一种门窗加工用的钻孔装置的制作方法

[0001]
本发明涉及门窗加工设备领域，具体是一种门窗加工用的钻孔装置


背景技术：

[0002]
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
[0003]
现有技术的塑钢门窗在安装过程中需要对其进行螺纹钻孔，现有的门窗螺纹钻孔设备通常设有夹紧组件以及钻孔组件，夹紧组件或钻孔组件通常只有一个能进行位移，这样的弊端是进行钻孔作业时，只能将待钻孔门窗放置在特定位置进行夹紧钻孔，不利于对待钻孔门窗的钻孔位置调整，钻孔的角度以及方向调整。
[0004]
针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种门窗加工用的钻孔装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种门窗加工用的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007]
一种门窗加工用的钻孔装置，其包括：第一座台以及第二座台，第一座台与第二座台之间通过滑轨连接，滑轨上安装有固定组件；所述第一座台上以及第二座台上均安装固定有固定块，固定块上设有立杆，第一座台上方的立杆与第二座台上方的立杆之间通过横杆连接，横杆下端设有钻孔组件。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括滑块以及第二电动伸缩杆，滑块滑动安装在滑轨上，第二电动伸缩杆设置在滑轨内部，第二电动伸缩杆一端连接滑块，第二电动伸缩杆另一端与第二座台内部的驱动结构或第一座台内部的驱动结构连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述钻孔组件包括第一电动伸缩杆、转盘、第一电机以及钻头，第一电动伸缩杆上端通过滑筒安装在横杆上，第一电动伸缩杆下方为转盘，第一电机的数量为五个，五个第一电机分布安装在转盘上，第一电机一侧设有钻头。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述第一电动伸缩杆下端连接固定有固定框，固定框内部安装第二电机，第二电机的驱动轴穿过固定框后与转盘连接。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述横杆上开设有穿孔，所述滑筒上开设有穿孔，所述滑筒通过所述限位销依次穿过滑筒的穿孔以及横杆的穿孔固定安装在横杆上。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述第一座台下端或第二座台下端均设有支腿，支腿下端安装有座垫。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
所述的门窗加工用的钻孔装置在整个钻孔过程中具有以下特点：一、固定组件以
及钻孔组件均可以根据放置在滑轨上的门窗位置进行合理调整，灵活机动；二、钻孔过程中产生的废屑均可以集中收集在滑轨之间，避免产生的废屑污染工作台；三、由于钻孔组件上设有五个不同的钻头，可以根据钻孔要求有针对性地选择，省事省力，避免多次安装不同型号钻头的麻烦，快速高效。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种门窗加工用的钻孔装置结构示意图。
[0016]
图2为本发明一种门窗加工用的钻孔装置的第一电动伸缩杆与转盘的连接结构示意图。
[0017]
图中：1、座垫；2、支腿；3、第一座台；4、固定块；5、立杆；6、横杆；7、滑筒；8、限位销；9、第一电动伸缩杆；10、转盘；11、第一电机；12、钻头；13、第二座台；14、第二电动伸缩杆；15、滑块；16、滑轨；17、固定框；18、第二电机。
具体实施方式
[0018]
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]
请参阅图1-图2，一种门窗加工用的钻孔装置，包括第一座台3以及第二座台13，第一座台3与第二座台13之间通过滑轨16连接，滑轨16上安装有固定组件；所述第一座台3上以及第二座台13上均安装固定有固定块4，固定块4上设有立杆5，第一座台3上方的立杆5与第二座台13上方的立杆5之间通过横杆6连接，横杆6下端设有钻孔组件。
[0020]
进一步地，所述固定组件包括滑块15以及第二电动伸缩杆14，滑块15滑动安装在滑轨16上，第二电动伸缩杆14设置在滑轨16内部，第二电动伸缩杆14一端连接滑块15，第二电动伸缩杆14另一端与第二座台13内部的驱动结构或第一座台3内部的驱动结构连接；
[0021]
通过驱动结构供能使第二电动伸缩杆14推动滑块15在滑轨16上滑行，进而两个滑块15同时对放置在滑轨16上的门或窗进行加固加紧，便于进行钻孔作业。
[0022]
进一步地，所述钻孔组件包括第一电动伸缩杆9、转盘10、第一电机11以及钻头12，第一电动伸缩杆9上端通过滑筒7安装在横杆6上，第一电动伸缩杆9下方为转盘10，第一电机11的数量为五个，五个第一电机11分布安装在转盘10上，第一电机11一侧设有钻头12；
[0023]
第一电动伸缩杆9调整转盘10上下高度，通过转动转盘10使用不同型号的钻头12对固定在固定组件上的门窗进行钻孔。
[0024]
进一步地，所述第一电动伸缩杆9下端连接固定有固定框17，固定框17内部安装第二电机18，第二电机18的驱动轴穿过固定框17后与转盘10连接。
[0025]
进一步地，所述横杆6上开设有穿孔，所述滑筒7上开设有穿孔，通过限位销8依次穿过滑筒7的穿孔以及横杆6的穿孔，使滑筒7安装固定在横杆6上。
[0026]
进一步地，所述第一座台3下端或第二座台13下端均设有支腿2，支腿2下端安装有座垫1，座垫1提高了所述门窗加工用的钻孔装置进行钻孔作业时的稳定性。
[0027]
本发明实施例的工作原理是：
[0028]
使用所述门窗加工用的钻孔装置时，先将待钻孔的门窗安置在滑轨16上，接着使
用固定组件对放置在滑轨16上端的门窗进行夹固夹紧；门窗固定完成后，通过钻孔组件对门窗进行钻孔；
[0029]
在整个钻孔过程中，所述的门窗加工用的钻孔装置具有以下特点：一、固定组件以及钻孔组件均可以根据放置在滑轨16上的门窗位置进行合理调整，灵活机动；二、钻孔过程中产生的废屑均可以集中收集在滑轨16之间，避免产生的废屑污染工作台；三、由于钻孔组件上设有五个不同的钻头12，可以根据钻孔要求有针对性地选择，省事省力，避免多次安装不同型号钻头12的麻烦，快速高效。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。