[0001]
本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种发动机缸套液氮冷却处理设备。
背景技术：
[0002]
缸套需要先进行液氮冷却处理，利用热胀冷缩的原理，使缸套缩小，方能将缸套装进发动机内，目前对缸套进行液氮冷却处理普遍是人工手动进行，进行液氮冷却处理工作时，人工手动借助工具将缸套放入液氮内进行冷却处理，处理完成后，再手动借助工具将缸套从液氮内取出，此方式安全性低，一不小心手易被冻伤。
[0003]
因此需要研发一种能够自动放入和取出缸套、能够防止手被冻伤的发动机缸套液氮冷却处理设备。
技术实现要素：
[0004]
（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工手动将缸套放入液氮内、需要人工手动将缸套从液氮内取出，从而易导致手被冻伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动放入和取出缸套、能够防止手被冻伤的发动机缸套液氮冷却处理设备。
[0005]
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种发动机缸套液氮冷却处理设备，包括：底座，其上连接有液氮桶；驱动机构，底座与液氮桶之间设有驱动机构；升降平台，液氮桶上设有升降平台，升降平台与驱动机构传动连接。
[0006]
优选地，驱动机构包括：气缸，底座上靠近液氮桶的一侧安装有气缸；第一导轨架，液氮桶一侧外壁连接有第一导轨架；滑动齿条，第一导轨架内滑动式连接有滑动齿条；连接板,滑动齿条上连接有连接板，连接板与气缸的伸缩杆连接。
[0007]
优选地，升降平台包括：第二导轨架，液氮桶内的两侧均连接有第二导轨架；滑动环架，第二导轨架之间滑动式连接有滑动环架；托板，滑动环架内壁连接有托板；固定齿条，滑动环架一侧外壁连接有固定齿条；第一齿轮，液氮桶上靠近第一导轨架的一侧转动式连接有第一齿轮，第一齿轮分别与固定齿条和滑动齿条啮合。
[0008]
优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：安装座，滑动环架端部两侧均连接有安装座；摇板，安装座上转动式连接有摇板；涡卷弹簧，摇板与安装座之间连接有涡卷弹簧；夹紧块，摇板上滑动式连接有夹紧块；第一支撑弹簧，夹紧块与摇板之间连接有第一支撑弹簧；第三导轨架，滑动环架内壁两侧均连接有第三导轨架；滑动底板，第三导轨架之间滑动式连接有滑动底板；第二支撑弹簧，滑动底板与托板之间连接有第二支撑弹簧，滑动底板两侧均连接有推块，推块与摇板接触配合。
[0009]
优选地，还包括夹臂卡紧机构，夹臂卡紧机构包括：固定架，滑动环架端部另外两侧均连接有固定架；滑动楔形块架，固定架上滑动式连接有滑动楔形块架；复位弹簧，滑动楔形块架与固定架之间连接有复位弹簧；卡块，滑动底板另外两侧均连接有卡块，卡块与滑
动楔形块架配合。
[0010]
优选地，还包括活动盖结构，活动盖结构包括：连接座，液氮桶另一侧上部连接有连接座；桶盖，连接座上转动式连接有桶盖；托架，液氮桶上靠近连接座的一侧连接有托架，托架与桶盖接触配合。
[0011]
优选地，还包括开关盖机构，开关盖机构包括：第二齿轮，桶盖上连接有第二齿轮；齿条杆，滑动环架端部靠近第二齿轮的一侧连接有齿条杆，齿条杆与第二齿轮配合。
[0012]
（3）有益效果1、通过驱动机构能够驱动升降平台进行工作，升降平台进行工作能够使缸套向下移动进入液氮桶内的液氮内进行冷却，能够使冷却后的缸套向上移动从液氮桶内的液氮内移出，从而实现了能够自动放入和取出缸套、能够防止手被冻伤的目的。
[0013]
2、通过夹紧机构能够将缸套夹住固定，从而能够防止缸套在上下移动时晃动。
[0014]
3、通过夹臂卡紧机构使夹紧机构能够更好的将缸套夹住固定，通过开关盖机构能够使活动盖结构自动盖上和打开，通过活动盖结构能够将液氮桶封闭起来，从而能够防止液氮快速挥发。
附图说明
[0015]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0016]
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
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图3为本发明的第三种立体结构示意图。
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图4为本发明a部分的放大图。
[0019]
附图中的标记为：1-底座，2-液氮桶，3-驱动机构，31-气缸，32-第一导轨架，33-连接板，34-滑动齿条，4-升降平台，41-第二导轨架，42-滑动环架，43-托板，44-固定齿条，45-第一齿轮，5-夹紧机构，51-安装座，52-涡卷弹簧，53-摇板，54-夹紧块，55-第一支撑弹簧，56-第二支撑弹簧，57-滑动底板，58-第三导轨架，6-夹臂卡紧机构，61-固定架，62-滑动楔形块架，63-复位弹簧，64-卡块，7-活动盖结构，71-连接座，72-桶盖，73-托架，8-开关盖机构，81-第二齿轮，82-齿条杆，9-缸套。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]
实施例1一种发动机缸套液氮冷却处理设备，如图1-2所示，包括有底座1、液氮桶2、驱动机构3和升降平台4，底座1顶部连接有液氮桶2，底座1与液氮桶2之间设有驱动机构3，液氮桶2上设有升降平台4，升降平台4与驱动机构3传动连接。
[0022]
驱动机构3包括有气缸31、第一导轨架32、连接板33和滑动齿条34，底座1顶部右侧安装有气缸31，液氮桶2右侧外壁连接有第一导轨架32，第一导轨架32内滑动式连接有滑动齿条34，滑动齿条34上连接有连接板33，连接板33与气缸31的伸缩杆连接。
[0023]
升降平台4包括有第二导轨架41、滑动环架42、托板43、固定齿条44和第一齿轮45，液氮桶2内的前后两侧均连接有第二导轨架41，两个第二导轨架41之间滑动式连接有滑动环架42，滑动环架42内壁连接有托板43，滑动环架42右侧外壁连接有固定齿条44，液氮桶2
右侧上部转动式连接有第一齿轮45，第一齿轮45分别与固定齿条44和滑动齿条34啮合。
[0024]
当要对缸套9进行液氮冷却处理时，可使用本设备，首先将液氮倒入液氮桶2内，再将缸套9放在托板43上，随后启动气缸31使连接板33向上移动，连接板33向上移动推动滑动齿条34向上移动，滑动齿条34向上移动通过第一齿轮45使固定齿条44向下移动，固定齿条44向下移动带动滑动环架42向下移动，滑动环架42向下移动带动托板43向下移动，托板43向下移动带动其上的缸套9向下移动进入液氮桶2内的液氮内，当缸套9完全进入液氮内后，关闭气缸31，通过液氮能够对缸套9进行冷却处理，当缸套9完成冷却处理后，启动气缸31使连接板33向下移动复位即可，如此能够使滑动环架42和托板43向上移动复位，从而能够将缸套9从液氮桶2内的液氮内带出，当缸套9向上移动复位后，关闭气缸31，随后将缸套9取下，并重新放置另一个缸套9，重复上述操作，能够重复进行缸套9冷却工作。如此本设备通过驱动机构3能够驱动升降平台4进行工作，升降平台4进行工作能够使缸套9向下移动进入液氮桶2内的液氮内进行冷却，能够使冷却后的缸套9向上移动从液氮桶2内的液氮内移出，从而实现了能够自动放入和取出缸套9、能够防止手被冻伤的目的。
[0025]
实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有安装座51、涡卷弹簧52、摇板53、夹紧块54、第一支撑弹簧55、第二支撑弹簧56、滑动底板57和第三导轨架58，滑动环架42顶部右前侧和左后侧均连接有安装座51，安装座51上转动式连接有摇板53，摇板53与安装座51之间连接有涡卷弹簧52，摇板53上部滑动式连接有夹紧块54，夹紧块54与摇板53之间连接有第一支撑弹簧55，滑动环架42内壁前后两侧均连接有第三导轨架58，两个第三导轨架58之间滑动式连接有滑动底板57，滑动底板57与托板43之间连接有第二支撑弹簧56，滑动底板57的右前侧和左后侧均连接有推块，推块与摇板53接触配合。
[0026]
可将缸套9放置在滑动底板57上，在重力的作用下滑动底板57能够向下移动，第二支撑弹簧56随之压缩，滑动底板57向下移动带动其上的推块向下移动，推块向下移动能够使摇板53的上部向内摆动，涡卷弹簧52随之压缩，摇板53的上部向内摆动能够使夹紧块54向内摆动与缸套9紧贴，通过第一支撑弹簧55和夹紧块54的作用，能够将缸套9夹住固定，如此能够防止缸套9在上下移动时晃动，当要将缸套9取下时，向外拉动夹紧块54，第一支撑弹簧55随之压缩，随后可将缸套9取下并松开夹紧块54，缸套9取下后，在第二支撑弹簧56的作用下，能够使滑动底板57向上移动复位，推块随之向上移动复位与摇板53脱离，在涡卷弹簧52的作用下，能够使摇板53摆动复位，夹紧块54随之向外摆动复位。
[0027]
实施例3在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有夹臂卡紧机构6，夹臂卡紧机构6包括有固定架61、滑动楔形块架62、复位弹簧63和卡块64，滑动环架42顶部左前侧和右后侧均连接有固定架61，固定架61上滑动式连接有滑动楔形块架62，滑动楔形块架62与固定架61之间连接有复位弹簧63，滑动底板57的左前侧和右后侧均连接有卡块64，卡块64与滑动楔形块架62配合。
[0028]
滑动底板57向下移动带动卡块64向下移动，卡块64向下移动能够使滑动楔形块架62向外移动，复位弹簧63随之压缩，当卡块64向下移动至位于滑动楔形块架62的下侧时，在复位弹簧63的作用下，能够使滑动楔形块架62向内移动复位将卡块64压住固定，从而能够将滑动底板57固定，防止滑动底板57自行向上移动，进而能够将缸套9固定的更加牢固，防
止夹紧块54自行摆动复位将缸套9松开。当要使夹紧块54摆动复位时，向外拉动滑动楔形块架62将卡块64松开即可。
[0029]
如图3所示，还包括有活动盖结构7，活动盖结构7包括有连接座71、桶盖72和托架73，液氮桶2左侧上部连接有连接座71，连接座71上转动式连接有桶盖72，液氮桶2左侧上部连接有托架73，托架73位于连接座71的下侧，托架73与桶盖72接触配合。
[0030]
当缸套9进入液氮内后，可人工手动将桶盖72盖回，如此能够将液氮桶2封闭起来，从而能够防止液氮快速挥发，当要使缸套9向上移动时，人工手动将桶盖72打开即可，托架73起支撑作用，能够托住桶盖72。
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在实施例3的基础之上，如图2所示，还包括有开关盖机构8，开关盖机构8包括有第二齿轮81和齿条杆82，桶盖72上连接有第二齿轮81，滑动环架42顶部左侧连接有齿条杆82，齿条杆82与第二齿轮81配合。
[0032]
滑动环架42向下移动带动齿条杆82向下移动，当齿条杆82移动至与第二齿轮81啮合时，齿条杆82继续向下移动能够使第二齿轮81转动，第二齿轮81转动带动桶盖72转动盖在液氮桶2上；滑动环架42向上移动带动齿条杆82向上移动，齿条杆82向上移动通过第二齿轮81能够使桶盖72反向转动打开，如此无需人工手动盖上桶盖72和打开桶盖72，从而能够省时省力。
[0033]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。