本发明涉及材料技术领域，具体是一种铝合金加工用表面处理剂。
背景技术：
目前国内外铝合金表面处理大都用化学方法处理铝合金表面时，往往要经过数道工序，如除油、除锈、磷化、钝化等才能获得一个可靠的表面。目前铝合金表面处理普遍采用的除油、除锈、磷化、钝化等几道工艺。首先，它造成了环境的污染，加工企业必须对废液进行处理，否则就不得排放，即便如此，该工艺对环境的破坏仍然十分严重；其次，工序较多，效率较低且成本较高；最后，劳动防护也成大的问题，操作人员稍有不慎，会引起严重的工伤事故。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝合金加工用表面处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠5-8份、巯基乙醇10-15份、二硫苏糖醇8-16份、sds 5-9份、硼酸2-6份、肌醇六磷酸酯10-20份、水杨酸5-10份、椰油酰胺丙基甜菜碱20-30份、苯乙烯磺酸钠7-12份。
作为本发明进一步的方案：以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠6-7份、巯基乙醇12-14份、二硫苏糖醇11-14份、sds 6-8份、硼酸3-5份、肌醇六磷酸酯13-15份、水杨酸8-10份、椰油酰胺丙基甜菜碱24-27份、苯乙烯磺酸钠10-11份。
作为本发明进一步的方案：以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇13份、二硫苏糖醇12份、sds 7份、硼酸4份、肌醇六磷酸酯14份、水杨酸9份、椰油酰胺丙基甜菜碱26份、苯乙烯磺酸钠11份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为40-50℃，水浴时间为30-40min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为4-8MPa，控制温度为66-70℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
作为本发明进一步的方案：具体步骤中水浴温度为45℃，水浴时间为35min。
作为本发明进一步的方案：具体步骤中控制压力为6MPa，控制温度为68℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
传统的铝合金表面处理需要采用除油、除锈、磷化、钝化等几道工艺，而使用本发明，则只需要一道工艺，即只需将待处理的铝合金浸入放有本复合处理剂的浸泡池浸泡一段时间便可达到传统铝合金表面处理法几道工艺所能达到的效果，大大降低了人工成本以及设备成本，并提高了工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠5份、巯基乙醇10份、二硫苏糖醇8份、sds 5份、硼酸2份、肌醇六磷酸酯10份、水杨酸5份、椰油酰胺丙基甜菜碱20份、苯乙烯磺酸钠7份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为40℃，水浴时间为30min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为4MPa，控制温度为66℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
实施例2
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠6份、巯基乙醇12份、二硫苏糖醇11份、sds 6份、硼酸3份、肌醇六磷酸酯13份、水杨酸8份、椰油酰胺丙基甜菜碱24份、苯乙烯磺酸钠10份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为40℃，水浴时间为30min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为4MPa，控制温度为66℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
实施例3
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇13份、二硫苏糖醇12份、sds 7份、硼酸4份、肌醇六磷酸酯14份、水杨酸9份、椰油酰胺丙基甜菜碱26份、苯乙烯磺酸钠11份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为45℃，水浴时间为35min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为6MPa，控制温度为68℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
实施例4
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇14份、二硫苏糖醇14份、sds 8份、硼酸5份、肌醇六磷酸酯15份、水杨酸10份、椰油酰胺丙基甜菜碱27份、苯乙烯磺酸钠11份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为50℃，水浴时间为40min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为8MPa，控制温度为70℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
实施例5
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠8份、巯基乙醇15份、二硫苏糖醇16份、sds 9份、硼酸6份、肌醇六磷酸酯20份、水杨酸10份、椰油酰胺丙基甜菜碱30份、苯乙烯磺酸钠12份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为50℃，水浴时间为40min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为8MPa，控制温度为70℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
对比例1
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇13份、sds 7份、硼酸4份、水杨酸9份、椰油酰胺丙基甜菜碱26份、苯乙烯磺酸钠11份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸，水浴1h，水浴温度为45℃，水浴时间为35min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱和苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为6MPa，控制温度为68℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
对比例2
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇13份、二硫苏糖醇12份、sds 7份、硼酸4份、肌醇六磷酸酯14份、苯乙烯磺酸钠11份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为45℃，水浴时间为35min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加苯乙烯磺酸钠，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为6MPa，控制温度为68℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
对比例3
一种铝合金加工用表面处理剂，以重量份计，由以下原料组成：乳酸钠7份、巯基乙醇13份、二硫苏糖醇12份、sds 7份、硼酸4份、肌醇六磷酸酯14份、水杨酸9份、椰油酰胺丙基甜菜碱26份。
一种铝合金加工用表面处理剂的制备方法，具体步骤为：
首先讲乳酸钠、二硫苏糖醇、sds和水杨酸混匀并静置，随后进行过滤，过滤后加入巯基乙醇、硼酸、肌醇六磷酸酯，水浴1h，水浴温度为45℃，水浴时间为35min，水浴后抽真空过滤，在滤液中添加椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀并放进反应釜中，控制压力为6MPa，控制温度为68℃，反应后离心沉淀，去上清液即得。
综上所述，本发明实施例1-5制备的表面处理剂与对比例1-3制备的表面处理剂进行测试，结果发现：本发明实施例1-5制备的表面处理剂呈现弱酸性，对操作工人伤害较小，且冲洗后残留率仅为0.01-0.03％，冲洗效果非常好，对不同状态的铝合金表面污渍清除率达到100％，但又不伤害铝合金表面；而对比例1-3制备的表面处理剂，冲洗后残留率为0.058-062％，冲洗效果较差，也伴随着部分铝合金表面的损伤。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。