一种稳定性高的五金高效加工焊接台的制作方法

[0001]
本发明涉及五金件加工设备技术领域，特别涉及一种稳定性高的五金高效加工焊接台。


背景技术：

[0002]
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，在对五金进行焊接时需要使用到焊接台。
[0003]
但是目前市场上的五金加工焊接台，在使用的过程中不便于对五金加工焊接台的高度进行调节，从而不便于使用者的使用，因此也降低了五金加工焊接台的使用效率，同时也降低了五金加工焊接台的工作效率，且现有的焊接台固定装置结构复杂，对五金件固定操作繁琐，无法对五金件的不同端面进行焊接，使用不便，故此，我们提出了一种稳定性高的五金高效加工焊接台。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种稳定性高的五金高效加工焊接台，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006]
一种稳定性高的五金高效加工焊接台，包括防护箱，所述防护箱内活动连接有一个升降台，所述升降台的上部位于防护箱的上端，所述升降台的上端左右两侧均固定焊接有一个侧支撑板，两个所述侧支撑板之间共同活动连接有一个驱动机构，所述驱动机构的左部和右部分别传动连接有一个一号移动架和一个二号移动架，所述一号移动架和二号移动架的前部均活动连接有一个支撑机构，所述升降台的上端放置有一个清理机构，所述清理机构位于侧支撑板的前方，且清理机构位于两个支撑机构的下方，所述防护箱的左端固定安装有一个控制板；所述驱动机构包括一号正反电机、螺纹杆和翻转机构，所述一号正反电机固定连接在左侧侧支撑板的左端，所述一号正反电机的输出端固定连接有一个螺纹杆，所述固定杆的两端分别与对应的侧支撑板固定连接，所述翻转机构设置有两个，且两个翻转机构呈左右对称分布，两个所述翻转机构分别与对应的侧支撑板活动连接，且翻转机构的对立端共同固定连接有一个连接环。
[0007]
优选的，所述螺纹杆的外表面左右两侧均刻有螺纹，且左右两侧的螺纹为反向结构，所述一号移动架和二号移动架分别位于螺纹杆的左右两侧。
[0008]
优选的，所述翻转机构包括二号正反电机，所述二号正反电机固定连接在侧支撑板的一端，所述二号正反电机的输出端固定连接有一个传动杆，所述传动杆的外表面一体成型有若干个限位条，所述限位条以传动杆的端面圆心呈环形阵列分布，所述传动杆远离二号正反电机的一端贯穿侧支撑板与连接环活动连接。
[0009]
优选的，所述一号正反电机与控制板电性连接，两个所述二号正反电机与控制板电性连接，且与控制板同步控制。
[0010]
优选的，所述升降台包括操作台，所述操作台的上端前部开有一个放置槽，所述操作台的下端中部固定连接有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与防护箱内下箱壁固定连接，所述操作台的下端四角均固定焊接有一个活动杆，所述活动杆的下部均套接有一个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在防护箱内下箱壁。
[0011]
优选的,所述操作台的尺寸与防护箱的内部尺寸相适配，所述支撑杆的高度小于防护箱的高度。
[0012]
优选的,所述一号移动架包括固定架，所述固定架为l型结构，所述固定架下部分的前部活动连接有一个蜗杆，所述蜗杆通过限位条与传动杆滑动连接在一起，所述固定架下部的后部与固定杆滑动连接，所述固定架下部分的中部与螺纹杆螺纹连接将一号移动架与驱动机构传动连接。
[0013]
优选的,所述支撑机构包括稳固杆，所述稳固杆活动连接在固定架内上部并固定连接有一个蜗轮，所述稳固杆的前端固定焊接有一个定位板，所述定位板的上端后部固定焊接有一个一号夹持板，所述稳固杆的上端前部开有一个滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，所述滑块的上端设置有一个二号夹持板，且二号夹持板与滑块为一体结构，所述定位板的前端螺纹连接有一个调节螺杆，所述调节螺杆的后端贯穿滑槽的前槽壁并与滑块的前端活动连接。
[0014]
优选的,所述滑块为t型结构，且与滑槽的结构相适配，所述二号夹持板的结构与一号夹持板的结构相同，且呈前后对称分布。
[0015]
优选的，所述蜗轮位于蜗杆的上方且相互啮合将支撑机构与一号移动架传动连接。
[0016]
优选的，所述一号移动架和二号移动架的结构相同，所述二号移动架和驱动机构的连接方式和一号移动架和驱动机构的连接方式相同，所述二号移动架与支撑机构的连接方式和一号移动架与支撑机构的连接方式相同。
[0017]
优选的，所述清理机构包括回收托盘和过滤板，所述过滤板的尺寸与回收托盘的内部尺寸相适配，所述回收托盘内四角均固定焊接有一个角钢片，所述过滤板放置在回收托盘内且下端面与角钢片接触，所述回收托盘的前端固定焊接有两个拉杆，所述回收托盘放置在放置槽内将清理机构与防护箱活动连接。
[0018]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0019]
1、在本发明中，通过电动伸缩杆伸缩带动操作台升降，满足使用者对操作台的高度进行调整，便于操作，通过活动杆在支撑杆内滑动，提高操作台升降过程中的稳定性，稳定性强，安全可靠。
[0020]
2、在本发明中，通过转动调节螺杆推动滑块在滑槽内前后滑动，通过二号夹持板和一号夹持板相互配合将五金件进行夹持固定，结构简单，操作便捷，固定牢固。
[0021]
3、在本发明中，通过二号正反电机带动两侧的传动杆反向转动，通过限位条带动滑动连接在传动杆上的蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合带动稳固杆转动，使两个定位板相向转动，直至定位板上的两个五金件的上端面相互平行，可以对五金的端面进行调整，实现不同端面的焊接，操作便捷。
[0022]
4、在本发明中，通过清理机构可以对冷却液进行收集，通过过滤板可以将冷却液中的杂质进行隔离，便于回收托盘内的冷却液循环使用，节约成本，环保可靠，通过过滤板从回收托盘内取出，可以将过滤板上端隔离的杂质倒出，再将过滤板放回，便于对焊接过程中的冷却液和废屑回收，清理便捷。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的整体结构示意图；
[0024]
图2为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的加工状态示意图；
[0025]
图3为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的升降台的结构示意图；
[0026]
图4为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的驱动机构的结构示意图；
[0027]
图5为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的翻转机构的结构示意图；
[0028]
图6为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的支撑机构的结构示意图；
[0029]
图7为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的一号移动架的内部结构示意图；
[0030]
图8为本发明一种稳定性高的五金高效加工焊接台的清理机构的结构示意图。
[0031]
图中：1、防护箱；2、升降台；3、侧支撑板；4、驱动机构；5、一号移动架；6、二号移动架；7、支撑机构；8、清理机构；9、控制板；21、操作台；22、放置槽；23、电动伸缩杆；24、活动杆；25、支撑杆；41、一号正反电机；42、螺纹杆；43、固定杆；44、翻转机构；45、连接环；441、二号正反电机；442、传动杆；443、限位条；51、固定架；52、蜗杆；71、稳固杆；72、蜗轮；73、定位板；74、一号夹持板；75、滑槽；76、滑块；77、二号夹持板；78、调节螺杆；81、回收托盘；82、过滤板；83、角钢片；84、拉杆。
具体实施方式
[0032]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
如图1-8所示，一种稳定性高的五金高效加工焊接台，包括防护箱1，防护箱1内活动连接有一个升降台2，升降台2的上部位于防护箱1的上端，升降台2的上端左右两侧均固定焊接有一个侧支撑板3，两个侧支撑板3之间共同活动连接有一个驱动机构4，驱动机构4的左部和右部分别传动连接有一个一号移动架5和一个二号移动架6，一号移动架5和二号
移动架6的前部均活动连接有一个支撑机构7，升降台2的上端放置有一个清理机构8，清理机构8位于侧支撑板3的前方，且清理机构8位于两个支撑机构7的下方，防护箱1的左端固定安装有一个控制板9；驱动机构4包括一号正反电机41、螺纹杆42和翻转机构44，一号正反电机41固定连接在左侧侧支撑板3的左端，一号正反电机41的输出端固定连接有一个螺纹杆42，固定杆43的两端分别与对应的侧支撑板3固定连接，翻转机构44设置有两个，且两个翻转机构44呈左右对称分布，两个翻转机构44分别与对应的侧支撑板3活动连接，且翻转机构44的对立端共同固定连接有一个连接环45。
[0036]
螺纹杆42的外表面左右两侧均刻有螺纹，且左右两侧的螺纹为反向结构，通过螺纹杆42与一号移动架5和二号移动架6螺纹连接，带动一号移动架5和二号移动架6移动，一号移动架5和二号移动架6分别位于螺纹杆42的左右两侧。
[0037]
翻转机构44包括二号正反电机441，二号正反电机441固定连接在侧支撑板3的一端，二号正反电机441的输出端固定连接有一个传动杆442，传动杆442的外表面一体成型有若干个限位条443，限位条443以传动杆442的端面圆心呈环形阵列分布，传动杆442远离二号正反电机441的一端贯穿侧支撑板3与连接环45活动连接。
[0038]
一号正反电机41与控制板9电性连接，两个二号正反电机441与控制板9电性连接，且与控制板9同步控制。
[0039]
升降台2包括操作台21，操作台21的上端前部开有一个放置槽22，操作台21的下端中部固定连接有一个电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的下端与防护箱1内下箱壁固定连接，操作台21的下端四角均固定焊接有一个活动杆24，活动杆24的下部均套接有一个支撑杆25，支撑杆25的下端固定连接在防护箱1内下箱壁。
[0040]
操作台21的尺寸与防护箱1的内部尺寸相适配，支撑杆25的高度小于防护箱1的高度，可以将操作台21收纳至防护箱1内，减小存放空间，便于收纳。
[0041]
一号移动架5包括固定架51，固定架51为l型结构，固定架51下部分的前部活动连接有一个蜗杆52，蜗杆52通过限位条443与传动杆442滑动连接在一起，固定架51下部的后部与固定杆43滑动连接，固定架51下部分的中部与螺纹杆42螺纹连接将一号移动架5与驱动机构4传动连接。
[0042]
支撑机构7包括稳固杆71，稳固杆71活动连接在固定架51内上部并固定连接有一个蜗轮72，稳固杆71的前端固定焊接有一个定位板73，定位板73的上端后部固定焊接有一个一号夹持板74，稳固杆71的上端前部开有一个滑槽75，滑槽75内滑动连接有一个滑块76，滑块76的上端设置有一个二号夹持板77，且二号夹持板77与滑块76为一体结构，定位板73的前端螺纹连接有一个调节螺杆78，调节螺杆78的后端贯穿滑槽75的前槽壁并与滑块76的前端活动连接。
[0043]
滑块76为t型结构，且与滑槽75的结构相适配，二号夹持板77的结构与一号夹持板74的结构相同，且呈前后对称分布，二号夹持板77和一号夹持板74的对立端刻有防滑条，提高固定的稳定性。
[0044]
蜗轮72位于蜗杆52的上方且相互啮合将支撑机构7与一号移动架5传动连接，可以带动定位板73旋转，使定位板73上的五金件端面位置进行调整。
[0045]
一号移动架5和二号移动架6的结构相同，二号移动架6和驱动机构4的连接方式和一号移动架5和驱动机构4的连接方式相同，二号移动架6与支撑机构7的连接方式和一号移
动架5与支撑机构7的连接方式相同。
[0046]
清理机构8包括回收托盘81和过滤板82，过滤板82的尺寸与回收托盘81的内部尺寸相适配，回收托盘81内四角均固定焊接有一个角钢片83，过滤板82放置在回收托盘81内且下端面与角钢片83接触，回收托盘81的前端固定焊接有两个拉杆84，回收托盘81放置在放置槽22内将清理机构8与防护箱1活动连接，便于对焊接过程中的冷却液和废屑回收，清理便捷。
[0047]
需要说明的是，本发明为一种稳定性高的五金高效加工焊接台，在使用过程中，先根据使用者的需求对操作台21的高度进行调整，通过控制板9打开电动伸缩杆23，通过电动伸缩杆23伸缩带动操作台21升降，通过活动杆24在支撑杆25内滑动，提高操作台21升降过程中的稳定性，然后将五金件放置在定位板73的上端，通过转动调节螺杆78推动滑块76在滑槽75内前后滑动，通过二号夹持板77和一号夹持板74相互配合将五金件进行夹持固定，采用相同的方法将另一个五金件固定在另一侧定位板73的上端，操作便捷，固定牢固，当对两个五金件的对立端进行焊接时，可以打开一号正反电机41，通过一号正反电机41带动螺纹杆42转动，通过螺纹杆42与一号移动架5和二号移动架6螺纹连接使一号移动架5和二号移动架6在螺纹杆42反方向上移动，通过一号移动架5和二号移动架6相互靠近时两个五金件的对立端紧贴在一起，然后关闭一号正反电机41，操作人员对两个五金件的对立端进行焊接，当需要将两个五金件的上端面进行焊接时，可以通过控制板9同时控制两个二号正反电机441带动传动杆442反向转动，通过限位条443带动滑动连接在传动杆442上的蜗杆52转动，通过蜗杆52与蜗轮72啮合带动稳固杆71转动，使两个定位板73相向转动，直至定位板73上的两个五金件的上端面相互平行，然后采用相同的方法使两个定位板73相互靠近直至两个五金件的上端面相互贴合，对上端面进行焊接，结构紧凑，操作便捷，稳定性强，可以对五金件的不同端面进行焊接，通用性强，适配度高，在焊接过程中，会通过冷却液对焊接头进行降温，通过清理机构8可以对冷却液进行收集，通过过滤板82可以将冷却液中的杂质进行隔离，便于回收托盘81内的冷却液循环使用，节约成本，环保可靠，当回收托盘81内冷却液回收较多时，通过拉杆84将回收托盘81从放置槽22内抽出，将过滤板82从回收托盘81内取出，可以将过滤板82取出，将过滤板82上端隔离的杂质倒出，再将过滤板82放回，通过角钢片83将其支撑，便于对焊接过程中的冷却液和废屑回收，清理便捷，该装置结构紧凑，固定牢固，可以对操作台21的高度进行调节，适应操作者的不同高度需求，可以对五金件不同端面进行焊接，且便于对冷却液进行回收，工作效率高，使用便捷，稳定可靠。
[0048]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。