一种数控机床用冷却液过滤装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机床领域，具体是一种数控机床用冷却液过滤装置。


背景技术：

[0002]
目前普遍采用数控机床进行机械加工，钢材加工时对零件和刀具进行冷却式必不可少的，且一般冷却液使用后都会过滤回收再次使用，但是现有技术中冷却液过滤装置在使用后过滤板上会存在大量的细小废屑和一些杂质颗粒物，细小废屑和杂质颗粒物难以清理，长时间使用后，会大大影响过滤效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种数控机床用冷却液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用冷却液过滤装置，包括底板、支撑柱和过滤箱，过滤箱通过支撑柱固定在底板上，过滤箱顶部连接有进料斗，所述过滤箱内顶部安装有筛选框，筛选框内倾斜安装有筛选板，所述筛选板低端一侧的筛选框侧壁连通有用于排出较大废屑的排料通道，排料通道另一端延伸至过滤箱外；所述筛选框下方设置有细小废屑过滤组件，所述细小废屑过滤组件包括防护框、磁性柱、吸附块、第二气缸、转动杆、弹性钢丝网、推杆和通孔，防护框固定安装在过滤箱外，第二气缸固定安装在防护框内且输出端通过滑块铰接在转动杆一端，所述转动杆通过转动销转动安装在过滤箱侧壁且位于过滤箱内一端设置有通孔，通孔内设置有滑动设置有滑块，所述推杆一端与滑块铰接，另一端与弹性钢丝网固定连接，弹性钢丝网安装在过滤箱内壁之间，所述磁性柱固定安装在筛选框底部且安装有若干吸附块。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述进料斗内设置有过滤板。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述通孔内固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿滑块。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述筛选框与过滤箱之间设置有辅助组件，所述辅助组件包括伸缩杆、第一气缸和滑槽，所述筛选框两侧通过伸缩杆安装在过滤箱内且顶部滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设在过滤箱顶部，第一气缸固定安装在过滤箱远离排料通道一侧内壁，且输出端与筛选框外壁相连接。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述过滤箱顶部可拆卸安装。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述过滤箱底部设置有分类回收组件，所述分类回收组件包括收集框、排料口、转动板、第三气缸、调节槽和导杆，排料口对称开设在过滤箱底部两侧，转动板通过转轴转动安装在过滤箱内且两端活动贯穿排料口，调节槽开设在转动板下表面且滑动安装有滑块，第三气缸安装在过滤箱底部且输出端与滑块铰接，两个收集框安装在两个排料口下方的底板上。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱包括套筒、套杆和减震弹簧，套筒固定安装
在底板上，套杆上端固定在过滤箱低端且下端活动套设在套筒内且与套筒之间设置有减震弹簧。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置筛选框和细小废屑过滤组件，在进行冷却液过滤时，冷却液从进料斗加入到过滤箱内，落入在筛选框的筛选板上，较大的废屑则由排料通道排出，冷却液和细小废屑由筛选板落下，经过筛选框底部时，金属废屑吸附在磁性柱和吸附块上，冷却液和杂质颗粒物落在弹性钢丝网上，杂质颗粒物和少量细小废屑附着在弹性钢丝网上，从而实现了冷却液的层层过滤；待过滤液排出后，启动第二气缸，第二气缸工作向下顶动转动杆一端，进而转动杆另一端通过推杆向上顶动弹性钢丝网，在不断上升的过程中，弹性钢丝网的过滤孔变大，进而杂质颗粒物可以从弹性钢丝网上落下，少量细小废屑由磁性柱和吸附块吸附，进而实现了对弹性钢丝网的清理，避免了长时间过滤后堵塞，也对废屑和杂质进行了分离，大大提高了实用性。
附图说明
[0012]
图1为数控机床用冷却液过滤装置的结构示意图。
[0013]
图2为数控机床用冷却液过滤装置中支撑柱的结构示意图。
[0014]
图3为数控机床用冷却液过滤装置中筛选框的结构示意图。
[0015]
图中：1-底板、2-支撑柱、201-套筒、202-套杆、203-减震弹簧、3-过滤箱、4-进料斗、5-防护框、6-收集框、7-过滤板、8-筛选框、9-伸缩杆、10-排料通道、11-筛选板、12-第一气缸、13-滑槽、14-磁性柱、15-吸附块、16-第二气缸、17-转动杆、18-弹性钢丝网、19-推杆、20-通孔、21-导向杆、22-排料口、23-转动板、24-第三气缸、25-调节槽、26-导杆。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0019]
实施例1请参阅图1-3，一种数控机床用冷却液过滤装置，包括底板1、支撑柱2和过滤箱3，过滤箱3通过支撑柱2固定在底板1上，过滤箱3顶部连接有进料斗4，所述过滤箱3内顶部安装有
筛选框8，筛选框8内倾斜安装有筛选板11，所述筛选板11低端一侧的筛选框8侧壁连通有用于排出较大废屑的排料通道10，排料通道10另一端延伸至过滤箱3外；所述筛选框8下方设置有细小废屑过滤组件，所述细小废屑过滤组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，细小废屑过滤组件包括防护框5、磁性柱14、吸附块15、第二气缸16、转动杆17、弹性钢丝网18、推杆19和通孔20，防护框5固定安装在过滤箱3外，第二气缸16固定安装在防护框5内且输出端通过滑块铰接在转动杆17一端，所述转动杆17通过转动销转动安装在过滤箱3侧壁且位于过滤箱3内一端设置有通孔20，通孔20内设置有滑动设置有滑块，所述推杆19一端与滑块铰接，另一端与弹性钢丝网18固定连接，弹性钢丝网18安装在过滤箱3内壁之间，所述磁性柱14固定安装在筛选框8底部且安装有若干吸附块15，在进行冷却液过滤时，冷却液从进料斗4加入到过滤箱3内，落入在筛选框8的筛选板11上，较大的废屑则由排料通道10排出，冷却液和细小废屑由筛选板11落下，经过筛选框8底部时，金属废屑吸附在磁性柱14和吸附块15上，冷却液和杂质颗粒物落在弹性钢丝网18上，杂质颗粒物和少量细小废屑附着在弹性钢丝网18上，从而实现了冷却液的层层过滤；待过滤液排出后，启动第二气缸16，第二气缸16工作向下顶动转动杆17一端，进而转动杆17另一端通过推杆19向上顶动弹性钢丝网18，在不断上升的过程中，弹性钢丝网18的过滤孔变大，进而杂质颗粒物可以从弹性钢丝网18上落下，少量细小废屑由磁性柱14和吸附块15吸附，进而实现了对弹性钢丝网18的清理，避免了长时间过滤后堵塞，也对废屑和杂质进行了分离。
[0020]
具体的，为了提高过滤效果，所述进料斗4内设置有过滤板7，对冷却液进行预过滤，也防止外物进入过滤箱3内影响过滤效果。
[0021]
为了提高稳定性，所述通孔20内固定安装有导向杆21，所述导向杆21活动贯穿滑块。
[0022]
为了提高过滤效果，所述筛选框8与过滤箱3之间设置有辅助组件，所述辅助组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，辅助组件包括伸缩杆9、第一气缸11和滑槽13，所述筛选框8两侧通过伸缩杆9安装在过滤箱3内且顶部滑动安装在滑槽13内，所述滑槽13开设在过滤箱3顶部，第一气缸12固定安装在过滤箱3远离排料通道10一侧内壁，且输出端与筛选框8外壁相连接。
[0023]
进一步的，为了便于对磁性柱14和吸附块15进行清理，所述过滤箱3顶部可拆卸安装。
[0024]
为了提高实用性，所述过滤箱3底部设置有分类回收组件，所述分类回收组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，分类回收组件包括收集框6、排料口22、转动板23、第三气缸24、调节槽25和导杆26，排料口22对称开设在过滤箱3底部两侧，转动板23通过转轴转动安装在过滤箱3内且两端活动贯穿排料口22，调节槽25开设在转动板23下表面且滑动安装有滑块，第三气缸24安装在过滤箱3底部且输出端与滑块铰接，两个收集框6安装在两个排料口22下方的底板1上。
[0025]
本发明的工作原理是：在进行冷却液过滤时，冷却液从进料斗4加入到过滤箱3内，落入在筛选框8的筛选板11上，较大的废屑则由排料通道10排出，冷却液和细小废屑由筛选板11落下，经过筛选框8底部时，金属废屑吸附在磁性柱14和吸附块15上，冷却液和杂质颗粒物落在弹性钢丝网18上，杂质颗粒物和少量细小废屑附着在弹性钢丝网18上，从而实现了冷却液的层层过滤；待过
滤液排出后，启动第二气缸16，第二气缸16工作向下顶动转动杆17一端，进而转动杆17另一端通过推杆19向上顶动弹性钢丝网18，在不断上升的过程中，弹性钢丝网18的过滤孔变大，进而杂质颗粒物可以从弹性钢丝网18上落下，少量细小废屑由磁性柱14和吸附块15吸附，进而实现了对弹性钢丝网18的清理，避免了长时间过滤后堵塞，也对废屑和杂质进行了分离。
[0026]
实施例2为了提高提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述支撑柱2具体类型不加限制，本实施例中，优选的，支撑柱2包括套筒201、套杆202和减震弹簧203，套筒201固定安装在底板1上，套杆202上端固定在过滤箱3低端且下端活动套设在套筒201内且与套筒201之间设置有减震弹簧203。
[0027]
综上，通过设置筛选框8和细小废屑过滤组件，在进行冷却液过滤时，冷却液从进料斗4加入到过滤箱3内，落入在筛选框8的筛选板11上，较大的废屑则由排料通道10排出，冷却液和细小废屑由筛选板11落下，经过筛选框8底部时，金属废屑吸附在磁性柱14和吸附块15上，冷却液和杂质颗粒物落在弹性钢丝网18上，杂质颗粒物和少量细小废屑附着在弹性钢丝网18上，从而实现了冷却液的层层过滤；待过滤液排出后，启动第二气缸16，第二气缸16工作向下顶动转动杆17一端，进而转动杆17另一端通过推杆19向上顶动弹性钢丝网18，在不断上升的过程中，弹性钢丝网18的过滤孔变大，进而杂质颗粒物可以从弹性钢丝网18上落下，少量细小废屑由磁性柱14和吸附块15吸附，进而实现了对弹性钢丝网18的清理，避免了长时间过滤后堵塞，也对废屑和杂质进行了分离，大大提高了实用性。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。