧设有导杆，导杆与槽轮滑动式接触。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，间歇转动装置包括有：第三支撑架，机架上靠近
电机的一侧设有第三支撑架；第三转轴，第三支撑架上转动式设有第三转轴；直齿轮，第三转轴顶端设有直齿轮；缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与直齿轮啮合；第四支撑架，机架上靠近第二支架的一侧设有第四支撑架；第四转轴，第四支撑架上转动式设有第四转轴；第二皮带，第四转轴与第三转轴之间绕有第二皮带；l型楔形滑杆，第四转轴上滑动式设有l型楔形滑杆；第三弹簧，l型楔形滑杆底部设有第三弹簧，第三弹簧底部与第四转轴连接；放置板，l型楔形滑杆上放置有放置板。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有废料收集装置，机架上靠近第二支架的一侧设有废料收集装置，废料收集装置包括有：第二连杆，机架上靠近第二支架的一侧设有三根第二连杆；收集桶，三根第二连杆上部之间设有收集桶，收集桶底部设有滑槽；清理板，第四转轴上设有清理板，清理板与收集桶滑动式接触；固定块，收集桶一侧设有固定块；第三连杆，固定块上设有第三连杆；楔形块，第三连杆上设有楔形块，楔形块与l型楔形滑杆配合。
[0012]
有益效果：1、本发明通过传动装置的设计，可带动下压装置的反复运动，与下压装置配合，可实现对圆形铁皮的切边，固定了下压切边的时间，使得切边更加规范；2、通过下压装置的设计，可在传动装置的配合下，可实现自动对铁皮进行切边，使不需要人工手动用刀进行切割，减少了工人在工作时受伤的可能性，同时也让切的边更加标准；3、通过间歇转动装置的设计，与传动装置和下压装置的配合下，不需要人工去转动圆形铁皮，本设备自动对圆形铁皮间歇性转动，固定了圆形铁皮每次转动的角度，使得切边的位置更加规范统一；4、通过废料收集装置的设计，可将收集桶内圆形铁皮切边的废料通过滑槽移出收集桶内，可对收集桶内部进行清理，使得收集桶内部更加整洁。
附图说明
[0013]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明传动装置的立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明下压装置的立体结构示意图。
[0016]
图4为本发明a处放大的立体结构示意图。
[0017]
图5为本发明间歇转动装置的立体结构示意图。
[0018]
图6为本发明b处放大的立体结构示意图。
[0019]
图7为本发明废料收集装置部分的第一种立体结构示意图。
[0020]
图8为本发明废料收集装置部分的第二种立体结构示意图。
[0021]
其中：1-机架，2-电机，3-传动装置，31-第一支撑架，32-第一转轴，33-槽轮，34-第一皮带，35-第二转轴，4-下压装置，41-第二支架，42-通轴，43-刀具，44-第一弹簧，45-第一连杆，46-压紧杆，47-第二弹簧，48-导杆，5-间歇转动装置，51-第三支撑架，52-第三转轴，53-第二皮带，54-直齿轮，55-缺齿轮，56-第四支撑架，57-第四转轴，58-第三弹簧，59-l型楔形滑杆，510-放置板，6-废料收集装置，61-第二连杆，62-收集桶，63-清理板，64-滑槽，65-固定块，66-第三连杆，67-楔形块。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0023]
实施例1一种间歇式圆形铁皮切边机，如图1所示，包括有机架1、电机2、传动装置3、下压装置4和间歇转动装置5，机架1上前侧安装有电机2，机架1上左侧设有传动装置3，机架1上右侧设有间歇转动装置5，机架1上中间设有下压装置4。
[0024]
首先将需要切边的铁皮放置在间歇转动装置5上，再开启电机2，电机2的输出轴转动将带动传动装置3和间歇转动装置5的运作，从而带动下压装置4的运作，即可实现对圆形铁皮的切边，当切边完毕后，关闭电机2，电机2的输出轴停止转动将使得传动装置3和间歇转动装置5停止运作，从而使得下压装置4停止运作，如需再次对圆形铁皮的切边，重复上述步骤即可。
[0025]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2至图6所示，传动装置3包括有第一支撑架31、第一转轴32、槽轮33、第一皮带34和第二转轴35，电机2的输出轴上设有第二转轴35，机架1上左部后侧设有第一支撑架31，第一支撑架31上转动式设有第一转轴32，第一转轴32与第二转轴35之间绕有第一皮带34，第一转轴32上设有槽轮33。
[0026]
当电机2的输出轴转动时将带动第二转轴35的转动，再通过第一皮带34将带动第一转轴32的转动，从而带动槽轮33的转动，如此往复，即可带动下压装置4的反复运动，与下压装置4配合，可实现对圆形铁皮的切边，固定了下压切边的时间，使得切边更加规范。
[0027]
下压装置4包括有第二支架41、通轴42、刀具43、第一弹簧44、第一连杆45、压紧杆46、第二弹簧47和导杆48，机架1上中间后侧设有第二支架41，第二支架41上滑动式设有通轴42，通轴42上套有第一弹簧44，第一弹簧44底部与第二支架41连接，通轴42顶部设有刀具43，刀具43上前后对称设有第一连杆45，第一连杆45右侧均滑动式设有压紧杆46，压紧杆46上均套有第二弹簧47，第二弹簧47顶部均与第一连杆45连接，通轴42左侧设有导杆48，导杆48与槽轮33滑动式接触。
[0028]
当槽轮33的转动时，导杆48将会沿着槽轮33上开的槽上下移动，当导杆48向下移动时，将带动通轴42、刀具43、第一连杆45和压紧杆46向下移动，第一弹簧44呈压缩状态，当压紧杆46接触铁皮后便不再向下移动，第二弹簧47呈压缩状态，此时压紧杆46可将需要切边的铁皮进行固定，随着刀具43继续向下移动，可实现对铁皮切割，当导杆48向上移动时，第一弹簧44和第二弹簧47由压缩状态复位，将带动通轴42、压紧杆46、刀具43和第一连杆45向上移动复位，如此往复，可在传动装置3的配合下，可实现自动对铁皮进行切边，使不需要人工手动用刀进行切割，减少了工人在工作时受伤的可能性，同时也让切的边更加标准。
[0029]
间歇转动装置5包括有第三支撑架51、第三转轴52、第二皮带53、直齿轮54、缺齿轮55、第四支撑架56、第四转轴57、第三弹簧58、l型楔形滑杆59和放置板510，机架1上前右侧设有第三支撑架51，第三支撑架51上转动式设有第三转轴52，第三转轴52顶端设有直齿轮54，第二转轴35上设有缺齿轮55，缺齿轮55与直齿轮54啮合，机架1上后部右侧设有第四支撑架56，第四支撑架56上转动式设有第四转轴57，第四转轴57与第三转轴52之间绕有第二皮带53，第四转轴57上滑动式设有l型楔形滑杆59，l型楔形滑杆59底部设有第三弹簧58，第三弹簧58底部与第四转轴57连接，l型楔形滑杆59上放置有放置板510。
[0030]
首先人们先将需要切边的圆形铁皮放置在放置板510上，再开启电机2，当第二转轴35转动时将带动缺齿轮55的转动，因为缺齿轮55与直齿轮54啮合，故将带动直齿轮54的转动，从而带动第三转轴52的转动，再通过第二皮带53将带动第四转轴57的转动，从而带动放置板510的转动，即可带动放置板510上的需要切边的圆形铁皮的转动，如此往复，与传动装置3和下压装置4的配合下，将实现对圆形铁皮的切边，同时不需要人工去转动圆形铁皮，本设备自动对圆形铁皮间歇性转动，固定了圆形铁皮每次转动的角度，使得切边的位置更加规范统一。
[0031]
实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图7、图8所示，还包括有废料收集装置6，机架1上后部右侧设有废料收集装置6，废料收集装置6包括有第二连杆61、收集桶62、清理板63、固定块65、第三连杆66和楔形块67，机架1上后部右侧设有三根第二连杆61，第二连杆61上部之间设有收集桶62，第四转轴57上设有清理板63，清理板63与收集桶62滑动式接触，收集桶62底部设有滑槽64，收集桶62后侧设有固定块65，固定块65上设有第三连杆66，第三连杆66上设有楔形块67，楔形块67与l型楔形滑杆59配合。
[0032]
当第四转轴57转动时，将带动清理板63在收集桶62内的转动，即可将收集桶62内圆形铁皮切边的废料通过滑槽64移出收集桶62内，可对收集桶62内部进行清理，使得收集桶62内部更加整洁，当第四转轴57转动的同时将带动l型楔形滑杆59的转动，当l型楔形滑杆59接触楔形块67后，l型楔形滑杆59将会向下移动，第三弹簧58呈压缩状态，此时方便人们将放置板510上的切好边的圆形铁皮取下，换置一个新的需要切边的圆形铁皮，当放好新的需要切边的圆形铁皮后，l型楔形滑杆59不再与楔形块67接触，第三弹簧58由压缩状态复位，如需再次更换圆形铁皮，重复上述步骤。
[0033]
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。