一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置的制作方法

[0001]
本发明涉及化妆品技术领域，具体为一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置。


背景技术：

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化妆品粉饼在进行生产时，需要将制作粉饼的原材料堆集在一起，然后采用外力施加压力使得制作粉饼的原材料凝集在一起，然而在将原材料进行堆集时，通常无法保证原材料定量堆集，从而无法保证产品的均一性，另一方面，当制作粉饼的原材料进行堆集时，容易由于粉饼原材料的放置，导致堆集之后的原材料之间存在较大的间歇，并且原材料会堆积在中央位置，使得厚度不均匀，若直接使用压粉机进行压制，容易导致压制后受力不匀，从而导致粉饼的质量较差，容易干裂。
[0003]
为了解决上述问题，发明者提出了一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，具有定量且保证压制前原料厚度基本一致的优点，解决了传统的粉饼压制前厚度较为不匀的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，增加粉饼压制时的质量。


技术实现要素：

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(一)技术方案
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为实现上述定量且保证压制前原料厚度基本一致的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方活动连接有螺纹杆，利用螺纹杆的旋转带动移动块同步进行移动，螺纹杆的外侧活动连接有移动块，利用移动块的移动带动夹板同步进行移动，移动块的外侧活动连接有夹板，夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布，利用夹板的移动对盛装瓶进行夹持，夹板的外侧活动连接有支撑板，利用支撑板对盛装瓶进行支撑，支撑板的下方活动连接有第一转轮，底座的上方开设有进料口，进料口的外侧固定连接有固定板，进料口表面活动连接有挡板，固定板的外侧活动连接有圆盘，圆盘的右侧活动连接有转杆，转杆的外侧活动连接有扇形轮，扇形轮的右侧活动连接有小齿轮。
[0006]
优选的，所述扇形轮的表面开设有滑槽，且滑槽的表面设置有齿牙，该齿牙的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配。
[0007]
优选的，所述小齿轮的外侧设置有转轮，该转轮与小齿轮之间通过皮带活动连接，且转轮的外侧设置有锥形齿轮，锥形齿轮的内部设置有转轴，且该转轴与螺纹杆之间通过皮带活动连接。
[0008]
优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以进料口的中心线为参照呈对称分布。
[0009]
优选的，所述圆盘设置有两个，两个圆盘的规格一致，且以挡板的中心线为参照呈对称分布，且圆盘的外侧设置有拉绳，该拉绳的两端与两个挡板相互连接。
[0010]
优选的，所述第一转轮设计为扇形，且该第一转轮的外侧设置有横板，横板的上下均设置有弹簧，该横板的两端设置竖杆，且竖杆的内部设置有与横板尺寸相互适配的滑槽。
[0011]
优选的，所述螺纹杆的表面设置有螺纹，该螺纹的尺寸与移动块内部设置的螺纹尺寸相互适配，且移动块设置有两个，两个移动块的规格一致，且以进料口的中心线为参照呈对称分布。
[0012]
(二)有益效果
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与现有技术相比，本发明提供了一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，具备以下有益效果：
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1、该利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，通过进料口、固定板、挡板和圆盘的配合使用，使得在进行制作粉饼时可以定量进行出料，从而保证粉饼制作时产品的均一性，减少产品误差。
[0015]
2、该利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，通过支撑板和第一转轮的配合使用，使得在进行压粉之前将粉饼原料进行震动，从而减小原料之间的间隙，使得产品的厚度较为均匀，从而使得后期压粉时原料可以更好的凝集在一起，更加的紧密，增加使用效果。
[0016]
3、该利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，通过螺纹杆、移动块、夹板和支撑板的配合使用，使得在进行震动时，对盛装瓶进行夹持，保证震动时的稳定性，避免发生侧翻。
附图说明
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图1为本发明连接结构外形图；
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图2为本发明连接结构剖视图；
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图3为本发明第一转轮、支撑板和底座连接结构示意图；
[0020]
图4为本发明进料口、固定板、挡板和圆盘连接结构运动轨迹图。
[0021]
图5为本发明第一转轮和转杆连接结构示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、螺纹杆；3、移动块；4、夹板；5、支撑板；6、第一转轮；7、进料口；8、固定板；9、挡板；10、圆盘；11、转杆；12、扇形轮；13、小齿轮。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，一种利用震动减小空隙的粉饼制作用定量装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的上方活动连接有螺纹杆2，利用螺纹杆2的旋转带动移动块3同步进行移动，螺纹杆2的表面设置有螺纹，该螺纹的尺寸与移动块3内部设置的螺纹尺寸相互适配，且移动块3设置有两个，两个移动块3的规格一致，且以进料口7的中心线为参照呈对称分布，当螺纹杆2进行旋转时会带动两个移动块3同步往两侧进行移动，螺纹杆2的外侧活动连接有移动块3，利用移动块3的移动带动夹板4同步进行移动，移动块3的外侧活动连接有夹板4，夹板4设置有两个，两个夹板4的规格一致，且以支撑板5的中心线为
参照呈对称分布，利用夹板4的移动对盛装瓶进行夹持，夹板4的外侧活动连接有支撑板5，利用支撑板5对盛装瓶进行支撑，支撑板5的下方活动连接有第一转轮6，第一转轮6设计为扇形，且该第一转轮6的外侧设置有横板，横板的上下均设置有弹簧，该横板的两端设置竖杆，且竖杆的内部设置有与横板尺寸相互适配的滑槽，故当第一转轮6进行旋转时会产生离心力，从而使得第一转轮6上下进行摆动，最终带动支撑板5同步上下往复震动，从而将粉饼制作原料通过振动排出多余的气体，使得压饼之前分布较为均匀，底座1的上方开设有进料口7，进料口7的外侧固定连接有固定板8。
[0025]
进料口7表面活动连接有挡板9，挡板9的内部固定连接有横杆，使得挡板9可以沿着横杆进行移动，保证移动时的稳定性，挡板9设置有两个，两个挡板9的规格一致，且以进料口7的中心线为参照呈对称分布，利用挡板9的运动控制进料口7的打开和关闭，且每次打开的时间保持一致，故完成定量出料，固定板8的外侧活动连接有圆盘10，圆盘10设置有两个，两个圆盘10的规格一致，且以挡板9的中心线为参照呈对称分布，且圆盘10的外侧设置有拉绳，该拉绳的两端与两个挡板9相互连接，利用圆盘10的旋转带动带动挡板9同步进行移动，圆盘10的右侧活动连接有转杆11，转杆11的下方设置有转轮，且该转轮的背面设置有滑槽，使得转轮可以沿着滑槽进行移动，转轮与转杆11和第一转轮6之间通过皮带活动连接，故当第一转轮6上下移动时不会对其旋转造成影响，转杆11的外侧活动连接有扇形轮12，扇形轮12的表面开设有滑槽，且滑槽的表面设置有齿牙，该齿牙的尺寸与小齿轮13的尺寸相互适配，故当扇形轮12进行摆动时会带动齿牙同步进行移动，最终联动小齿轮13同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，扇形轮12的右侧活动连接有小齿轮13，小齿轮13的外侧设置有转轮，该转轮与小齿轮13之间通过皮带活动连接，且转轮的外侧设置有锥形齿轮，锥形齿轮的内部设置有转轴，且该转轴与螺纹杆2之间通过皮带活动连接，故利用小齿轮13的旋转带动螺纹杆2同步进行旋转。
[0026]
工作原理:通过将电机的输出轴与转杆11活动连接，故会带动转杆11进行旋转，转杆11与扇形轮12之间通过拉杆活动连接，故当转杆11进行旋转时会带动扇形轮12同步顺时针和逆时针进行摆动，扇形轮12的外侧设左右滑槽，且该滑槽的外侧设置有齿牙，故会带动齿牙沿着滑槽同步进行移动，由于齿牙与小齿轮13相互啮合，故当齿牙移动时会带动小齿轮13同步进行间歇性顺时针和逆时针进行旋转，小齿轮13与圆盘10之间通过皮带活动，连接，故当小齿轮13进行旋转时会带动圆盘10同步旋转，当圆盘10顺时针旋转时，会带动两个挡板9同步往两侧移动，从而使得进料口7打开，进行出料，同理，当圆盘10反向旋转时，挡板9往中间移动，进料口7自动关闭，且每次打开的时间保持一致，故保证定量出料。
[0027]
于此同时，转杆11与第一转轮6之间通过皮带活动连接，故会带动第一转轮6同步旋转，第一转轮6设计为扇形，故当第一转轮6进行旋转时会产生离心力，从而使得第一转轮6上下进行摆动，最终带动支撑板5同步上下往复震动，从而带动盛装瓶同步震动，使得压粉之间原材料之间间隙较小，厚度较为均匀，并且小齿轮13的外侧设置有转轮，该转轮与小齿轮13之间通过皮带活动连接，故当小齿轮13旋转时会带动转轮同步旋转，转轮的外侧设置有锥形齿轮，锥形齿轮的内部设置有转轴，锥形齿轮与转轮相互啮合，故带动转轴同步旋转，该转轴与螺纹杆2之间通过皮带活动连接，故带动螺纹杆2同步顺时针和逆时针间歇性旋转，当螺纹杆2旋转时，带动两个移动块3同步往两侧移动，从而带动两个夹板4同步往中间进行夹持，保证盛装瓶震动时的稳定性，且震动之后自动松开，进行下一步骤的压粉操
作。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。