1.本发明涉及一种边缘卷起设备，尤其涉及一种用于家用不锈钢盆具边缘卷起的设备。
背景技术：
2.盆是生活中随处可见的物品，盆通常为圆形，盆口略比底部直径大，且比盘深。人们通常使用盆具盛放水，食物或是其他物品。盆通常由木制或者是不锈钢合金制成，由于木制盆具较重，人们在使用木制盆具盛放物品时，拿取多有不便，故而，人们现在大多使用不锈钢材质的盆具，且不锈钢的盆具不易被腐蚀和生锈，广受人们的喜爱。
3.由于人们在拿取不锈钢盆具时，需要托住不锈钢盆具的两边，所以不锈钢盆具生产出来后，需要对不锈钢盆具进行卷边，便于人们拿取，通常，人们通过将不锈钢盆具放置在模具上，通过模具带动不锈钢盆具进行转动，然后通过铁块对不锈钢盆具边缘进行下压，在不锈钢盆具转动的同时，可以对不锈钢盆具进行卷边，这种对不锈钢盆具进行卷边的方式只是将不锈钢盆具套在模具上，没有对不锈钢盆具进行固定，在卷边的过程中，可能使得不锈钢盆具卷边的质量不合格。
4.因此，需要设计一种在对不锈钢盆具进行卷边的同时，可以很好的固定住不锈钢盆具，使得不锈钢盆具卷边较为整齐的用于家用铁质盆具边缘卷起的设备。
技术实现要素：
5.为了克服人工手动对不锈钢盆具进行固定，在卷边的过程中，可能使得不锈钢盆具卷边的质量不合格的缺点，要解决的技术问题：提供一种在对不锈钢盆具进行卷边的同时，可以很好的固定住不锈钢盆具，使得不锈钢盆具卷边较为整齐的用于家用不锈钢盆具边缘卷起的设备。
6.技术方案：一种用于家用不锈钢盆具边缘卷起的设备，包括有：底座，所述底座用于安装整个设备；第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述底座上部中间；推进机构，所述推进机构设置在所述底座上部一侧，所述推进机构与所述第一滑槽滑动式连接；第一楔形块，所述第一楔形块设置在所述推进机构上；夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述底座上部；下压机构，所述下压机构设置在所述底座上部远离所述推进机构的一侧；卷边机构，所述卷边机构设置在所述底座上部靠近所述下压机构的一侧。
7.在其中一个实施例中，推进机构包括有：支撑架，所述支撑架设置在所述底座上部一侧；气缸，所述气缸设置在所述支撑架上；第一轴承座，所述第一轴承座滑动式设置在所述第一滑槽内；第一转轴，所述第一转轴设置在所述第一轴承座上；放置盘，所述放置盘转动式设置在所述第一转轴上端；安装块，所述安装块设置在所述放置盘上部；第一滑块，所述第一滑块设置在所述放置盘上部；第一弹簧，所述第一弹簧分别设置在所述安装块与所述第一滑块上；弧形夹紧块，所述弧形夹紧块设置在两侧的所述第一弹簧上；空心筒，所述空心筒滑动式设置在所述气缸上靠近所述第一转轴的一侧，所述空心筒与所述第一转轴连
接。
8.在其中一个实施例中，夹紧机构包括有：固定块，所述固定块设置在所述底座上部远离所述支撑架的一侧；支撑板，所述支撑板设置在所述下压机构上；第三滑槽，所述第三滑槽对称式开设在所述支撑板上；第二滑块，所述第二滑块分别滑动式设置在所述第三滑槽内；第四滑槽，所述第四滑槽分别开设在两侧的所述第二滑块上部；第二弹簧，所述第二弹簧分别连接在两侧的所述固定块与两侧的所述第二滑块之间；弧形限位块，所述弧形限位块分别滑动式设置在两侧的所述第四滑槽内；第一滚轮，所述第一滚轮转动式设置在两侧的所述第二滑块下部。
9.在其中一个实施例中，下压机构包括有：滑轨，所述滑轨设置在所述底座上部靠近所述固定块的一侧，所述滑轨与所述支撑板连接；连接板，所述连接板滑动式设置在所述滑轨上；第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述连接板上；异形轴，所述异形轴转动式设置在所述第二轴承座内；卡位板，所述卡位板对称式设置在所述支撑板上部；第三轴承座，所述第三轴承座连接在两侧的所述卡位板上；传动组件，所述传动组件设置在所述异形轴上；下压转盘，所述下压转盘设置在所述异形轴下部；第二楔形块，所述第二楔形块设置在所述连接板下部；第三楔形块，所述第三楔形块对称式设置在所述第一楔形块下部；滑轴，所述滑轴对称式设置在所述底座上部靠近所述滑轨的一侧，所述连接板与所述滑轴滑动式连接；第三弹簧，所述第三弹簧分别套置在两侧的所述滑轴上，所述第三弹簧下端与所述底座连接，所述第三弹簧上端与所述连接板连接。
10.在其中一个实施例中，卷边机构包括有：安装板，所述底座上部开有矩形槽，所述安装板滑动式设置在矩形槽内；伺服电机，所述伺服电机设置在所述安装板上部；开关，所述开关设置在所述伺服电机右侧；第四轴承座，所述第四轴承座设置在所述伺服电机上部；第四楔形块，所述第四楔形块设置在所述第四轴承座上；第二转轴，所述第二转轴设置在所述伺服电机的输出轴与所述第四轴承座之间，所述第二转轴与所述传动组件连接；压边转盘，所述压边转盘设置在所述第二转轴中间；连接杆，所述连接杆设置在所述气缸上；第二滚轮，所述第二滚轮设置在所述连接杆上；触碰杆，所述触碰杆设置在所述连接杆下侧中间；第四弹簧，所述第四弹簧设置在所述空心筒内，所述四弹簧与所述气缸连接；拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设置在所述安装板上；固定板，所述固定板设置在所述安装板上部靠近所述底座的一侧，所述拉伸弹簧与所述固定板连接。
11.在其中一个实施例中，还包括有：滚珠，所述滚珠分别滑动式设置在两侧的弧形限位块内侧，所述滚珠的数量为多个。
12.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明达到了在对不锈钢盆具进行卷边的同时，可以很好的固定住不锈钢盆具，使得不锈钢盆具卷边较为整齐的效果；2、通过将盆具移动至弧形限位块内进行夹紧，再将盆具移动至下压转盘下方，通过下压转盘对不锈钢盆具进行下压，从而可以很好的固定住不锈钢盆具，便于压边转盘对不锈钢盆具进行卷边。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。
16.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
17.图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
18.图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
19.图7为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。
20.图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座，2、第一滑槽，3、推进机构，30、支撑架，31、气缸，32、第一轴承座，33、第一转轴，34、放置盘，35、安装块，36、第一滑块，37、第一弹簧，38、弧形夹紧块，39、空心筒，4、第一楔形块，5、夹紧机构，50、固定块，51、支撑板，52、第三滑槽，53、第二滑块，54、第四滑槽，55、第二弹簧，56、弧形限位块，57、第一滚轮，6、下压机构，60、滑轨，61、连接板，62、第二轴承座，63、异形轴，64、第三轴承座，65、传动组件，66、下压转盘，67、第二楔形块，68、第三楔形块，69、滑轴，610、第三弹簧，611、卡位板，7、卷边机构，70、安装板，71、伺服电机，72、开关，73、第四轴承座，74、第四楔形块，75、第二转轴，76、压边转盘，77、连接杆，78、第二滚轮，79、触碰杆，710、第四弹簧，711、拉伸弹簧，712、固定板，8、滚珠。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
23.实施例1一种用于家用不锈钢盆具边缘卷起的设备，如图1和图2所示，包括有底座1、推进机构3、第一楔形块4、夹紧机构5、下压机构6和卷边机构7，底座1上部中间开有第一滑槽2，底座1上部右侧设有推进机构3，推进机构3与第一滑槽2滑动式连接，推进机构3上设有第一楔形块4，底座1上部设有夹紧机构5，底座1上部左侧设有下压机构6，第一楔形块4与下压机构6连接，底座1上部设有卷边机构7。
24.当使用者需要对铁质盆具进行卷边，可以使用本设备，首先，将需要进行卷边的盆具放置在推进机构3上，通过推进机构3将盆具移动至夹紧机构5内，使得夹紧机构5可以对盆具进行夹紧，继而再通过推进机构3带动盆具及夹紧机构5的部件移动至下压机构6的下方，通过下压机构6对盆具进行下压，此时，盆具已经被完全固定住，待下压机构6对盆具压紧后，推进机构3继续向左移动并与卷边机构7配合，卷边机构7对盆具进行卷边，卷边完成后，将卷边完成的盆具取下即可。
25.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
‑
7示，推进机构3包括有支撑架30、气缸31、第一轴承座32、第一转轴33、放置盘34、安装块35、第一滑块36、第一弹簧37、弧形夹紧块38和空心筒39，底座1上部右侧设有支撑架30，支撑架30上部设有气缸31，气缸31左部滑动式设有空心筒39，第一滑槽2内滑动式设有第一轴承座32，第一轴承座32上部设有第一转轴33，第一转轴33与第一楔形块4连接，第一转轴33与空心筒39连接，第一转轴33左侧与第一楔形块4连接，第一转轴33上部转动式设有放置盘34，放置盘34上部设有安装块35，放置盘34上部设有第一滑块36，安装块35与第一滑块36的外侧均设有第一弹簧37，两侧的第一弹簧37外侧均连接有弧形夹紧块38，弧形夹紧块38与放置盘34滑动式连接。
26.使用者可以手动向内侧移动两侧的弧形夹紧块38，使得两侧的第一弹簧37被压
缩，从而使用者可以将待卷边的盆具放置在放置盘34上，由于使用者不再对两侧的弧形夹紧块38施加力，在两侧的第一弹簧37的作用力下，两侧的弧形夹紧块38向外侧移动，从而可以将盆具固定在放置盘34上，然后打开气缸31，气缸31带动空心筒39、放置盘34及盆具向左移动至卷边机构7后部，通过卷边机构7对盆具进行卷边，卷边完成后，再次启动气缸31带动放置盘34及盆具向右移出，然后使用者再手动取下卷边完成的盆具，从而两侧的第一弹簧37及弧形夹紧块38复位，当使用者不需要再对盆具进行卷边时，关闭气缸31。
27.夹紧机构5包括有固定块50、支撑板51、第二滑块53、第二弹簧55、弧形限位块56和第一滚轮57，底座1上部左侧前后对称式设有固定块50，两侧的固定块50内侧分别设有第二弹簧55，下压机构6上设有支撑板51，支撑板51右部前后对称式开有第三滑槽52，两侧的第三滑槽52内滑动式设有第二滑块53，两侧的第二滑块53分别与两侧的第二弹簧55连接，两侧的第二滑块53上部均开有第四滑槽54，两侧的第四滑槽54内分别滑动式设有弧形限位块56，两侧的第二滑块53下部右侧分别转动式设有第一滚轮57。
28.气缸31带动第一楔形块4向左移动至与两侧的第一滚轮57接触时，第一滚轮57沿第一楔形块4的两侧移动，使得两侧的第二滑块53分别沿第三滑槽52向外侧移动，从而弧形限位块56向外侧移动，此时两侧的第二弹簧55被压缩，使得盆具可以移动至两侧的弧形限位块56内，当第一滚轮57移动至第一楔形块4右端，且不再与第一楔形块4接触时，在两侧的第二弹簧55复位作用下，第二滑块53及弧形限位块56向内侧移动复位，从而弧形限位块56可以将盆具进行夹紧，从而气缸31带动盆具及两侧的弧形限位块56继续向左移动，当两侧的弧形限位块56移动至第四滑槽54的最左端时，盆具正好位于下压机构6正下方，当盆具卷边完成后，气缸31带动盆具向右移动，当两侧的第一滚轮57与第一楔形块4接触，并沿第一楔形块4向外侧移动，使得两侧的第二弹簧55被压缩，接着待弧形限位块56不再卡紧盆具，使用者可以将卷边完成的盆具取下，第一楔形块4向右移动至不与两侧的第一滚轮57接触后，两侧的第二弹簧55复位。
29.下压机构6包括有滑轨60、连接板61、第二轴承座62、异形轴63、第三轴承座64、传动组件65、下压转盘66、第二楔形块67、第三楔形块68、滑轴69、第三弹簧610和卡位板611，底座1上部左侧设有滑轨60，滑轨60与支撑板51连接，滑轨60右侧滑动式设有连接板61，连接板61上部设有第二轴承座62，支撑板51上部前后对称式设有卡位板611，两侧的卡位板611上部连接有第三轴承座64，第三轴承座64与第二轴承座62之间转动式设有异形轴63，异形轴63与卷边机构7连接有传动组件65，异形轴63下部设有下压转盘66，连接板61下部连接有第二楔形块67，底座1上部左侧前后对称式设有滑轴69，连接板61滑动式穿过两侧的滑轴69，两侧的滑轴69上均套有第三弹簧610，第三弹簧610上端与连接板61连接，第三弹簧610下端与底座1连接，第一楔形块4下部对称式设有第三楔形块68。
30.气缸31带动两侧的弧形限位块56及盆具移动至两侧的卡位板611内，两侧的卡位板611刚好与两侧的弧形限位块56接触，从而可以对两侧的弧形限位块56进行固定，同时，第一楔形块4带动两侧的第三楔形块68向左移动至与第二楔形块67接触，第三楔形块68向下压动第二楔形块67，使得第二楔形块67带动连接板61沿两侧的滑轴69向下移动，此时两侧的弧形限位块56移动至第四滑槽54的最左端，盆具正好位于下压转盘66正下方，两侧的第三弹簧610被压缩，连接板61向下移动带动第二轴承座62、异形轴63及下压转盘66向下移动，使得下压转盘66可以对盆具进行压紧，然后通过卷边机构7的配合下，卷边机构7带动传
动组件65、异形轴63及下压转盘66进行转动，下压转盘66带动盆具进行转动，从而卷边机构7可以对盆具进行卷边，卷边完成后，通过气缸31带动第一楔形块4及第三楔形块68向左移动，第三楔形块68不再抵住两侧的第二楔形块67，在两侧的第三弹簧610的复位作用下，使得连接板61、异形轴63及下压转盘66向上移动，从而下压转盘66不再固定住盆具。
31.卷边机构7包括有安装板70、伺服电机71、开关72、第四轴承座73、第四楔形块74、第二转轴75、压边转盘76、连接杆77、第二滚轮78、触碰杆79、第四弹簧710、拉伸弹簧711和固定板712，底座1上部左前侧设有固定板712，固定板712后部设有拉伸弹簧711，底座1上部左前侧开有矩形槽，矩形槽内滑动式设有安装板70，安装板70与拉伸弹簧711连接，安装板70上部设有伺服电机71，伺服电机71右部设有开关72，伺服电机71上部设有第四轴承座73，第四轴承座73前侧设有第四楔形块74，第四轴承座73上连接有第二转轴75，传动组件65与第二转轴75连接，第二转轴75中间设有压边转盘76，气缸31前部设有连接杆77，连接杆77左端转动式连接有第二滚轮78，连接杆77下部设有触碰杆79，空心筒39内设有第四弹簧710，第四弹簧710与气缸31连接。
32.当气缸31带动连接杆77、第二滚轮78及触碰杆79向左移动时，第二滚轮78与第四楔形块74接触时，下压转盘66刚好对盆具进行压紧，气缸31继续沿空心筒39向右移动，使得第四弹簧710被压缩，第二滚轮78沿第四楔形块74移动，进而带动第四楔形块74、安装板70、伺服电机71及第二转轴75沿矩形槽向后移动，由于传动组件65具有弹性，第二转轴75向后移动，传动组件65仍可以继续工作，且拉伸弹簧711被拉伸，同时触碰杆79向左移动与开关72接触，并触碰开关72，打开开关72后，伺服电机71开始带动第二转轴75及压边转盘76进行转动，同时第二转轴75转动通过传动组件65带动下压转盘66进行转动，下压转盘66带动盆具进行转动，使得压边转盘76可以对盆具周边进行卷边，卷边完成后，气缸31向右移动，从而触碰杆79不再抵住开关72，此时伺服电机71不再带动第二转轴75进行转动，在拉伸弹簧711的复位作用下，安装板70向前移动，拉伸弹簧711适当复位。
33.实施例3在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有滚珠8，前后两侧的弧形限位块56内侧分别滑动式设有多个滚珠8。
34.下压转盘66带动盆具进行转动时，使得盆具在弧形限位块56内可以转动的更加顺畅。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。