一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及专用手术器械相关技术领域，具体为一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置。


背景技术：

[0002]
专业手术器械包括医用手术缝针，缝针由针尖、针体、针眼三部分组成；针尖分圆针、三角针；针体有不同弧度，分直针、1/2弧、3/8弧3个弧度，用于缝合各种组织，一般圆针针体的加工设备只能针对一种弧度针体进行加工，且不同进行加工弧度的改变，进而需要使用不同的设备才能对针体进行加工，从而间接的提高了工作成本，且功能单一，所以需要设计一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]
根据本发明的一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置，包括机身，所述机身内伸入腔，所述伸入腔上侧壁体内固设有用于医用圆针加工成型的圆针成型装置，所述圆针成型装置包括设置于所述伸入腔上侧壁体内的辅助箱，所述辅助箱下侧壁体内开设有圆弧形的挤压腔，所述挤压腔左右侧的所述辅助箱内对称设有金属带腔，所述金属带腔后侧设有弹簧腔一，所述金属带腔内转动设有梯形限位块，所述梯形限位块上固设有用于辅助带轮，所述辅助带轮上固定缠绕有用于辅助圆针制作的金属带，所述金属带远离于所述挤压腔一侧的设有用于调节所述金属带形成弧度的调节腔，所述挤压腔上侧的弧形壁体内固设有阵列排布的调节液压缸，所述调节液压缸靠近于所述挤压腔一侧上固设有卡紧推块，所述卡紧推块是一种呈c形的滑动卡块，所述金属带前后侧壁体内设有能够被所述卡紧推块卡住的滑槽，且所述金属带能够在所述卡紧推块卡住后进行滑动，从而使所述金属带在所述卡紧推块卡紧后，能够调节成八分之三或者二分之一的圆弧，所述挤压腔靠近于所述伸入腔一侧弧形壁体内固设有对称液压缸一，所述液压缸一靠近于所述挤压腔一侧转动设有能够随调节弧度进行左右伸缩调节的驱动滑轮，所述驱动滑轮远离于所述挤压腔一侧的所述伸入腔上侧壁体内设有滑腔一，所述滑腔一下侧的靠近于所述挤压腔一侧的壁体内设有定滑轮腔，所述定滑轮腔内转动设有定滑轮，所述金属带固定缠绕在所述辅助带轮上，然后通过所述定滑轮进入到所述伸入腔内，然后再通过所述驱动滑轮进入到所述挤压腔内，且与所述卡紧推块进行滑动卡紧安装，从而使所述金属带能够在所述卡紧推块的辅助作用下能够形成不同圆弧，所述弹簧腔一内设有能够使所述辅助带轮上缠绕的所述金属带始终绷紧的弹簧装置，所述伸入腔内设有用于制作医用圆针的不锈钢金属丝，所述挤压腔下侧的所述伸入腔下侧壁体内设有挤压推块腔，所述挤压推块腔内设有推动所述不锈钢金属丝进行挤压成型的推动装置，所述挤压推块腔左右侧的所述伸入腔下侧壁体内设有滑腔二，所述伸入腔内滑动设有能够使远离于所述挤压腔一侧的所述不锈钢金属丝进行限位
的辅助限位装置。
[0005]
在上述技术方案基础上，所述弹簧装置包括设置于所述弹簧腔一后侧的转动板滑板，且所述转动板滑板螺纹啮合安装于所述弹簧腔一内，所述弹簧腔一与所述金属带腔之间设有滑动腔，所述转动板滑板前侧固设有滑动安装于所述滑动腔内的花键套，且所述花键套能够在所述内进行转动，所述花键套前侧壁体内设有花键腔，所述花键腔内花键啮合连接有固定安装于所述梯形限位块后侧的花键转轴，所述弹簧腔一前侧壁体与所述转动板滑板前侧之间设有能够进行蓄力的扭矩弹簧，初始状态下所述挤压腔内的所述金属带形成的圆弧为二分之一圆弧，所述扭矩弹簧此时处于蓄力状态，当所述调节液压缸对所述卡紧推块进行调节使所述金属带切换成八分之三圆弧时，所述金属带能够在所述扭矩弹簧的作用下进行进行绷紧。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述推动装置包括固定设置于所述挤压推块腔下侧壁体内的液压缸二，所述液压缸二上侧固设有固定块，所述固定块上侧壁体内设有卡紧腔，所述卡紧腔前侧能够与外界连通，所述卡紧腔内从前侧滑动安装有卡紧块，所述卡紧块上侧固设有用于挤压所述不锈钢金属丝进行成型的挤压推块，且所述挤压推块能够根据制作不同圆针进行更换，此处，所述挤压推块是用于制作二分之一弧度圆针的。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述辅助限位装置包括固定设置于所述滑腔二下侧壁体内的固定液压缸，所述固定液压缸上侧固设有限位箱，所述限位箱上侧壁体上固设有前后对称的梯形限位块，所述梯形限位块能够限制所述不锈钢金属丝进行前后移动，从而使所述不锈钢金属丝加工成医用圆针时更加方便，所述梯形限位块之间的所述限位箱上侧壁体内阵列开设有四个滑轮腔，所述滑轮腔下侧壁体内设有弹簧腔二，所述弹簧腔二内滑动设有支架滑杆，所述支架滑杆与所述弹簧腔二之间设有伸缩弹簧，所述滑轮腔内的所述支架滑杆上转动设有辅助滑轮，所述辅助滑轮能够限制所述不锈钢金属丝在加工时的上下移动，所述不锈钢金属丝在挤压加工时，两侧端的所述不锈钢金属丝会进行收缩，而所述辅助滑轮能够对收缩的不锈钢金属丝进行一定的保护，从而防止所述不锈钢金属丝在收缩时壁体上产生划痕。
[0008]
本发明的有益效果是：本发明设有圆针成型装置，能够通过卡紧推块驱动金属带进行移动，然后通过扭矩弹簧的作用下驱动辅助带轮对金属带进行收紧，从而改变金属带所形成的圆弧，从而使挤压推块与金属带能够对不锈钢金属丝挤压成不同弧度的圆针，从而使圆针加工更加方便；本发明设有辅助限位装置，能够在不锈钢金属丝在挤压加工时，使左右两侧的不锈钢金属丝在进行辅助收缩，且能够防止不锈钢金属丝在收缩时壁体上产生划痕。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1是一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置的整体结构示意图；图2是本发明图1中a处的局部放大图；
图3是本发明图1中“b-b”处的剖视图；图4是本发明图1中“c-c”处的剖视图；图5是本发明图2中“d-d”处的剖视图；图6是本发明图1中“e-e”处的剖视图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可调节医用圆针针体加工弧度的针体加工装置，包括机身10，所述机身10内伸入腔23，所述伸入腔23上侧壁体内固设有用于医用圆针加工成型的圆针成型装置901，所述圆针成型装置901包括设置于所述伸入腔23上侧壁体内的辅助箱11，所述辅助箱11下侧壁体内开设有圆弧形的挤压腔24，所述挤压腔24左右侧的所述辅助箱11内对称设有金属带腔12，所述金属带腔12后侧设有弹簧腔一41，所述金属带腔12内转动设有梯形限位块39，所述梯形限位块39上固设有用于辅助带轮13，所述辅助带轮13上固定缠绕有用于辅助圆针制作的金属带16，所述金属带16远离于所述挤压腔24一侧的设有用于调节所述金属带16形成弧度的调节腔18，所述挤压腔24上侧的弧形壁体内固设有阵列排布的调节液压缸14，所述调节液压缸14靠近于所述挤压腔24一侧上固设有卡紧推块15，所述卡紧推块15是一种呈c形的滑动卡块，所述金属带16前后侧壁体内设有能够被所述卡紧推块15卡住的滑槽17，且所述金属带16能够在所述卡紧推块15卡住后进行滑动，从而使所述金属带16在所述卡紧推块15卡紧后，能够调节成八分之三或者二分之一的圆弧，所述挤压腔24靠近于所述伸入腔23一侧弧形壁体内固设有对称液压缸一48，所述液压缸一48靠近于所述挤压腔24一侧转动设有能够随调节弧度进行左右伸缩调节的驱动滑轮22，所述驱动滑轮22远离于所述挤压腔24一侧的所述伸入腔23上侧壁体内设有滑腔一19，所述滑腔一19下侧的靠近于所述挤压腔24一侧的壁体内设有定滑轮腔20，所述定滑轮腔20内转动设有定滑轮21，所述金属带16固定缠绕在所述辅助带轮13上，然后通过所述定滑轮21进入到所述伸入腔23内，然后再通过所述驱动滑轮22进入到所述挤压腔24内，且与所述卡紧推块15进行滑动卡紧安装，从而使所述金属带16能够在所述卡紧推块15的辅助作用下能够形成不同圆弧，所述弹簧腔一41内设有能够使所述辅助带轮13上缠绕的所述金属带16始终绷紧的弹簧装置902，所述伸入腔23内设有用于制作医用圆针的不锈钢金属丝25，所述挤压腔24下侧的所述伸入腔23下侧壁体内设有挤压推块腔27，所述挤压推块腔27内设有推动所述不锈钢金属丝25进行挤压成型的推动装置903，所述挤压推块腔27左右侧的所述伸入腔23下侧壁体内设有滑腔二32，所述伸入腔23内滑动设有能够使远离于所述挤压腔24一侧的所述不锈钢金属丝25进行限位的辅助限位装置904。
[0013]
另外，在一个实施例中，所述弹簧装置902包括设置于所述弹簧腔一41后侧的转动板滑板40，且所述转动板滑板40螺纹啮合安装于所述弹簧腔一41内，所述弹簧腔一41与所述金属带腔12之间设有滑动腔45，所述转动板滑板40前侧固设有滑动安装于所述滑动腔45内的花键套42，且所述花键套42能够在所述4内进行转动，所述花键套42前侧壁体内设有花键腔43，所述花键腔43内花键啮合连接有固定安装于所述梯形限位块39后侧的花键转轴46，所述弹簧腔一41前侧壁体与所述转动板滑板40前侧之间设有能够进行蓄力的扭矩弹簧
44，初始状态下所述挤压腔24内的所述金属带16形成的圆弧为二分之一圆弧，所述扭矩弹簧44此时处于蓄力状态，当所述调节液压缸14对所述卡紧推块15进行调节使所述金属带16切换成八分之三圆弧时，所述金属带16能够在所述扭矩弹簧44的作用下进行进行绷紧。
[0014]
另外，在一个实施例中，所述推动装置903包括固定设置于所述挤压推块腔27下侧壁体内的液压缸二26，所述液压缸二26上侧固设有固定块30，所述固定块30上侧壁体内设有卡紧腔47，所述卡紧腔47前侧能够与外界连通，所述卡紧腔47内从前侧滑动安装有卡紧块29，所述卡紧块29上侧固设有用于挤压所述不锈钢金属丝25进行成型的挤压推块28，且所述挤压推块28能够根据制作不同圆针进行更换，此处，所述挤压推块28是用于制作二分之一弧度圆针的。
[0015]
另外，在一个实施例中，所述辅助限位装置904包括固定设置于所述滑腔二32下侧壁体内的固定液压缸31，所述固定液压缸31上侧固设有限位箱33，所述限位箱33上侧壁体上固设有前后对称的梯形限位块39，所述梯形限位块39能够限制所述不锈钢金属丝25进行前后移动，从而使所述不锈钢金属丝25加工成医用圆针时更加方便，所述梯形限位块39之间的所述限位箱33上侧壁体内阵列开设有四个滑轮腔34，所述滑轮腔34下侧壁体内设有弹簧腔二37，所述弹簧腔二37内滑动设有支架滑杆36，所述支架滑杆36与所述弹簧腔二37之间设有伸缩弹簧38，所述滑轮腔34内的所述支架滑杆36上转动设有辅助滑轮35，所述辅助滑轮35能够限制所述不锈钢金属丝25在加工时的上下移动，所述不锈钢金属丝25在挤压加工时，两侧端的所述不锈钢金属丝25会进行收缩，而所述辅助滑轮35能够对收缩的不锈钢金属丝25进行一定的保护，从而防止所述不锈钢金属丝25在收缩时壁体上产生划痕。
[0016]
初始状态时，扭矩弹簧44处于蓄力状态，金属带16处于绷紧状态，限位箱33处于滑腔二32后侧，挤压推块28处于挤压推块腔27后侧。
[0017]
当对二分之一弧度的医用圆针进行加工时，先启动固定液压缸31，固定液压缸31启动后能够带动限位箱33向上移动，从而使伸入腔23内的不锈钢金属丝25滑入到梯形限位块39之间，且通过辅助滑轮35进行卡紧，再启动液压缸二26，液压缸二26启动能够带动所述固定块30向上移动，从而带动挤压推块28向上移动，挤压推块28向上移动，推动伸入腔23内的不锈钢金属丝25向挤压腔24内移动，与金属带16进行配合，从而使不锈钢金属丝25挤压成圆二分之一弧度的圆针。
[0018]
当对八分之三弧度的医用圆针进行加工时，先启动调节液压缸14，调节液压缸14启动能够带动卡紧推块15进行移动，从而使挤压腔24内的金属带16由二分之一圆弧切换成八分之三圆弧，再对挤压推块28从前侧取出，更换为一个八分之三圆弧的挤压推块28，且挤压推块28下侧固设有相同的卡紧块29，此过程，金属带16逐渐松弛，在扭矩弹簧44的作用下带动转动板滑板40转动，转动板滑板40转动带动花键套42转动，花键套42转动带动花键转轴46转动，花键转轴46转动带动梯形限位块39转动，梯形限位块39转动带动辅助带轮13转动，从而带动金属带16始终处于绷紧的状态，然后再启动固定液压缸31，固定液压缸31启动后能够带动限位箱33向上移动，从而使伸入腔23内的不锈钢金属丝25滑入到梯形限位块39之间，且通过辅助滑轮35进行卡紧，再启动液压缸二26，液压缸二26启动能够带动所述固定块30向上移动，从而带动更换后的挤压推块28向上移动，更换后的挤压推块28向上移动，推动伸入腔23内的不锈钢金属丝25向挤压腔24内移动，与金属带16进行配合，从而使不锈钢金属丝25挤压成圆八分之三弧度的圆针。
[0019]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。