一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部的制作方法

1.本发明涉及钢筋剪切设备技术领域，具体为一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部。


背景技术：

2.钢筋是极为常用的建筑材料，在工地使用时，常需要将长钢筋剪切为小段，为提高施工效率，保证剪切长度均一，现很多施工方选择机械剪切，但现有剪切设备的剪切刀内置，在连续剪切，金属不断挤压产生高温，刀头和刀头的安装座连续工作得不到冷却，寿命较短，使得剪切设备耐用性能差，无法适应大批量的剪切任务。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，具备自动冷却剪切刀头的优点，解决了上述背景技术中的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述自动冷却剪切刀头的目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，包括连接座，所述连接座的上端固定连接有安装头，所述安装头的前侧设置有主动曲柄，所述主动曲柄的末端活动连接有齿条，所述齿条的外部套接有限位套，所述限位套的下方设置有拨动齿轮，所述拨动齿轮上活动连接有同步连杆，所述拨动齿轮的后方同轴耦接剪切轮，所述剪切轮的上方啮合连接有右力臂，所述剪切轮的下方啮合连接有左力臂，所述左力臂和右力臂的上端活动连接有剪切钳，所述剪切钳的左右两侧设置有水箱，所述水箱的前侧延伸出安装头设置有进水口，两个所述剪切钳的上部相对设置有刀头，所述刀头的两侧安装处设置有冷却槽，所述冷却槽的右侧延伸出剪切钳管路连接有汲水管，所述冷却槽的左侧管路连接有空腔，所述空腔内设置有冷却活塞。
7.优选的，所述拨动齿轮设置于安装头外部的前侧，与齿条上的齿相配合。
8.优选的，所述剪切轮与拨动齿轮同轴并固定，其设置于安装头内部。
9.优选的，所述右力臂和左力臂下部设置有弧形齿与剪切轮相配合，两个力臂中部设置有弹簧。
10.优选的，所述剪切钳上端部分露出安装头上表面，安装头上表面处于剪切钳剪切位置处设置有固定钢筋的凹槽。
11.优选的，所述水箱靠近剪切钳的一侧设置有倾斜开口。
12.优选的，所述刀头安装于冷却槽内，冷却槽内靠近刀头设置有盘管。
13.优选的，所述冷却活塞间设置有推杆相连。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，具备以下有益效果：
16.1、该建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，通过主动曲柄旋转带动齿条啮合拨动齿轮，使其往复旋转，又通过同步连杆将不同的拨动齿轮相连构成三连杆使其同步旋转，带动安装头内剪切构件往复剪切钢筋，实现多个剪切钳同步剪切，保证剪切长度均一。
17.2、该建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，通过剪切钳从剪切位置分离时，冷却活塞间连接的推杆拉动冷却活塞在空腔内产生负压，汲水管从水箱中吸水并充满冷却槽内盘管，吸收剪切钢筋产生的热量，当剪切轮再次带动剪切钳靠近剪切时，推杆推动冷却活塞挤出高温冷却水，如此往复，利用剪切动作实现对剪切钳高温刀头的冷却，延长刀头和其固定装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明外部驱动结构示意图；
19.图2为本发明图1中a部分放大示意图；
20.图3为本发明剪切运动机构示意图；
21.图4为本发明剪切钳结构示意图。
22.图中：1、连接座；2、安装头；3、主动曲柄；4、齿条；5、限位套；6、拨动齿轮；7、同步连杆；8、剪切轮；9、右力臂；10、左力臂；11、剪切钳；12、水箱；13、进水口；14、刀头；15、冷却槽；16、汲水管；17、空腔；18、冷却活塞。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，包括连接座1，连接座1的上端固定连接有安装头2，安装头2的前侧设置有主动曲柄3，主动曲柄3的末端活动连接有齿条4，齿条4的外部套接有限位套5，限位套5的下方设置有拨动齿轮6，拨动齿轮6设置于安装头2外部的前侧，与齿条4上的齿相配合，拨动齿轮6上活动连接有同步连杆7，拨动齿轮6的后方同轴耦接剪切轮8，剪切轮8与拨动齿轮6同轴并固定，其设置于安装头2内部，剪切轮8的上方啮合连接有右力臂9，剪切轮8的下方啮合连接有左力臂10，右力臂9和左力臂10下部设置有弧形齿与剪切轮8相配合，两个力臂中部设置有弹簧，左力臂10和右力臂9的上端活动连接有剪切钳11，剪切钳11上端部分露出安装头2上表面，安装头2上表面处于剪切钳11剪切位置处设置有固定钢筋的凹槽，剪切钳11的左右两侧设置有水箱12，水箱12靠近剪切钳11的一侧设置有倾斜开口，水箱12的前侧延伸出安装头2设置有进水口13，两个剪切钳11的上部相对设置有刀头14，刀头14的两侧安装处设置有冷却槽15，刀头14安装于冷却槽15内，冷却槽15内靠近刀头14设置有盘管，冷却槽15的右侧延伸出剪切钳11管路连接有汲水管16，冷却槽15的左侧管路连接有空腔17，空腔17内设置有冷却活塞18，冷却活塞18间设置有推杆相连。
25.工作原理：该建筑用钢筋批量剪切设备的剪切头部，主动曲柄3的末端活动连接有齿条4，齿条4的外部套接有限位套5，限位套5的下方设置有拨动齿轮6，拨动齿轮6设置于安
装头2外部的前侧，与齿条4上的齿相配合，拨动齿轮6上活动连接有同步连杆7，主动曲柄3旋转带动齿条4啮合拨动齿轮6，使其往复旋转，又通过同步连杆7将不同的拨动齿轮6相连构成三连杆使其同步旋转，带动安装头2内剪切构件往复剪切钢筋，实现多个剪切钳11同步剪切，保证剪切长度均一。
26.又因刀头14的两侧安装处设置有冷却槽15，刀头14安装于冷却槽15内，冷却槽15内靠近刀头14设置有盘管，冷却槽15的右侧延伸出剪切钳11管路连接有汲水管16，冷却槽15的左侧管路连接有空腔17，空腔17内设置有冷却活塞18，冷却活塞18间设置有推杆相连，汲水管16延伸进水箱12，当在剪切轮8带动下，剪切钳11从剪切位置分离，冷却活塞18间连接的推杆拉动冷却活塞18在空腔17内产生负压，汲水管16从水箱12中吸水并充满冷却槽15内盘管，吸收剪切钢筋产生的热量，当剪切轮8再次带动剪切钳11靠近剪切时，推杆推动冷却活塞18挤出高温冷却水，如此往复，利用剪切动作实现对剪切钳11高温刀头14的冷却，延长刀头14和其固定装置的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。